|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الحفر ووضع العلامات | حجم الزاوية (مم): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. طول المادة الخام (م): | 14 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000 |
| عدد مجموعة الأحرف: | 1 | رقم الشخصية: | 18 |
| حجم الحرف (مم): | 14*10*19 | نطاق المسافة الدقيقة (مم): | 50 ~ 220 (ستبليس) |
مع آلة حفر ووسم الفولاذ الزاوي المصممة خصيصًا بتقنية CNC بأبعاد إجمالية 34 × 8 × 3 متر
استخدام المنتج:
خط إنتاج ثقب الفولاذ الزاوي المصمم خصيصًا بتقنية CNC مخصص لعمليات الحفر والثقب على الفولاذ الزاوي كبير الحجم وعالي القوة، وهو مادة هيكلية حرجة تستخدم على نطاق واسع في تصنيع أبراج خطوط النقل. خط الإنتاج قادر على تشغيل جميع الثقوب المحددة بدقة في مكونات الفولاذ الزاوي، مما يوفر جودة ثقوب ممتازة، ودقة موضعية دقيقة، وكفاءة إنتاج عالية، ودرجة عالية من قدرة المعالجة الآلية.
المعلمات الرئيسية:
| الموديل | ADM2532 |
| حجم الزاوية (مم) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| الحد الأقصى لطول القطعة (م) | 14 |
| تفتق عمود الحفر | BT40 |
| الحد الأقصى لقطر الحفر (مم) | φ40 |
| كمية المثقاب على كل جانب (قطعة) | 3 (6 إجمالي على كلا الجانبين) |
| الحد الأقصى لسرعة دوران المغزل (دورة في الدقيقة) | 6000 |
| الحد الأقصى لسرعة قطع المثقاب (م/دقيقة) | 200 |
| محاور CNC | 9 |
| نطاق العلامة الخلفية (مم) | 50-220 (بدون خطوات) |
| الحد الأقصى لسرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 40 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| كمية مجموعة الأحرف | 4 |
| كمية الأحرف في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14 × 10 × 19 |
| نظام تبريد المثقاب | تبريد داخلي جاف بالرش الهوائي |
| وضع البرمجة | برنامج Lofting أو برمجة التعليمات |
| البعد الإجمالي (م) | 34 × 8 × 3 |
![]()
ميزات المنتج:
يشتمل خط إنتاج حفر الفولاذ الزاوي بتقنية CNC على نظام معالجة مؤتمت للغاية، يتكون من وحدة تحميل تلقائية مع ناقل مواد عرضي وآلية تحميل دوارة، ونظام تفريغ تلقائي، ونظام تغذية ذكي لقطعة العمل. يمكن إجراء عمليات الحفر والثقب والوسم بشكل متتابع ضمن دورة تشغيل مستمرة واحدة، مما يلغي الحاجة إلى التدخل اليدوي أثناء الإنتاج. هذه الأتمتة المتكاملة تقلل من مدخلات العمالة، وتحسن إنتاجية الإنتاج، وتحافظ على جودة تشغيل متسقة، وتضمن تشغيلًا مستقرًا وموثوقًا للمعدات.
![]()
تعتمد وحدة الوسم لخط إنتاج ثقب ووسم الفولاذ الزاوي بتقنية CNC على هيكل صلب مغلق، مما يوفر صلابة هيكلية ممتازة ودقة وسم متسقة أثناء التشغيل المستمر الممتد. تتكون الوحدة من قاعدة دعم ثابتة مثبتة على إطار الماكينة، وطاولة عمل متحركة، ورأس وسم أحرف يعمل بالهيدروليك. بناءً على برامج التشغيل التي تم إنشاؤها بواسطة نظام التحكم CNC، يتم إجراء عمليات الوسم تلقائيًا عند الإحداثيات المحددة في الرسومات الهندسية. لاستيعاب مقاطع الفولاذ الزاوي ذات الأبعاد المتغيرة، تشتمل وحدة الوسم على آلية تعديل يدوية تمكن من تحديد الموضع الرأسي المرن لمجموعة الوسم المتحركة وضبط دقيق لرأس الوسم وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة.
![]()
يوفر نظام الحفر لمعدات معالجة أبراج النقل بتقنية CNC دقة تحديد موضع عالية وأداء تشغيل مستقر. يتم تشغيل آلية تغذية المواد بواسطة محرك سيرفو عالي الأداء وتستخدم ناقل حركة مسنن لتحقيق حركة سلسة ودقيقة لقطعة العمل. يقوم جهاز اكتشاف موضع المسنن، جنبًا إلى جنب مع مشفر تغذية راجعة عالي الدقة، بإنشاء نظام تحديد موضع مغلق بالكامل لضمان تحديد موضع المواد بدقة وموثوقية طوال عملية التشغيل. في الوقت نفسه، يتم تشغيل رؤوس الحفر التي تعمل على طول اتجاهي الشفة للفولاذ الزاوي بواسطة محركات سيرفو من خلال آليات نقل لولبية دقيقة، مما يوفر تحديدًا دقيقًا للثقوب، واستقرارًا ثابتًا للتشغيل، وجودة معالجة فائقة لمكونات الفولاذ الزاوي.
![]()
تم تجهيز نظام التحكم CNC القائم على الكمبيوتر الصناعي بواجهة تشغيل سهلة الاستخدام باللغة الصينية، مما يمكّن موظفي الإنتاج من التحكم في وظائف الماكينة بشكل مريح وفعال. يوفر النظام تصورًا رسوميًا لتكوينات قطعة العمل وبيانات إحداثيات الثقوب، ويدعم التحقق من التشغيل والمراقبة في الوقت الفعلي للعملية. كما يسمح بالاستيراد المباشر لبرامج التشغيل التي تم إنشاؤها بواسطة برامج برمجة احترافية، مما يحسن بشكل كبير كفاءة تخزين برامج CNC وتصنيفها واسترجاعها وإدارة الإنتاج الشاملة.
![]()
تغطي عينات العرض مجموعة واسعة من أبعاد الفولاذ الزاوي القياسية وأنماط الثقوب التمثيلية المستخدمة بشكل شائع في تصنيع أبراج خطوط النقل. تمكّن قطع العمل النموذجية هذه العملاء والمهندسين وموظفي مراقبة الجودة من تقييم قدرات تشغيل المعدات مباشرة، بما في ذلك دقة الحفر وجودة الوسم واتساق الأبعاد وأداء المعالجة الإجمالي. كعناصر مرجعية عملية، توفر العينات أساسًا فعالًا للتحقق من ملاءمة الماكينة لمتطلبات إنتاج أبراج النقل الفعلية.
![]()
في تطبيقات نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV)، تتطلب أبراج النقل تحمل الظروف البيئية القاسية والأحمال الهيكلية الكبيرة وضغوط التشغيل طويلة الأمد. تم تطوير نظام معالجة الفولاذ الزاوي بتقنية CNC هذا خصيصًا لتصنيع أعضاء الفولاذ الزاوي التي تشكل الإطار الأساسي الحامل للأبراج. يقوم بإجراء عمليات حفر ووسم عالية الدقة على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج، والوصلات المتقاطعة، والمكونات الهيكلية الأساسية الأخرى، مما يضمن تحديد موضع دقيق للثقوب، وجودة اتصال موثوقة، وتجميعًا دقيقًا. من خلال دعم السلامة الهيكلية والسلامة التشغيلية وموثوقية الخدمة طويلة الأمد، يوفر النظام حلاً تصنيعيًا فعالًا وموثوقًا للبنية التحتية الحديثة لنقل الطاقة وإنتاج أبراج النقل بكميات كبيرة.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208