|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| طول×عرض: | 2500x2500 ملم | الحد الأقصى لخط سير الرحلة: | 2500 ملم |
|---|---|---|---|
| تفتق المغزل: | بي تي50 | ماكس.قطر الحفر: | 80 ملم |
| عرض فتحة T: | 28 ملم | التنصت القطر: | م30 |
| سرعة المغزل: | 30 ~ 3000 دورة / دقيقة | قوة محرك المغزل المؤازر: | 30 كيلو واط |
| إبراز: | 2500x2500mm آلة الحفر CNC,آلة العلامة للطحن الحد الأدنى الحدودي,4.2kW محرك خدمة CNC حفر لوحة,Split CNC milling marking machine,4.2kW servo motor CNC plate drill |
||
آلة حفر وطحن ووضع علامات CNC ذات إطار علوي مقسم 2500x2500 مم، محرك سيرفو بقوة 2x4.2 كيلو واط
التطبيق:
تم تصميم نظام الحفر ذو الإطار العلوي CNC هذا خصيصًا لعمليات الحفر والشطب والتنصت والطحن على الألواح والمكونات الهيكلية. يتم استخدامه في المقام الأول للحفر عالي الكفاءة للشفاه والأقراص والحلقات والألواح وقطع العمل الأخرى ضمن نطاق السماكة المحدد. النظام قادر على معالجة كل من الثقوب المخترقة والثقوب العمياء على المواد الفردية والمركبة. يتميز بعملية تحكم رقمية، تضمن عملية التشغيل السلسة وسهولة الاستخدام. يدعم الجهاز التشغيل الآلي، ويوفر دقة عالية، ومناسب لإنتاج مجموعة واسعة من المكونات، بما في ذلك كل من الدفعات الصغيرة والإنتاج الضخم.
المواصفات:
| حجم قطعة العمل | الطول × العرض | 2500x2500 مم |
|
|
||
| منضدة العمل | عرض فتحة T | 28 مم |
| رأس طاقة الحفر | الكمية | 1 |
| مخروط المغزل | BT50 | |
|
الحد الأقصى لقطر الحفر (فولاذ الكربون العادي) |
Φ80 مم | |
| قطر التنصت | ||
| M30 | ||
| سرعة المغزل | 30~3000 لفة/دقيقة | |
| قدرة محرك المغزل المؤازر | 30 كيلو واط | |
| المسافة من الطرف السفلي للمغزل إلى منضدة العمل | 200-800 مم | |
|
الحركة الجانبية لرأس الطاقة(المحور X) |
الحد الأقصى للشوط الأفقي | 2500 مم |
| سرعة الحركة الجانبية | 0~8 لفة/دقيقة | |
| قدرة المحرك المؤازر للحركة الجانبية | 2x4.2 كيلو واط | |
|
الحركة الطولية للإطار العلوي (المحور Y) |
الحد الأقصى لشوط التغذية | 6000 مم |
| سرعة حركة التغذية | 0~8 م/دقيقة | |
| قدرة محرك التغذية المؤازر | 2x4.5 كيلو واط/25 نيوتن متر | |
| حركة تغذية الكبش الرأسية (المحور Z) | الحد الأقصى للشوط | 600 مم |
| سرعة الحركة | 0~5 م/دقيقة | |
| قدرة المحرك المؤازر | 4.5 كيلو واط/25 نيوتن متر | |
| دقة تحديد المواقع | X/Y | ≤0.05 مم/1000 مم |
| تكرار دقة تحديد المواقع | X/Y | ≤0.05 مم/1000 مم |
![]()
هيكل المعدات:
يتكون قاعدة الآلة من مادة مصبوبة وتتكون من مكونات أساسية، بما في ذلك منضدة العمل، والإطار العلوي المتحرك، والسرج المنزلق المتحرك، ورأس طاقة الحفر والطحن، ونظام التشحيم الأوتوماتيكي، وأجهزة السلامة، ونظام التبريد المتداول، ونظام التحكم الرقمي، والنظام الكهربائي. يتضمن أزواج قضبان صلبة دوارة للدعم والتوجيه، إلى جانب أزواج لولبية دقيقة للقيادة. تتميز الآلة بدقة تحديد المواقع العالية والتكرار الاستثنائي في تحديد المواقع.
![]()
ميزات المنتج
1. رأس طاقة الحفر:
تم تجهيز رأس طاقة الحفر بمحرك مغزل مؤازر متخصص، والذي يقود مغزلًا دقيقًا من خلال حزام متزامن للأسنان لتقليل السرعة وتعزيز عزم الدوران. يمكن استبدال المغزل بسرعة وسهولة. يتم تشغيل آلية التغذية بواسطة محرك مؤازر وبرغي كروي. كل من المحورين X و Y قادران على الحركة المتزامنة، ويتم استخدام نظام تحكم شبه مغلق الحلقة لتمكين وظائف الاستيفاء الخطية والدائرية. تم تصميم المغزل بمخروط BT50، ومجهز بوصلة دوارة عالية السرعة، مما يسهل استخدام مبرد مركز المثقاب U عالي السرعة للمعالجة الفعالة.
![]()
2. جهاز الإرسال:
يستخدم جهاز الإرسال قضبان توجيه وشرائح عالية الدقة مستوردة من تايوان، مما يضمن التشغيل السلس ويعزز بشكل كبير القدرة على تحمل الأحمال.
يتم دعم المحورين X و Z بواسطة قضيبين توجيه خطيين دوارين، واللذين يعملان كقضبان توجيه وتحمل للأحمال للحركات الجانبية والطولية. يلبي هذا التكوين المتطلبات الفنية للحفر عالي السرعة. يتم تشغيل أنظمة نقل المحورين X و Z بواسطة محركات سيرفو AC، والتي تدور البراغي الكروية الدقيقة لتحقيق الحركة الخطية.
تم تجهيز المحور Y بقضيبين توجيه خطيين دوارين شديدي التحمل على كلا الجانبين، مع تركيب شريحتين من القضبان المربعة على كل قضيب توجيه لتشكيل مسار انزلاق للمحور Y قوي. يضمن هذا الإعداد تلبية متطلبات الصلابة والقوة العالية لإطار الإطار العلوي، مع توفير مزايا مثل معامل الاحتكاك المنخفض، والحركة عالية السرعة، وتخميد الاهتزازات الممتاز، وعمر الخدمة الممتد. يستخدم ناقل الحركة للمحور X تقنية القيادة المتزامنة بمحركين مؤازرين، مع محرك سيرفو واحد على كل جانب يقود البراغي الكروية في انسجام تام. تسهل هذه الآلية حركة إطار الإطار العلوي، مما يتيح التشغيل الدقيق باستخدام الحاسب الآلي.
![]()
3. نظام التشحيم الأوتوماتيكي وآليات الحماية:
تم تجهيز أداة الآلة هذه بنظام تشحيم أوتوماتيكي للضغط الجزئي الحجمي المصنوع في تايوان، والمصمم لتوفير تشحيم سلس للمكونات المتحركة مثل القضبان التوجيهية والبراغي اللولبية والرفوف وغيرها، مما يضمن تغطية شاملة ويمنع التآكل. يساعد هذا النظام على إطالة عمر خدمة الآلة. بالإضافة إلى ذلك، تم تجهيز المحورين X و Y بدروع مقاومة للغبار، وتم تركيب واقي من رذاذ الماء حول منضدة العمل لتعزيز الحماية.
.
تم تصميم آلة الإطار العلوي CNC المتطورة هذه خصيصًا للحفر ووضع العلامات عالية الكفاءة على الألواح وأجزاء الصفائح المعدنية. لقد تم تصميمها بدقة لتمكين المعالجة الدقيقة لقطع العمل من نوع الألواح والتجميعات الهيكلية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لتصنيع الشفاه والأقراص والمكونات على شكل حلقة والألواح المسطحة والأجزاء المماثلة. أحد الاعتبارات التشغيلية الهامة هو أن سمك قطع العمل يجب أن يتوافق مع معلمات التشغيل الفعالة المحددة للآلة.
![]()
في مرافق تصنيع الهياكل الفولاذية، تقوم هذه المعدات بعمليات الحفر والطحن عالية الدقة على الألواح الهيكلية وعناصر التوصيل، مما يوفر أساسًا متينًا للتجميع الموثوق به للأطر الفولاذية. ضمن صناعة طاقة الرياح، توفر إمكانات تصنيع متقدمة وعالية الدقة لأبراج وتوربينات الرياح والشفاه - مما يضمن تصميم هذه المكونات لتحمل الظروف البيئية الصعبة، بما في ذلك الرياح القوية وتقلبات درجات الحرارة. بالنسبة لمشاريع بناء الجسور، تقوم المعدات بمعالجة عوارض الجسور وأقواس الدعم، مما يسهل إنشاء وصلات مستقرة ومتينة مصممة لتحمل الأحمال الديناميكية طوال العمر الافتراضي الممتد للجسور.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208