تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| نطاق عرض الشعاع H (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع الشعاع H (مم): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم): | 80 | الأعلى. طول الشغل (م): | 12 أو 15 (اختياري) |
| ثقب المغزل تفتق: | BT40 | أقصى قطر للحفر (مم): | 40 |
| إبراز: | خط آلة حفر الشعاع CNC,آلة حفر الحزمة الحاسوبية,خط حفر CNC للأسلاك |
||
صناعة بناء الجسور خط آلة الحفر والنشر باستخدام الحاسب الآلي لقناة الصلب
مقدمة المنتج:
تم تصميم آلة الحفر ذات الشعاع H CNC خصيصًا للحفر عالي الدقة، والنقر، ووضع العلامات، والكتابة على الحزم H، ومقاطع القنوات، والفولاذ الزاوي، وأعضاء الفولاذ الهيكلي الأخرى. يتم نشره على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني التجارية، ومواقف السيارات، وأبراج النقل، والهياكل الشبكية، والجسور، ومجموعة متنوعة من مشاريع البناء الفولاذية الثقيلة.
1. حل تصنيع CNC مخصص وعالي الأداء تم تطويره خصيصًا لصناعة تصنيع الفولاذ الهيكلي.
2. يتم تنفيذ الحفر بشكل متزامن على ثلاثة جوانب من العوارض H ومقاطع القناة، مما يضمن دقة تصنيع استثنائية، واتساق، وكفاءة إنتاج.
3. مجهزة بسبعة محاور يتم التحكم فيها بواسطة CNC لتحقيق عمليات تغذية المواد، وتحديد المواقع، والتصنيع الأوتوماتيكية بالكامل.
4. متوافق تمامًا مع تنسيقات ملفات AutoCAD وDSTV، مما يسمح بالتعرف التلقائي على رسومات قطع العمل والتحويل المباشر إلى برامج التشغيل الآلي.
معلمات المنتج:
| نموذج | 1000 دينار بحريني/3 |
| نطاق عرض الشعاع H (مم) | 100 ~ 1000 |
| نطاق ارتفاع الشعاع H (مم) | 100 ~ 500 |
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم) | 100 ~ 1000 |
| نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم) | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم) | 80 |
| الأعلى. طول الشغل (م) | 12 أو 15 (اختياري) |
| الحفر المغزل الكمية. | إجمالي 3 مغازل، مغزل واحد على الوحدة العلوية، الجانب الأيسر والجانب الأيمن على التوالي |
| تفتق ثقب المغزل | BT40 |
| أقصى قطر للحفر (مم) | 40 |
| قوة محرك المغزل (كيلوواط) | 11/15 |
| سرعة المغزل (ص / دقيقة) | 100 ~ 3000 |
| سرعة تغذية المغزل (م/دقيقة) | 0 ~ 10 |
| سرعة تغذية المحور السيني (م/دقيقة) | 0~20 |
| الكمية من مجلة الأداة | 3 |
| نوع مجلة الأداة وقدرتها | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدة وضع العلامات (اختياري) | كتابة القرص، 36 حرفًا، حجم الحرف Φ10 مم |
| نظام CNC | الألمانية, اليابان, الصين INVT |
| طريقة التبريد | التبريد بالرش، التبريد الداخلي + التبريد الخارجي |
| الحجم الكلي للآلة (م) | حوالي 33x5.5x3.5 |
| إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حوالي 60 |
| يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه وتغييرها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
ميزات المنتج:
1. نظام مناولة المواد مُجهز بعربة تثبيت يتم التحكم فيها بواسطة CNC ومدعومة بمحركات مؤازرة عالية الأداء، مما يضمن تغذية سريعة لقطع العمل مع دقة تحديد موضع استثنائية وقابلية تكرار طوال عملية المعالجة بأكملها.
2. تم تكوين ثلاث وحدات مغزل دقيقة عالية السرعة BT40 لمعالجة جميع الوجوه الثلاثة لمقاطع العارضة H في وقت واحد. من خلال دعم حفر الكربيد من خلال توصيل سائل التبريد الداخلي وسرعات دوران تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة، يوفر النظام أداء حفر متميزًا وجودة ثقب فائقة وإخلاء الرقائق بكفاءة من خلال ناقل شرائح متكامل من النوع المتسلسل.
3. تشتمل الماكينة على نظام تبريد متقدم للتزييت بالحد الأدنى (MQL) والذي يدعم كلاً من إمداد المبرد الداخلي والخارجي. تم تجهيز كل مجموعة عمود دوران بفوهة تبريد خارجية مستقلة وواجهة تبريد داخلية، مما يسمح للمشغلين باختيار التبريد الداخلي، أو التبريد الخارجي، أو أوضاع التبريد المدمجة وفقًا لمتطلبات التصنيع المختلفة.
4. يتوفر نظام تغيير الأدوات التلقائي (ATC) الاختياري لإجراء عملية استبدال الأدوات تلقائيًا بالكامل دون تدخل يدوي، مما يقلل بشكل كبير من وقت الإعداد، ويقلل دورات الخمول، ويزيد من إنتاجية التشغيل الإجمالية.
5. يمكن دمج نظام تعليم القرص CNC الهيدروليكي الاختياري في المعدات. مدعومًا بمحرك مؤازر دقيق، يقوم قرص الوسم بالفهرسة تلقائيًا بين 36 حرفًا قابلاً للتحديد، مما يتيح وضع علامات تعريف سريعة ودقيقة ومتسقة للمكونات الفولاذية الهيكلية.
6. وظائف الكتابة والنقر التلقائية تلغي إجراءات التخطيط اليدوية التقليدية. تنتج وحدة الكتابة خطوطًا مرجعية للحام بدقة على كل من حواف وشبكات العارضة H، في حين تقوم وظيفة النقر مباشرة بتصنيع الثقوب الملولبة على الأعضاء الهيكلية، مما يحسن دقة المعالجة، ويقلل العمل اليدوي، ويعزز كفاءة الإنتاج.
7. خلال عمليات تغذية وتصنيع المواد، يتم التحكم في رفع قطع العمل، الوضع الجانبي، التثبيت، القفل، والتحرير هيدروليكيًا. يضمن نظام التشغيل الهيدروليكي بالكامل هذا وضعًا آمنًا للمواد، واستقرارًا ممتازًا للتصنيع، وموثوقية تشغيلية يمكن الاعتماد عليها أثناء الإنتاج المستمر.
8. منصة التحكم تدمج الكمبيوتر الصناعي مع نظام CNC القائم على PLC باستخدام المكونات المتميزة المقدمة من قبل الشركات المصنعة المعترف بها دوليا. يتم دعم طرق برمجة متعددة، في حين يمكن استيراد بيانات المعالجة الناتجة من ملفات AutoCAD وTEKLA Structures وDXF وDSTV مباشرةً، مما يؤدي إلى تبسيط إجراءات البرمجة وتحسين كفاءة إدارة الإنتاج.
تشتمل قطع العمل التوضيحية على عينات شعاع H قياسية ذات عروض شفة وسماكات مختلفة للنسيج، جنبًا إلى جنب مع عينات فولاذية ذات مواصفات مختلفة، مما يوفر عرضًا شاملاً لأداء المعالجة بالماكينة. توضح هذه العينات التمثيلية بوضوح تحديد موضع الثقب بدقة، والثقوب الملولبة عالية الجودة، ونتائج وضع العلامات الحادة والمحددة جيدًا، مما يسمح للعملاء والمهندسين ومفتشي الجودة بتقييم دقة تصنيع المعدات واتساق المعالجة وموثوقية الإنتاج بشكل عام في ظل ظروف التشغيل العملية.
يتم استخدام آلة الحفر، ووضع العلامات، والنقر ذات الشعاع H CNC عالية السرعة على نطاق واسع في مصانع تصنيع الفولاذ الإنشائي، وهندسة الجسور، وغيرها من صناعات إنشاءات الفولاذ الثقيل. داخل منشآت تصنيع الفولاذ، تقوم المعدات بإجراء عمليات حفر ونقر ووضع علامات ونقش عالية الدقة على عوارض H المستخدمة في الإطارات الهيكلية والأعمدة وأنظمة الدعم، مما يوفر مكونات مُشكَّلة بدقة للتجميع الفعال والأداء الهيكلي الذي يمكن الاعتماد عليه. في مشاريع بناء الجسور، فإنه يوفر معالجة دقيقة لأعضاء العارضة H، مما يحسن دقة الاتصال والسلامة الهيكلية وأداء التحمل على المدى الطويل. من خلال الجمع بين كفاءة المعالجة العالية والدقة المتميزة والاستقرار التشغيلي الموثوق به، توفر الماكينة حل تصنيع مثالي لإنتاج الهياكل الفولاذية الحديثة وإنشاء البنية التحتية واسعة النطاق.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
