|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الحفر ووضع العلامات | حجم الزاوية (مم): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. طول المادة الخام (م): | 14 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000 |
| عدد مجموعة الأحرف: | 1 | رقم الشخصية: | 18 |
| حجم الحرف (مم): | 14*10*19 | نطاق المسافة الدقيقة (مم): | 50 ~ 220 (ستبليس) |
طراز ADM2532 آلة حفر الزاوية ووضع العلامات بجهاز الكمبيوتر الرقمي
استخدام المنتج:
هذا خط إنتاج CNC محطم زاوية الفولاذ مصمم خصيصًا لإجراءات الحفر والطبع من الحجم الكبير ،فولاذ زاوية عالية المقاومة مادة رئيسية تستخدم حصراً في تصنيع أبراج خطوط النقلخط الإنتاج يتيح معالجة عالية الدقة لجميع الثقوب المطلوبة على الفولاذ الزاوية، وتوفير جودة ثقوب متفوقة، ودقة الموقع الدقيقة، وكفاءة الإنتاج المتميزة،وأداء آلي متقدم.
المعايير الرئيسية:
| النموذج | ADM2532 |
| حجم الزاوية (ملم) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| أقصى طول الفراغ ((m) | 14 |
| مقطوعة من محور الحفر | BT40 |
| أقصى قطر الحفر (ملم) | ف40 |
| كمية الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| سرعة الدوران القصوى للدوار (r/min) | 6000 |
| السرعة القصوى للثقب (m/min) | 200 |
| محاور CNC | 9 |
| نطاق العلامة الخلفية (ملم) | 50-220 (بدون خطوة) |
| سرعة تغذية الزاوية القصوى (م/دقيقة) | 40 |
| قوة العلامة (kN) | 1000/1200 |
| كمية مجموعة الشخصيات | 4 |
| عدد الشخصيات في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف ((ملم) | 14 × 10 × 19 |
| نظام تبريد حفر | تشتيت الهواء التبريد الداخلي الجاف |
| وضع البرمجة | برمجيات رفع أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الإجمالية (م) | 34 × 8 × 3 |
![]()
خصائص المنتج:
خط إنتاج الحفر الزاوية الفولاذ CNC يتبنى تكوين معالجة آلية للغاية،تتضمن نظام تحميل تلقائي يتكون من ناقل تغذية عرضي وآلية تحميل دوارةنظام تفريغ تلقائي ووحدة تغذية ذكية لقطع العملويمكن إكمال عمليات العلامة على الصلب الزاوي في دورة معالجة واحدة مستمرة دون تدخل يدوي أثناء المعالجةهذه الأتمتة المتكاملة تقلل من متطلبات العمالة، وتعزز إنتاج الإنتاج، وتحافظ على جودة معالجة ثابتة، وتضمن تشغيل المعدات الموثوق بها ومستقر.
![]()
وحدة العلامة في خط إنتاج حديد CNC للثقب والعلامة الزاوية تتبنى هيكل صلب مغلقتوفير استقرار ميكانيكي ممتاز ودقة علامة مستمرة طوال التشغيل المستمريتكون المجموعة من قاعدة دعم ثابتة مثبتة على هيكل الماكينة، طاولة عمل متحركة، ورأس علامة شخصية تعمل بالهيدرووليك.على أساس تعليمات التصنيع التي تم إنشاؤها بواسطة نظام التحكم CNCيتم تنفيذ عمليات العلامة تلقائيًا عند الإحداثيات المحددة المحددة في الرسومات الهندسية.يتم تجهيز الوحدة بالإضافة إلى ذلك بآلية ضبط يدوية، مما يسمح بموقع عمودي مرن لمجموعة العلامة المتنقلة وتعديل رأس العلامة بدقة وفقًا لمتطلبات الإنتاج الخاصة.
![]()
يوفر نظام الحفر لمعدات معالجة برج نقل CNC دقة وضع عالية وأداء معالجة ثابت.يتم تشغيل آلية التغذية بواسطة محرك سيرفو عالي الأداء ويستخدم ترتيب نقل رف وبيون لتحقيق حركة قطعة العمل السلسة والدقيقةجهاز الكشف عن موقع الرف جنبا إلى جنب مع مكيف ردود فعل عالي الدقة يشكل نظام وضع مغلق كامل،ضمان وضع المواد الموثوق به طوال عملية التصنيعوفي الوقت نفسه، يتم تشغيل رؤوس الحفر التي تتحرك على طول اتجاهي اللفاف من الصلب الزاوي عن طريق آليات المسامير الكروية الدقيقة، مما يوفر تحديد موقع الثقب بدقة،أداء معالجة مستقر، ونتائج عالية الجودة لمكونات الفولاذ الزاوية.
![]()
نظام التحكم الصناعي القائم على الكمبيوتر مجهز بواجهة تشغيل سهلة باللغة الصينيةتمكين موظفي الإنتاج من تنفيذ عمليات الآلة بكفاءة وبشكل بديهييوفر النظام إظهارات رسمية لتكوينات قطعة العمل ومعلومات إحداثيات الثقب، مما يدعم التحقق من المعالجة المريحة والإشراف على العملية في الوقت الحقيقي.كما أنه يسمح باستيراد مباشر من برامج التصنيع التي تم إنشاؤها من قبل برامج البرمجة المهنية، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة تخزين برنامج CNC وتصنيفها واستردادها وإدارة الإنتاج بشكل عام.
![]()
تشمل عينات التجربة مجموعة واسعة من أبعاد الصلب الزاوية القياسية وأنماط الثقوب الممثلة المستخدمة عادة في تصنيع أبراج خطوط النقل.هذه المكونات العينة تسمح للعملاء، المهندسين، وموظفي مراقبة الجودة لتقييم مباشرة قدرات معالجة المعدات، بما في ذلك دقة الحفر، جودة العلامة، الاتساق الأبعاد،وأداء المعالجة العامكقطع عمل مرجعية عملية، توفر العينات أساسا فعالا للتحقق من مدى ملاءمة الآلة لمتطلبات تصنيع برج نقل الفعلي.
![]()
في تطبيقات نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV) ، يجب أن تتحمل أبراج الإرسال الظروف البيئية الصعبة والحمل الهيكلي الكبير والتوترات التشغيلية المطولة.هذا نظام معالجة الصلب الزاوية CNC مصممة خصيصا لتصنيع الأعضاء الصلب الزاوية التي تشكل الإطار المحملة الرئيسية من أبراج النقليقوم بتنفيذ عمليات الحفر والتمييز عالية الدقة على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين المتقاطعة والمكونات الهيكلية الهامة الأخرى ، مما يضمن تحديد موقع الثقب بدقة ،جودة اتصال موثوق بهامن خلال تعزيز السلامة الهيكلية، والسلامة التشغيلية، وموثوقية الخدمة طويلة الأجل،يوفر النظام حلًا تصنيعيًا فعالًا وموثوقًا للبنية التحتية الحديثة لنقل الطاقة وإنتاج أبراج النقل ذات الحجم الكبير.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208