|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| طول×عرض: | 3500x3500 ملم | ارتفاع الجنة: | 1000 ملم |
|---|---|---|---|
| تفتق المغزل: | BT50-190 | ماكس.قطر الحفر: | 100 ملم |
| عرض فتحة T: | 28 ملم | التنصت القطر: | م30 |
| سرعة المغزل: | 30 ~ 3000 دورة / دقيقة | قوة محرك المغزل المؤازر: | 2x37kw |
آلة حفر ووسم المعادن CNC بقدرة محرك مغزل سيرفو 2x37kW، بسماكة 300 مم
مقدمة المنتج:
تم تصميم هذه الآلة لحفر وشطب وتثبيت الخيوط والطحن للمكونات الصفائحية والإنشائية. تُستخدم في المقام الأول لعمليات الحفر عالية الكفاءة على قطع العمل مثل الحواف والأقراص والحلقات والألواح، ضمن نطاق السماكة المحدد للمعالجة الفعالة. يمكنها حفر الثقوب المخترقة والعمياء على المواد الفردية والمركبة. يتم التحكم في عمليات التشغيل رقميًا، مما يضمن سهولة الاستخدام. يدعم النظام التشغيل الآلي، ويضمن نتائج دقيقة، وهو مثالي للتعامل مع مجموعة واسعة من المنتجات مع تمكين الإنتاج على نطاق واسع.
المواصفات:
| حجم قطعة العمل | الطولxالعرض | 3500x3500 مم |
| ارتفاع البوابة | 1000 مم | |
| منضدة العمل | عرض فتحة T | 28 مم |
| ظرف أربعة فكوك | 1 مجموعة | |
| رأس طاقة الحفر | الكمية | 2 |
| مخروط المغزل | BT50-190 | |
| الحد الأقصى لقطر الحفر |
Φ100 مم (لقمة قلب كربيد) |
|
| Φ80 مم (مثقاب U) | ||
| الحد الأقصى للسماكة | ≤300 مم | |
| الحد الأقصى لقطر التثبيت | M30 مم | |
| سرعة المغزل | 30~3000 لفة/دقيقة | |
| قدرة محرك المغزل المؤازر | 2x37kW | |
| المسافة من الطرف السفلي للمغزل إلى منضدة العمل | 200-1000 مم | |
|
الحركة الجانبية لرأس الطاقة (المحور X1) |
الحد الأقصى للشوط الأفقي | 3500 مم |
| سرعة الحركة الجانبية | 0~8 م/دقيقة | |
| قدرة المحرك المؤازر للحركة الجانبية/عزم الدوران | 4.2kW | |
|
الحركة الجانبية لرأس الطاقة (المحور X2) |
الحد الأقصى للشوط الأفقي | 3500 مم |
| سرعة الحركة الجانبية | 0~8 م/دقيقة | |
| قدرة المحرك المؤازر للحركة الجانبية/عزم الدوران | 4.2kW | |
| الحركة الطولية للبوابة (المحور Y) | الحد الأقصى لشوط التغذية | 3500 مم |
| سرعة حركة التغذية | 0~8 م/دقيقة | |
| قدرة محرك التغذية المؤازر/عزم الدوران | 2x4.2 كيلو واط | |
| حركة تغذية الكبش الرأسية (المحور Z) | الحد الأقصى للشوط | 800 مم |
| سرعة الحركة | 0~6 م/دقيقة | |
| قدرة المحرك المؤازر/عزم الدوران | 4.2kW | |
| دقة تحديد المواقع ثلاثية المحاور | X/Y | ≤0.05 مم/1000 مم |
| دقة تحديد المواقع المتكررة ثلاثية المحاور | X/Y | ≤0.03 مم/1000 مم |
| النظام الهوائي | ضغط إمداد الهواء المضغوط | ≥0.6 ميجا باسكال |
| ناقل الرقائق والتبريد | عدد ناقلات الرقائق | 2 |
| سرعة إزالة الرقائق | 1 م/دقيقة | |
| قدرة محرك ناقل الرقائق | 2X0.75kW | |
| طريقة التبريد | تبريد داخلي + تبريد خارجي | |
| نظام التشحيم التلقائي | ضغط التشحيم | 2 ميجا باسكال |
| كمية تعبئة الزيت في نقطة التشحيم | 0.1 مل | |
| دورة التشحيم | 6-10 دقائق | |
|
النظام الكهربائي |
نظام CNC |
GSK218MC (شاشة 10.4 بوصة) |
| عدد محاور CNC | 4 | |
| إجمالي الطاقة | / | حوالي 100 كيلو واط |
| الحجم الكلي | الطولxالعرضxالارتفاع | 6500x6800x3000 مم |
![]()
هيكل المعدات:
صُنع قاعدة الآلة من مادة مصبوبة وتتضمن مكونات مهمة مثل منضدة العمل، والبوابة المتحركة، والسرج المنزلق المتحرك، ورأس طاقة الحفر والطحن، ونظام التشحيم التلقائي، والغطاء الواقي، ونظام التبريد المتداول، ووحدة التحكم الرقمية، والنظام الكهربائي، والأجزاء المتكاملة الأخرى. وهي مجهزة بأزواج قضبان صلبة دوارة للدعم والتوجيه المستقرين، بالإضافة إلى أزواج لولبية دقيقة للقيادة. تتميز الآلة بدقة تحديد المواقع الفائقة والتكرار الاستثنائي في تحديد المواقع.
![]()
ميزات المنتج
1. التشحيم التلقائي والنظام الوقائي:
تم تجهيز هذه الآلة بنظام تشحيم تلقائي جزئي الضغط من تايوان الأصلي، والذي يضمن التشحيم المستمر للمكونات المتحركة مثل القضبان الموجهة والمسامير اللولبية والرفوف، مما يلغي المناطق الميتة ويطيل عمر خدمة الآلة. تم تجهيز المحورين X و Y بواقيات مقاومة للغبار، وتم تركيب واقي من تناثر المياه حول منضدة العمل للحماية من الحطام ورذاذ سائل التبريد.
![]()
2. نظام مخرج المياه المركزي:
تم تجهيز الآلة بشكل قياسي بنظام مخرج مياه مركزي. يمنع هذا النظام الداخلي بشكل فعال رقائق الحديد من التراكم على الأداة أثناء المعالجة، مما يقلل من تآكل الأداة ويطيل عمر الأداة. كما أنه يعزز التشطيب السطحي لقطعة العمل مع حماية سطحها. يحمي النظام الوصلة الدوارة عالية السرعة عن طريق منع الشوائب من إعاقة عملها، مما يؤدي في النهاية إلى تحسين الجودة الإجمالية لقطعة العمل وتعزيز الكفاءة التشغيلية.
![]()
3. ناقل الرقائق التلقائي ونظام التبريد المتداول:
تم تركيب ناقل رقائق تلقائي في الجزء الخلفي من منضدة العمل، ومجهز بمرشح في النهاية. يستخدم الناقل تصميم سلسلة مسطحة، ويتم وضع مضخة تبريد على أحد الجانبين. يتم توصيل المخرج بنظام ترشيح المياه المركزي عبر خرطوم. يتدفق سائل التبريد إلى ناقل الرقائق، حيث تقوم مضخة الرفع بتدوير سائل التبريد إلى نظام الترشيح المركزي. ثم تقوم مضخة التبريد عالية الضغط بإعادة تدوير سائل التبريد المصفى لعمليات القطع والتبريد.
تم تجهيز النظام أيضًا بعربة لسهولة نقل الخردة، مما يعزز الراحة عند التعامل مع رقائق الحديد. يتم تضمين كل من أنظمة تبريد الأدوات الداخلية والخارجية. أثناء الحفر عالي السرعة، يتم تبريد الأداة عبر مخرج مياه داخلي، بينما يستخدم التبريد الخارجي لعمليات الطحن الخفيفة.
.
تم تصميم نظام البوابة CNC المتقدم هذا خصيصًا للحفر والوسم عالي الكفاءة لأجزاء الصفائح المعدنية والصفيح. لقد تم تصميمه بدقة لضمان المعالجة الدقيقة لقطع العمل الشبيهة بالألواح والتجميعات الهيكلية، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتصنيع الحواف والأقراص والمكونات على شكل حلقة والألواح المسطحة والعناصر المماثلة الأخرى. أحد المتطلبات التشغيلية الرئيسية هو أن سمك قطع العمل يجب أن يقع ضمن نطاق التشغيل الفعال المحدد للآلة.
![]()
في مرافق تصنيع الهياكل الفولاذية، تقوم هذه المعدات بإجراء عمليات الحفر والطحن الدقيقة على الألواح الهيكلية ومكونات التوصيل، مما يوفر أساسًا قويًا للتجميع الموثوق به للأطر الفولاذية. في قطاع طاقة الرياح، توفر قدرات تشغيل متقدمة وعالية الدقة لأبراج وتشفير التوربينات الريحية، مما يضمن تصميم هذه المكونات لتحمل الظروف البيئية القاسية، بما في ذلك الرياح الشديدة وتقلبات درجات الحرارة. بالنسبة لبناء الجسور، تقوم المعدات بمعالجة عوارض الجسور وأقواس الدعم، مما يسهل إنشاء وصلات قوية ومستقرة قادرة على تحمل الأحمال الديناميكية طوال عمر خدمة الجسر الطويل.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208