تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| نطاق عرض الشعاع H (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع الشعاع H (مم): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم): | 80 | الأعلى. طول الشغل (م): | 12 أو 15 (اختياري) |
| ثقب المغزل تفتق: | BT40 | أقصى قطر للحفر (مم): | 40 |
آلة حفر الشعاع CNC ذات المغزل المتعدد لمعالجة الشعاع بدقة عالية
مقدمة المنتج:
تم تصميم آلة الحفر ذات الشعاع H CNC خصيصًا للحفر عالي الدقة، والنقر، ووضع العلامات، والكتابة على الحزم H، ومقاطع القنوات، والفولاذ الزاوي، ومكونات الفولاذ الهيكلية الأخرى. يتم تطبيقه على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني التجارية، وهياكل مواقف السيارات، وأبراج النقل، والأبراج الشبكية، والجسور، ومختلف مشاريع البناء الفولاذية الثقيلة.
1. حل متخصص عالي الأداء للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي تم تطويره خصيصًا لصناعة تصنيع الفولاذ الهيكلي.
2. قادرة على حفر ثلاثة جوانب من العوارض H ومقاطع القناة في وقت واحد، مما يوفر دقة تصنيع استثنائية وجودة معالجة ثابتة وإنتاجية إنتاجية عالية.
3. مُجهزة بسبعة محاور يتم التحكم فيها بواسطة CNC، مما يتيح عمليات التغذية، تحديد المواقع، والتصنيع الأوتوماتيكية بالكامل.
4. متوافق تمامًا مع تنسيقات ملفات AutoCAD وDSTV، مما يسمح بالتفسير التلقائي للرسومات الهندسية والتوليد المباشر لبرامج التشغيل الآلي.
معلمات المنتج:
| نموذج | 1000 دينار بحريني/3 |
| نطاق عرض الشعاع H (مم) | 100 ~ 1000 |
| نطاق ارتفاع الشعاع H (مم) | 100 ~ 500 |
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم) | 100 ~ 1000 |
| نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم) | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم) | 80 |
| الأعلى. طول الشغل (م) | 12 أو 15 (اختياري) |
| الحفر المغزل الكمية. | إجمالي 3 مغازل، مغزل واحد على الوحدة العلوية، الجانب الأيسر والجانب الأيمن على التوالي |
| تفتق ثقب المغزل | BT40 |
| أقصى قطر للحفر (مم) | 40 |
| قوة محرك المغزل (كيلوواط) | 11/15 |
| سرعة المغزل (ص / دقيقة) | 100 ~ 3000 |
| سرعة تغذية المغزل (م/دقيقة) | 0 ~ 10 |
| سرعة تغذية المحور السيني (م/دقيقة) | 0~20 |
| الكمية من مجلة الأداة | 3 |
| نوع مجلة الأداة وقدرتها | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدة وضع العلامات (اختياري) | كتابة القرص، 36 حرفًا، حجم الحرف Φ10 مم |
| نظام CNC | الألمانية, اليابان, الصين INVT |
| طريقة التبريد | التبريد بالرش، التبريد الداخلي + التبريد الخارجي |
| الحجم الكلي للآلة (م) | حوالي 33x5.5x3.5 |
| إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حوالي 60 |
| يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه وتغييرها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
ميزات المنتج:
1. يشتمل نظام تغذية المواد على عربة التثبيت التي يتم التحكم فيها بواسطة CNC والتي يتم تشغيلها بواسطة محركات مؤازرة عالية الأداء، مما يضمن النقل السريع لقطع العمل مع دقة تحديد موضع استثنائية وقابلية تكرار طوال عملية المعالجة بأكملها.
2. تم ترتيب ثلاث وحدات مغزل دقيقة عالية السرعة BT40 لتصنيع جميع الأسطح الثلاثة لمقاطع العارضة H في وقت واحد. من خلال دعم حفر الكربيد باستخدام سائل التبريد عبر المغزل وسرعات المغزل التي تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة، يوفر النظام أداء حفر فائقًا وجودة ثقب رائعة وإخلاء الرقائق بكفاءة من خلال ناقل شرائح متكامل من نوع السلسلة.
3. تم تجهيز المعدات بنظام تزييت الحد الأدنى المتطور (MQL) الذي يدعم توصيل سائل التبريد الداخلي والخارجي. تتميز كل مجموعة عمود دوران بفوهة تبريد خارجية مستقلة وقناة تبريد داخلية، مما يسمح للمشغلين باختيار التبريد الداخلي، أو التبريد الخارجي، أو وضع التبريد المدمج وفقًا لمتطلبات التصنيع المحددة.
4. يتوفر مبدل الأدوات الأوتوماتيكي (ATC) الاختياري لإجراء الاستبدال التلقائي الكامل للأداة دون تدخل يدوي. تعمل هذه الميزة على تقليل وقت تغيير الأداة بشكل كبير، وتقليل فترات خمول الماكينة، وتعزيز كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5. يمكن دمج نظام وضع العلامات على القرص الدوار CNC الهيدروليكي الاختياري في الآلة. يتم تشغيل قرص الوسم بواسطة محرك مؤازر عالي الدقة، ويقوم تلقائيًا بفهرسة بين 36 حرفًا قابلاً للتحديد، مما يوفر علامات تعريف سريعة ودقيقة وقابلة للتكرار للغاية لمكونات الفولاذ الهيكلي.
6. وظائف الكتابة والنقر الأوتوماتيكية المتكاملة تلغي الحاجة إلى إجراءات التخطيط اليدوية التقليدية. تنتج وحدة الكتابة خطوطًا مرجعية للحام بدقة على كل من الفلنجات والشبكات الخاصة بالعوارض H، في حين تعمل وظيفة النقر مباشرة على تصنيع الثقوب الملولبة في الأعضاء الهيكلية، مما يؤدي إلى تحسين دقة المعالجة، وتقليل العمل اليدوي، وزيادة إنتاجية التصنيع.
7. خلال عمليات تغذية وتصنيع المواد، يتم التحكم في رفع قطع العمل، الوضع الجانبي، التثبيت، القفل، والتحرير هيدروليكيًا. يضمن نظام التشغيل الهيدروليكي بالكامل هذا تثبيتًا آمنًا للمواد، واستقرارًا ممتازًا للتصنيع، وأداءً يمكن الاعتماد عليه أثناء الإنتاج المستمر.
8. منصة التحكم تدمج الكمبيوتر الصناعي مع نظام CNC القائم على PLC باستخدام المكونات المتميزة المقدمة من قبل الشركات المصنعة المعترف بها دوليا. يتم دعم طرق برمجة متعددة، بينما يمكن استيراد بيانات المعالجة الناتجة من ملفات AutoCAD وTEKLA Structures وDXF وDSTV مباشرةً، مما يؤدي إلى تبسيط إجراءات البرمجة وتحسين كفاءة إدارة الإنتاج.
تشتمل قطع العمل التوضيحية على عينات شعاع H قياسية ذات عروض شفة وسماكات مختلفة للنسيج، جنبًا إلى جنب مع عينات فولاذية ذات مواصفات مختلفة، مما يوفر عرضًا شاملاً لأداء المعالجة بالماكينة. توضح هذه العينات التمثيلية بوضوح تحديد موضع الثقب بدقة، والثقوب الملولبة عالية الجودة، ونتائج وضع العلامات الحادة والمحددة جيدًا، مما يسمح للعملاء والمهندسين ومفتشي الجودة بتقييم دقة تصنيع المعدات وتناسق المعالجة وموثوقية الإنتاج بشكل عام في ظل ظروف التشغيل العملية.
يتم تطبيق آلة الحفر، ووضع العلامات، والنقر ذات الشعاع H CNC ذات السرعة العالية على نطاق واسع في مصانع تصنيع الفولاذ الإنشائي، وهندسة الجسور، وغيرها من صناعات إنشاءات الفولاذ الثقيل. داخل منشآت تصنيع الفولاذ، تقوم المعدات بإجراء عمليات حفر ونقر ووضع علامات ونقش عالية الدقة على عوارض H المستخدمة في الإطارات الهيكلية والأعمدة وأنظمة الدعم، مما يوفر مكونات مُشكَّلة بدقة للتجميع الفعال والأداء الهيكلي الذي يمكن الاعتماد عليه. في مشاريع بناء الجسور، فإنه يوفر معالجة دقيقة لأعضاء العارضة H، مما يحسن دقة الاتصال والسلامة الهيكلية وأداء التحمل على المدى الطويل. من خلال الجمع بين كفاءة المعالجة العالية والدقة المتميزة والاستقرار التشغيلي الموثوق به، توفر الماكينة حل تصنيع مثالي لإنتاج الهياكل الفولاذية الحديثة وإنشاء البنية التحتية واسعة النطاق.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
