|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| نطاق عرض الشعاع H (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع الشعاع H (مم): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم): | 80 | الأعلى. طول الشغل (م): | 12 أو 15 (اختياري) |
| ثقب المغزل تفتق: | BT40 | أقصى قطر للحفر (مم): | 40 |
| إبراز: | آلة الحفر ذات الدقة العالية,آلة حفر الصلب الهيكلي CNC,آلة الحفر الحزمة CNC الدقة |
||
آلة الحفر ذات الدقة العالية للصلب الهيكلي
مقدمة المنتج:
تم تصميم آلة الحفر H-Beam CNC خصيصًا للحفر الدقيق والنقر والتمييز والكتابة من H-Beams والصلب القناة والصلب الزاوية وغيرها من ملفات الفولاذ الهيكلية.يستخدم على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني التجارية، مرآب وقوف السيارات، أبراج النقل، الأطر الشبكة، الجسور، ومجموعة واسعة من المشاريع البناء الصلب الثقيلة.
1نظام معالجة CNC عالية الأداء مصمم خصيصًا لصناعة تصنيع الصلب الهيكلي.
2قادرة على الحفر في نفس الوقت من ثلاثة جوانب على H-حزم وقطع القناة، وتوفير دقة التصنيع المتميزة، اتساق العملية، وكفاءة الإنتاج العالية.
3مجهزة بسبعة محاور تتحكم بها CNC لتحقيق عمليات تغذية المواد والوضع والمعالجة الآلية بالكامل.
4متوافق تماما مع صيغ ملفات AutoCAD و DSTV ، مما يتيح التعرف التلقائي على الرسومات الهندسية والإنتاج المباشر لبرامج التصنيع.
معايير المنتج:
| النموذج | BHD1000/3 |
| H Beam width range (mm) | 100~1000 |
| H مجموعة ارتفاع الحزمة (ملم) | 100~500 |
| Channel steel width range (mm) نطاق القناة | 100~1000 |
| Channel steel height range (mm) مجموعة ارتفاعات الصلب | 100~250 |
| سمك قطعة العمل (ملم) | 80 |
| Max. workpiece length (m) | 12 أو 15 (اختياري) |
| حفر spindle qty. | إجمالي 3 أسفل، واحد أسفل على الوحدة العلوية، الجانب الأيسر والجانب الأيمن على التوالي |
| حفرة الفول الخاطئ | BT40 |
| أقصى قطر حفر (mm) | 40 |
| طاقة المحرك (kW) | 11/15 |
| سرعة الغزل (r/min) | 100~3000 |
| سرعة تغذية العجلة (m/min) | 0~10 |
| سرعة التغذية على المحور X (m/min) | 0~20 |
| Qty من مجلة الأدوات | 3 |
| مجلة أدوات نوع و سعة | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدات العلامة (optional) | طباعة القرص، 36 characters، size character Φ10mm |
| نظام CNC | الألمانيةاليابان والصين |
| طريقة التبريد | تبريد رش، تبريد داخلي + تبريد خارجي |
| Machine Overall Size (m) حجم الآلة | حوالي 33x5.5x3.5 |
| الطاقة الكلية ((kW) | حوالي 60 |
| يمكن تعديل و تغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
![]()
خصائص المنتج:
1نظام تغذية المواد يعتمد عربة مشددة تحكمها CNC مدفوعة بمحركات خدمة عالية الأداء ،توفير النقل السريع لقطع العمل جنبا إلى جنب مع دقة تحديد المواقع المتميزة ويمكن تكرارها طوال دورة التصنيع.
2يتم ترتيب ثلاث وحدات فولاذ دقيقة BT40 عالية السرعة لمعالجة جميع الوجهات الثلاثة من مقاطع H-beam في وقت واحد.دعم حفر الكربيد مع سائل التبريد عبر الغزل وسرعات الغزل تصل إلى 3،000 دورة في الدقيقة ، يوفر النظام كفاءة حفر متفوقة ، وجودة ثقب ممتازة ، وإزالة رقائق فعالة من خلال ناقل رقائق من نوع سلسلة متكاملة.
![]()
3يحتوي الجهاز على نظام تبريد متطور من الحد الأدنى للكمية المسمية (MQL) يدعم تسليم سائل التبريد الداخلي والخارجي.يتم تجهيز كل مجموعة من المواسير مع فوهة رذاذ خارجية مستقلة وواجهة داخلية للمبرد، مما يسمح للمشغلين باختيار التبريد الداخلي أو التبريد الخارجي أو وضع التبريد المشترك وفقًا لمتطلبات المعالجة المحددة.
4تتوفر آلة تغيير أدوات تلقائية (ATC) اختيارية لإجراء استبدال أدوات تلقائي بالكامل دون مساعدة يدوية ، مما يقلل بشكل كبير من وقت التبديل ، وتقليل وقت التوقف عن العمل في الآلة إلى الحد الأدنى ،وتحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
![]()
5. يمكن دمج نظام علامة قرص دوران CNC الهيدروليكي الاختياري في الآلة. مدفوعة بمحرك سيرفو دقيق ، يحدد قرص العلامة تلقائيًا بين 36 حرفًا قابلة للاختيار ،توفير بسرعةعلامة تعريف دقيقة ومتكررة للمكونات الهيكلية الفولاذية.
6. وظائف الكتابة التلقائية والنقر تلغي عمليات التخطيط اليدوي التقليدية. وحدة الكتابة تحدد بدقة خطوط مرجعية لحام على كلا من شظايا وشبكة من H-شعاع،في حين أن وظيفة الضغط تنتج مباشرة ثقوب خيوط في الأعضاء الهيكلية، وتحسين دقة التصنيع، والحد من مدخلات العمالة، وزيادة كفاءة التصنيع.
![]()
7أثناء تغذية المواد والمعالجة ، يتم تشغيل رفع قطعة العمل ، وتحديد المواقع الجانبية ، والتشديد ، والقفل ، والإفراج عن جميعها بالكهرباء الهيدروليكية.هذا النظام الهيدروليكي بالكامل عقدة العمل يضمن تأمين المواد آمنة، استقرار التصنيع المتميز، والأداء الموثوق به أثناء الإنتاج المستمر.
8نظام التحكم يدمج جهاز كمبيوتر صناعي مع منصة CNC القائمة على PLC باستخدام مكونات عالية الجودة من الشركات المصنعة المعترف بها دوليا.يتم دعم طرق برمجة متعددة، في حين يمكن استيراد بيانات التصنيع التي تم إنشاؤها من ملفات AutoCAD و TEKLA Structures و DXF و DSTV مباشرة ، مما يسهل إجراءات البرمجة ويحسن كفاءة إدارة الإنتاج.
![]()
تتضمن قطع العمل التجريبية عينات H-beam القياسية مع عريضات مختلفة للصفائح وسمك الشبكة ، إلى جانب عينات الصلب القناة من مواصفات مختلفة ،توفير عرض شامل لأداء الآلةتظهر هذه العينات التمثيلية بوضوح تحديد موقع الثقب الدقيق ، والثقوب ذات الجودة العالية ، ونتائج العلامة الحادة والمحددة جيدًا ، مما يسمح للعملاء والمهندسينومفتشين الجودة لتقييم دقة معالجة المعدات بدقة، اتساق المعالجة، وموثوقية الإنتاج بشكل عام في ظل ظروف التشغيل العملية.
![]()
يتم تطبيق آلة الحفر والتمييز والطحن عالية السرعة CNC H-Beam على نطاق واسع في مصانع تصنيع الصلب الهيكلي وهندسة الجسور وصناعات البناء الثقيلة الأخرى.داخل منشآت تصنيع الصلب، تقوم المعدات بحفر ودقة عالية ، والقرصنة ، والتمييز ، والكتابة على الحزم H المستخدمة في الإطارات الهيكلية والعموديات وأنظمة الدعم ،توفير مكونات معالجة بدقة لتجميع فعال وأداء هيكلي موثوق بهفي مشاريع بناء الجسور، فإنه يوفر معالجة دقة لأعضاء H-beam، وتحسين دقة الاتصال، والسلامة الهيكلية، وأداء تحمل الحمل على المدى الطويل.من خلال الجمع بين كفاءة عالية في التصنيع، الدقة المتميزة، واستقرار التشغيل الموثوق بها، والآلة توفر حل التصنيع المثالي لإنتاج الهياكل الصلبية الحديثة وبناء البنية التحتية على نطاق واسع.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208