تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| Function: | Drilling and Marking | Angle size(mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Max. length of raw material (m): | 14 | Marking force(kN): | 1000 |
| No. of character group: | 1 | No. of character: | 18 |
| Character size (mm): | 14*10*19 | Range of accurate distance(mm): | 50~220（Stepless） |
حفر زاوية CNC الدقة و آلة العلامة مع تكنولوجيا التحكم في سيرفو
مقدمة المنتج
خط الحفر والتمييز والقص الصلب الزاوي هو حل CNC متقدم مصمم لمعالجة الفولاذ الزاوي بسرعة ودقة وكفاءة في تصنيع الهياكل الصلبية.دمج الحفر، والتمييز، وتقطيع الوظائف في خط آلي واحد، فإنه يحسن بشكل كبير الإنتاجية مع تقليل العمل اليدوي ووقت التشغيل.
مجهزة بنظام تحكم CNC عالي الأداء ، تضمن الآلة تحديد المواقع الدقيق ونتائج المعالجة المتسقة.مما يجعلها مناسبة لمتطلبات المشروع المختلفةتتيح وحدة الحفر وضع الثقوب بدقة، بينما يوفر نظام العلامة تحديدًا واضحًا لسهولة التجميع.وظيفة القص تضمن قطع نظيف ودقيق لإنتاج عالي الجودة.
تستخدم على نطاق واسع في صناعات البناء وأبراج النقل والهياكل الصلبة ، وتقدم الآلة أداءً موثوقًا ودائمًا وكفاءة.تصميمها الذكي وقدراتها متعددة الوظائف تجعلها الخيار المثالي لبيئات التصنيع الحديثة التي تسعى للدقة والإنتاجية.
المعلمات الرئيسية:
| النموذج | ADM2532 |
| حجم الزاوية (ملم) | 100 × 100 × 10 ~ 250 × 250 × 32 |
| أقصى طول الفراغ ((m) | 14 |
| مقطوعة من محور الحفر | BT40 |
| أقصى قطر الحفر (ملم) | ف40 |
| كمية الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| سرعة الدوران القصوى للدوار (r/min) | 6000 |
| السرعة القصوى للثقب (m/min) | 200 |
| محاور CNC | 9 |
| نطاق العلامة الخلفية (ملم) | 50-220 (بدون خطوة) |
| سرعة تغذية الزاوية القصوى (م/دقيقة) | 40 |
| قوة العلامة (kN) | 1000/1200 |
| كمية مجموعة الشخصيات | 4 |
| عدد الشخصيات في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف ((ملم) | 14 × 10 × 19 |
| نظام تبريد حفر | تشتيت الهواء التبريد الداخلي الجاف |
| وضع البرمجة | برمجيات رفع أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الإجمالية (م) | 34 × 8 × 3 |
خصائص المنتج:
1يتكون خط الإنتاج الكامل من ناقل عرضي ، ناقل دوران ، ناقل إدخال ، عربة تغذية CNC ، مجموعتين حفر ، مجموعة علامة واحدة ،ناقلة إفراغ تلقائية، محطة طاقة هيدروليكية، ونظام تبريد كهربائي. المعدات دمج تكنولوجيا CNC المتقدمة مع تغذية المواد التي يتم التحكم فيها بواسطة جهاز التحكم الخدمي لتحقيق كفاءة عالية في المعالجة،تشغيل موثوق به، ودقة قطعة العمل ثابتة.
2يتم تثبيت مجموعة حفر واحدة على كل جانب من الأجهزة. يمكن لكل وحدة استيعاب ثلاثة حفر من قطرات مختلفة.يتم التحكم في مجموعة الحفر بأكملها بواسطة CNC ويمكن أن تتحرك تلقائيًا لضبط مسافة الثقوب، وضمان تحديد موقع الثقب الدقيق ودقة المعالجة المتسقة.
3يتم ضبط سرعة الغزل باستمرار من خلال عاكس تردد ، في حين يتم تنظيم سرعة التغذية بواسطة صمامات التحكم في السرعة المتغيرة.الغذاء المعدني، ويتم الانسحاب السريع تلقائيًا ، مما يضمن التشغيل السلس وتحسين كفاءة التصنيع.
4. يتم تجهيز خط إنتاج الحفر بمجموعة علامة واحدة ، مما يسمح بتحديد فترات العلامة بشكل مريح وفقًا لمتطلبات المعالجة. عمليات العلامة ، مشبك قطعة العمل,ويتم تشغيل وحدات الحفر هيدروليكياً. يتم استيراد المكونات الرئيسية لضمان الأداء الموثوق به.يساعد نظام التبريد المتداول المتكامل على خفض درجة حرارة الأداة وتطويل عمر الخدمة للثقب.
5يتم الانتهاء من عمليات العلامة والحفر تلقائيًا. عند الانتهاء من المعالجة ، يتم تفريغ ملفات تعريف الفولاذ الزاوية النهائية من خلال آلية دوران هوائية ،الحد من التعامل اليدوي، خفض عبء العمل المادي للعمال، وتحسين كفاءة التشغيل مقارنة بتكوينات المعالجة التقليدية.
6يتضمن نظام التحكم جهاز كمبيوتر مستضيف صناعي، ومحركات الخدمة، و PLC، ومفاتيح المراقبة الخارجية، ومكونات التحكم الأساسية الأخرى.يجب على المشغلين فقط إدخال أبعاد قطعة العملبعد ذلك يقوم النظام تلقائيًا بتوليد برنامج التصنيع المقابلة. يمكن أيضًا تخزين البرامج واختيارها وعرضها.ويتم استعادتها وفقًا لأرقام تعريف القطعة الفردية، وتسهيل إدارة الإنتاج المريحة.
7يتم تجهيز خط التصنيع بآليات دعم وضغط قطعة العمل لاستيعاب ملفات تعريف الفولاذ الزاوية مع ثني أو تشوه كبير.ضمان وضع مستقر ودقة معالجة موثوق بها أثناء المعالجة.
تغطي قطع العمل التجريبية هذه مجموعة متنوعة من الأبعاد القياسية وتكوينات الثقوب النموذجية المستخدمة عادة في تصنيع أبراج نقل الفولاذ الزاوية.أنها توفر العملاء المحتملين وموظفي فحص الجودة مع عينات مرجعية عملية لتقييم دقة الماكينات، أداء المعالجة، ونوعية المكونات النهائية.يمكن للمستخدمين تحديد ما إذا كانت المعدات تلبي معايير التصنيع ذات الصلة ومواصفات الإنتاج لتطبيقات أبراج النقل.
في مشروعات خطوط النقل فائقة الجهد (UHV) ، يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف الجوية القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة.تم تصميم هذه المعدات لتصنيع مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي لحمل هذه الهياكليقوم بتنفيذ عمليات الحفر والطعن عالية الدقة على عناصر الفولاذ الزاوية المستخدمة في أجسام الأبراج والذراعين المتقاطعة وغيرها من التركيبات الهيكلية الأساسية ،المساعدة في الحفاظ على الأبعاد الدقيقة ونقاط الاتصال الموثوق بهاهذه القدرات المعدنية تساهم في تعزيز سلامة الهيكل، وتحسين استقرار التشغيل،وموثوقية الخدمة على المدى الطويل طوال عمر التشغيل المقصود لأبراج النقل.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
