تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| نطاق عرض الشعاع H (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع الشعاع H (مم): | 100 ~ 500 |
|---|---|---|---|
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 1000 | نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم): | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم): | 80 | الأعلى. طول الشغل (م): | 12 أو 15 (اختياري) |
| ثقب المغزل تفتق: | BT40 | أقصى قطر للحفر (مم): | 40 |
| إبراز: | آلة الحفر ذات السرعة العالية,آلة حفر الحزمة 40 ملم H,آلة حفر الشعاع القناة قسم H |
||
40 ملم كحد أقصى. قطر الحفر آلة الحفر ذات الشعاع H عالية السرعة باستخدام الحاسب الآلي لقسم القناة
مقدمة المنتج:
تم تصميم آلة الحفر ذات الشعاع H CNC خصيصًا للحفر عالي الدقة، والنقر، ووضع العلامات، والكتابة على الحزم H، ومقاطع القنوات، والفولاذ الزاوي، وأعضاء الفولاذ الهيكلي الأخرى. يتم نشره على نطاق واسع في تصنيع الهياكل الفولاذية للمباني التجارية، ومواقف السيارات، وأبراج النقل، والهياكل الشبكية، والجسور، ومجموعة متنوعة من مشاريع البناء الفولاذية الثقيلة.
1. حل تصنيع CNC مخصص وعالي الأداء تم تطويره خصيصًا لصناعة تصنيع الفولاذ الهيكلي.
2. يتم تنفيذ الحفر بشكل متزامن على ثلاثة جوانب من العوارض H ومقاطع القناة، مما يضمن دقة تصنيع استثنائية، واتساق، وكفاءة إنتاج.
3. مجهزة بسبعة محاور يتم التحكم فيها بواسطة CNC لتحقيق عمليات تغذية المواد، وتحديد المواقع، والتصنيع الأوتوماتيكية بالكامل.
4. متوافق تمامًا مع تنسيقات ملفات AutoCAD وDSTV، مما يسمح بالتعرف التلقائي على رسومات قطع العمل والتحويل المباشر إلى برامج التشغيل الآلي.
معلمات المنتج:
| نموذج | 1000 دينار بحريني/3 |
| نطاق عرض الشعاع H (مم) | 100 ~ 1000 |
| نطاق ارتفاع الشعاع H (مم) | 100 ~ 500 |
| نطاق عرض القناة الفولاذية (مم) | 100 ~ 1000 |
| نطاق ارتفاع القناة الفولاذية (مم) | 100 ~ 250 |
| الأعلى. سمك الشغل (مم) | 80 |
| الأعلى. طول الشغل (م) | 12 أو 15 (اختياري) |
| الحفر المغزل الكمية. | إجمالي 3 مغازل، مغزل واحد على الوحدة العلوية، الجانب الأيسر والجانب الأيمن على التوالي |
| تفتق ثقب المغزل | BT40 |
| أقصى قطر للحفر (مم) | 40 |
| قوة محرك المغزل (كيلوواط) | 11/15 |
| سرعة المغزل (ص / دقيقة) | 100 ~ 3000 |
| سرعة تغذية المغزل (م/دقيقة) | 0 ~ 10 |
| سرعة تغذية المحور السيني (م/دقيقة) | 0~20 |
| الكمية من مجلة الأداة | 3 |
| نوع مجلة الأداة وقدرتها | نوع الصف، 3x4 (اختياري) |
| وحدة وضع العلامات (اختياري) | كتابة القرص، 36 حرفًا، حجم الحرف Φ10 مم |
| نظام CNC | الألمانية, اليابان, الصين INVT |
| طريقة التبريد | التبريد بالرش، التبريد الداخلي + التبريد الخارجي |
| الحجم الكلي للآلة (م) | حوالي 33x5.5x3.5 |
| إجمالي الطاقة (كيلوواط) | حوالي 60 |
| يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه وتغييرها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
ميزات المنتج:
1. نظام تغذية المواد يستخدم عربة التثبيت ذات التحكم CNC والتي يتم تشغيلها بواسطة محركات مؤازرة عالية الأداء، مما يوفر نقل سريع للمواد مع دقة تحديد المواقع المتميزة وقابلية التكرار طوال دورة المعالجة.
2. تم ترتيب ثلاثة مغازل دقيقة عالية السرعة BT40 لتصنيع الأسطح الثلاثة لأقسام العارضة H في وقت واحد. من خلال دعم حفر الكربيد بمصدر تبريد داخلي وسرعات دوران تصل إلى 3000 دورة في الدقيقة، يوفر النظام كفاءة حفر فائقة وجودة ثقب ممتازة وإخلاء فعال للرقائق من خلال ناقل شرائح متكامل من النوع المتسلسل.
3. يشتمل نظام التبريد على تقنية التشحيم ذات الكمية الدنيا (MQL) المتقدمة، مما يدعم كلاً من أوضاع التبريد الداخلية والخارجية. تم تجهيز كل مجموعة عمود دوران بفوهة تبريد خارجية مستقلة وواجهة تبريد داخلية، مما يسمح باختيار مرن للتبريد الداخلي أو التبريد الخارجي أو التشغيل المشترك ليناسب تطبيقات التصنيع المختلفة.
4. يتيح نظام تغيير الأدوات الأوتوماتيكي (ATC) الاختياري استبدال الأدوات تلقائيًا بالكامل دون تدخل يدوي، مما يقلل بشكل كبير من الوقت غير الإنتاجي مع تحسين كفاءة المعالجة الإجمالية والقدرة الإنتاجية.
5. يمكن دمج وحدة تعليم القرص CNC الهيدروليكية الاختيارية في النظام. يتم تشغيله بواسطة محرك مؤازر دقيق، قرص الوسم يختار تلقائيًا من بين 36 حرفًا مختلفًا، مما يوفر علامات تعريف سريعة ودقيقة ومتسقة للمكونات الهيكلية.
6. تعمل وظائف الكتابة والنقر التلقائية على التخلص من عمليات التخطيط اليدوية التقليدية. ينتج نظام الكتابة بدقة خطوطًا مرجعية للحام على حواف وشبكات العارضة H، في حين تعمل وظيفة النقر مباشرة على تصنيع الثقوب الملولبة على الأعضاء الهيكلية، مما يؤدي إلى تحسين دقة المعالجة، وتقليل متطلبات العمالة، وزيادة كفاءة التصنيع.
7. أثناء كل من عمليات تغذية وتصنيع المواد، يتم تشغيل رفع قطع العمل، الوضع الجانبي، التثبيت، القفل، والتحرير هيدروليكيًا، مما يضمن التعامل الآمن مع قطع العمل، ظروف التشغيل المستقرة، وأداء الإنتاج الموثوق به للغاية.
8. يتكون نظام التحكم من كمبيوتر صناعي متكامل مع منصة CNC المعتمدة على PLC باستخدام مكونات متميزة من الشركات المصنعة المعترف بها دوليًا. يتم دعم طرق برمجة متعددة، بينما يمكن استيراد بيانات المعالجة الناتجة من ملفات AutoCAD وTEKLA Structures وDXF وDSTV مباشرة، مما يبسط إجراءات البرمجة ويعزز كفاءة إدارة الإنتاج.
تشتمل قطع العمل التوضيحية على عينات شعاع H قياسية مع مجموعة متنوعة من عروض الفلنجة وسمك الشبكة، جنبًا إلى جنب مع عينات فولاذية للقناة ذات أبعاد مختلفة، مما يعرض بشكل شامل قدرات التصنيع للماكينة. تُظهر هذه العينات التمثيلية بوضوح تحديد موضع الثقب بدقة، والثقوب الملولبة عالية الجودة، ونتائج وضع علامات واضحة ومقروءة، مما يمكّن العملاء والمهندسين وموظفي الفحص من التقييم الدقيق لدقة تصنيع المعدات واتساق المعالجة والأداء التشغيلي العام في ظل ظروف الإنتاج الفعلية.
يتم استخدام آلة الحفر، ووضع العلامات، والنقر ذات الشعاع H CNC عالية السرعة على نطاق واسع في مرافق تصنيع الفولاذ الهيكلي، ومشاريع هندسة الجسور، وغيرها من صناعات إنشاءات الفولاذ الثقيلة. في ورش تصنيع الفولاذ، تقوم بإجراء عمليات حفر ونقر ووضع علامات ونقش عالية الدقة لعوارض H المستخدمة في الأطر الهيكلية وأنظمة الدعم، مما يوفر مكونات مُشكَّلة بدقة للتجميع الفعال والأداء الهيكلي الذي يمكن الاعتماد عليه. في تطبيقات بناء الجسور، توفر الماكينة معالجة دقيقة لأعضاء الشعاع H، مما يحسن جودة الاتصال والقوة الهيكلية وموثوقية الحمل على المدى الطويل. الجمع بين دقة التصنيع الاستثنائية وكفاءة الإنتاج العالية وأداء التشغيل الذي يمكن الاعتماد عليه
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
