|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| نطاق عرض الشعاع H (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع الشعاع H (مم): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم): | 80 | الأعلى. طول الشغل (م): | 12 أو 15 (اختياري) |
| ثقب المغزل تفتق: | BT40 | أقصى قطر للحفر (مم): | 40 |
| إبراز: | آلة الحفر المتقدمة لـ CNC H Beam,BT40 CNC H Beam Drilling Machine,آلة الحفر عالية السرعة CNC H Beam |
||
آلة حفر H-Beam CNC متقدمة بتقنية المغزل عالي السرعة BT40
مقدمة المنتج:
آلة حفر H-Beam CNC مصممة خصيصًا للحفر عالي الدقة، واللوي، والتوسيم، والكشط لمقاطع H، ومقاطع القنوات، وزوايا الصلب، ومكونات الصلب الإنشائي الأخرى. يتم تطبيقها على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني التجارية، وهياكل مواقف السيارات، وأبراج النقل، وأبراج الشبكات، والجسور، ومشاريع البناء الفولاذية المختلفة ذات الخدمة الشاقة.
1. حل متخصص عالي الأداء لمعالجة CNC تم تطويره خصيصًا لصناعة تصنيع الصلب الإنشائي.
2. قادر على حفر ثلاثة جوانب من مقاطع H ومقاطع القنوات في وقت واحد، مما يوفر دقة معالجة استثنائية، وجودة معالجة متسقة، وإنتاجية إنتاج عالية.
3. مجهز بسبعة محاور يتم التحكم فيها بواسطة CNC، مما يتيح عمليات تغذية المواد، وتحديد المواقع، والمعالجة الآلية بالكامل.
4. متوافق تمامًا مع تنسيقات ملفات AutoCAD و DSTV، مما يسمح بالتفسير التلقائي للرسومات الهندسية والإنشاء المباشر لبرامج المعالجة.
معلمات المنتج:
| الموديل | BHD1000/3 |
| نطاق عرض H-Beam (مم) | 100~1000 |
| نطاق ارتفاع H-Beam (مم) | 100~500 |
| نطاق عرض الصلب القناة (مم) | 100~1000 |
| نطاق ارتفاع الصلب القناة (مم) | 100~250 |
| أقصى سمك لقطعة العمل (مم) | 80 |
| أقصى طول لقطعة العمل (م) | 12 أو 15 (اختياري) |
| كمية مغزل الحفر | إجمالي 3 مغازل، مغزل واحد على الوحدة العلوية، الجانب الأيسر والأيمن على التوالي |
| مخروط فتحة المغزل | BT40 |
| أقصى قطر للحفر (مم) | 40 |
| قوة محرك المغزل (كيلوواط) | 11/15 |
| سرعة المغزل (دورة في الدقيقة) | 100~3000 |
| سرعة تغذية المغزل (م/دقيقة) | 0~10 |
| سرعة تغذية المحور X (م/دقيقة) | 0~20 |
| كمية مجلة الأدوات | 3 |
| نوع وسعة مجلة الأدوات | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدة التوسيم (اختياري) | طباعة القرص، 36 حرفًا، حجم الحرف Φ10 مم |
| نظام CNC | ألماني, اليابان، الصين INVT |
| طريقة التبريد | تبريد بالرش، تبريد داخلي + تبريد خارجي |
| الحجم الكلي للآلة (م) | حوالي 33x5.5x3.5 |
| إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حوالي 60 |
| يمكن تعديل وتغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة. | |
![]()
ميزات المنتج:
1. يعتمد نظام تغذية المواد على عربة تثبيت يتم التحكم فيها بواسطة CNC ومدفوعة بمحركات سيرفو عالية الأداء، مما يوفر نقلًا سريعًا ومستقرًا لقطعة العمل مع الحفاظ على دقة تحديد مواقع وتكرار ممتازة طوال عملية المعالجة بأكملها.
2. الآلة مجهزة بثلاث وحدات مغزل دقيقة عالية السرعة BT40 مصممة لمعالجة جميع الأسطح الثلاثة لمقاطع H-beam في وقت واحد. يدعم النظام عمليات الحفر بالكربيد، وتوصيل سائل التبريد عبر المغزل، وسرعات المغزل التي تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة، مما يوفر أداء حفر استثنائيًا، ومعالجة ثقوب عالية الجودة، وإخلاء فعال للرقائق من خلال ناقل الرقائق المدمج من نوع السلسلة.
![]()
3. تم دمج نظام تبريد متقدم للحد الأدنى من كمية التشحيم (MQL) في الآلة، ويدعم أوضاع توصيل سائل التبريد الداخلي والخارجي. كل مغزل مجهز بفوهة سائل تبريد خارجية مستقلة وقناة تبريد داخلية، مما يسمح للمشغلين باختيار التبريد الداخلي أو التبريد الخارجي أو التبريد المدمج وفقًا لمتطلبات الأدوات وظروف المعالجة المحددة.
4. يمكن تكوين المعدات اختياريًا بنظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC)، مما يتيح تغيير الأدوات تلقائيًا بالكامل دون تدخل يدوي. هذه التكوين المتقدم يقلل بشكل كبير من وقت تبديل الأدوات، ويقلل من فترات توقف الآلة، ويعزز كفاءة الإنتاج الإجمالية.
![]()
5. يمكن دمج نظام توسيم قرص دوار هيدروليكي CNC اختياري في الآلة. مدفوعًا بمحرك سيرفو عالي الدقة، يقوم قرص التوسيم بفهرسة تلقائيًا بين 36 حرفًا قابلاً للاختيار، مما يوفر توسيم تعريف سريع ودقيق وقابل للتكرار بدرجة عالية لمكونات الصلب الإنشائي.
6. وظائف الكشط واللوي التلقائية المدمجة تلغي إجراءات التخطيط والإعداد اليدوية التقليدية. تنشئ وحدة الكشط خطوط مرجعية لحام دقيقة على كل من شفة وويب H-beam، بينما تقوم وظيفة اللوي بمعالجة الثقوب الملولبة مباشرة على الأعضاء الإنشائية، مما يحسن دقة المعالجة، ويقلل من متطلبات العمالة، ويزيد من إنتاجية التصنيع الإجمالية.
![]()
7. طوال دورة تغذية المواد والمعالجة بأكملها، يتم التحكم في عمليات رفع قطعة العمل، وتحديد المواقع الجانبية، والتثبيت، والقفل، والتحرير بالكامل بواسطة النظام الهيدروليكي. يضمن تصميم تثبيت العمل الهيدروليكي المتقدم هذا تثبيتًا آمنًا للمواد، واستقرارًا فائقًا للمعالجة، وأداءً موثوقًا به أثناء الإنتاج الصناعي المستمر.
8. يدمج نظام التحكم CNC جهاز كمبيوتر صناعي مع منصة CNC قائمة على PLC ويستخدم مكونات متميزة من مصنعين معترف بهم دوليًا. يدعم النظام طرق برمجة متعددة ويتيح الاستيراد المباشر لبيانات المعالجة التي تم إنشاؤها من ملفات AutoCAD و TEKLA Structures و DXF و DSTV، مما يبسط إجراءات البرمجة ويحسن كفاءة إدارة الإنتاج.
![]()
تشمل قطع العمل التجريبية عينات H-beam قياسية بعروض شفة مختلفة وسمك ويب مختلف، بالإضافة إلى مكونات الصلب القناة بمواصفات مختلفة، مما يوفر عرضًا شاملاً لقدرات المعالجة للآلة. توضح هذه العينات التمثيلية بوضوح قدرة المعدات على تحقيق تحديد مواقع دقيق للثقوب، وجودة معالجة خيوط ممتازة، ونتائج توسيم دقيقة. إنها تمكن العملاء والمهندسين وموظفي فحص الجودة من تقييم دقة المعالجة، واتساق الإنتاج، وموثوقية التشغيل في ظل ظروف التصنيع الفعلية بفعالية.
![]()
آلة الحفر والتوسيم واللوي CNC عالية السرعة لـ H-Beam تُطبق على نطاق واسع في مصانع تصنيع الصلب الإنشائي، ومشاريع بناء الجسور، وصناعات تصنيع الصلب الثقيل المختلفة. في ورش تصنيع الصلب، تقوم المعدات بعمليات حفر ولوي وتوسيم وكشط عالية الدقة على مقاطع H-beam المستخدمة في الهياكل الإنشائية والأعمدة وتجميعات الدعم، مما يوفر مكونات معالجة بدقة لتركيب فعال وأداء هيكلي موثوق. لتطبيقات هندسة الجسور، توفر الآلة معالجة دقيقة لأعضاء الهيكل الفولاذي H-beam، مما يعزز دقة الاتصال، والسلامة الهيكلية، وأداء تحمل الأحمال طويل الأمد. من خلال الجمع بين كفاءة الإنتاج العالية، ودقة المعالجة الاستثنائية، وموثوقية التشغيل المستقرة، توفر المعدات حلاً تصنيعيًا متقدمًا لتصنيع الهياكل الفولاذية الحديثة ومشاريع البنية التحتية واسعة النطاق.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208