|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| دقة اللحام (مم): | ± 0.5 | عدد طاولات العمل: | 2 قطعة |
|---|---|---|---|
| سعة تحميل المنضدة (كجم): | 1000 | سرعة الدوران: | 46 م/دقيقة |
| نموذج ماكينة اللحام: | ان بي سي-500 آر | قطر سلك اللحام (مم): | 1.2,1.6 |
| طريقة تبريد شعلة اللحام: | تبريد الماء | أبعاد الماكينة الإجمالية (مم): | 4500*3500*3000 |
آلة اللحام الروبوتية مع المواقع المزدوجة وخمس محاور غانتري تمكين إرسال البرج اللحام
مقدمة المنتج
تم تطوير هذه المعدات خصيصا لللحام الآلي لمكونات قاعدة برج النقل.النظام قادر على إكمال 11 غرز لحام رئيسية من هيكل قاعدة البرج، والحوائط المخصصة لتنظيف الجذر ، وعمليات لحام مفصلات الزاوية غطاء الختم. من خلال دمج تكنولوجيا التحكم الروبوتية الذكية مع عمليات لحام متقدمة،المعدات تحقق دقة لحام متفوقة، جودة لحام موحدة، وتحسين كفاءة الإنتاج، وتوفير حل تصنيع فعال وموثوق به لتصنيع برج نقل حديث.
المعلمات الرئيسية:
| نموذج المعدات | TJH1200B |
| تطبيق المعدات | للخيوط الصلصة الرئيسية لأرجل البرج ، لحام خيوط الصلصة الواحدة |
| نطاق المعالجة (ملم) | 300*300*300-1200*1200*1200 |
| مكونات المعدات | الروبوت الخمسة المحورية مع المواقع مزدوجة |
| طريقة البرمجة | خمسة محاور، برنامج السحب والإسقاط، لحام خط واحد |
| دقة اللحام (ملم) | ± 0.5 |
| عدد طاولات العمل | 2 قطع |
| قدرة حمولة طاولة العمل (كغ) | 1000 |
| سرعة الدوران | 46m/min |
| نموذج آلة اللحام | NBC-500R |
| قطر سلك اللحام (ملم) | 1.2,1.6 |
| طريقة تبريد مصباح الحركة | تبريد المياه |
| أبعاد الجهاز الإجمالية (ملم) | 4500*3500*3000 |
![]()
خصائص المنتج:
1قابلية التكرار: يوفر النظام قابلية تكرار الموقع لا تقل عن ± 0.05 ملم.
2دقة المسار: يظل دقة المسار ضمن حدود ±0.1 ملم.
3التصميم الهيكلي: يحتوي روبوت لحام القوس على هيكل ميكانيكي مستقر وقوي للغاية، مصمم للعمل الصناعي المستمر لفترة طويلة.
4غلاف العمل: يدعم قطع العمل التي يصل طولها إلى 1500 ملم ، وتلبية مجموعة كاملة من متطلبات اللحام.
5طريقة التشغيل: يتم تركيب قطع العمل على جهاز تحديد الموقع ، بينما يتم تركيب رأس اللحام على منصة روبوتية مخصصة. أثناء التشغيل ، يتم تركيب رأس اللحام على منصة روبوتية مخصصة.وظيفة الروبوت و جهاز تحديد المواقع في مزامنة منسقةمن خلال استخدام مسح الرؤية الروبوتية جنبا إلى جنب مع نظام تتبع خياطة الليزر، يتم توليد مسارات لحام تلقائيًا دون برمجة.هذا التكوين يسمح لحام المكونات المعقدة وغير النظامية مع سهولة التشغيل والحد الأدنى من تدريب المشغل.
![]()
1نظام اللحام
المعدات مجهزة بمصدر طاقة لحام AOTAI عالي الأداء يدعم عمليات لحام متعددة ، بما في ذلك MIG ، MAG ، و TIG لاستيعاب التقاطع ، الطولية ،وتطبيقات اللحام الرأسييمكن تعديل التيار والجهد في التلحيم بشكل مستمر وفقًا لهيومتري القطعة المستخدمة ومواصفات المواد والسمك ، مما يضمن خصائص قوس ثابتة ، وملف لحام ثابت ،وجودة اللحام الموثوق بها.
يحتوي النظام على مصباح لحام أبوللو المتميز ومجموعة شاملة من مكونات الحامض المساعدة، بما في ذلك آلية تغذية سلكية تلقائية،والملحقات المرتبطة بهاهذا التكوين المتكامل يعزز تغذية الأسلاك السلسة، وأداء اللحام المستقر، والتشغيل الموثوق به خلال دورات الإنتاج الطويلة.
2التعرف الذكي وتوليد البرامج التلقائية
يدمج النظام تقنيات التعرف الذكية ومعالجة البيانات لاستخراج معلومات اللحام الأساسية تلقائيًا من الرسومات الهندسية أو بيانات التصنيع الرقمية.بما في ذلك مواقع اللحام، أنواع الخياطة ، وتكوينات المفاصل. ثم يتم تحويل المعلومات المحددة إلى برامج لحام روبوتية قابلة للتنفيذ ، عادة في غضون 30 ثانية تقريبًا.البرامج يمكن أن تنتقل عبر إيثيرنت، USB، وغيرها من واجهات نقل البيانات القياسية، وتبسيط إعداد الإنتاج وتحسين كفاءة سير العمل.
![]()
3نظام التحكم
1 منصة التحكم الرقمية:
تستخدم المعدات بنية تحكم رقمية متقدمة للسيطرة الروبوتية الدقيقة على مسار التشغيل وتعديل مرن لبارامترات اللحام.ونتائج لحام ثابتة خلال الإنتاج المستمر.
2 طريقة البرمجة:
يدعم النظام البرمجة التي تسترشد بالرؤية من خلال واجهة إنسان آلة بديهية،يسمح للمشغلين بتوليد برامج اللحام بكفاءة مع الحفاظ على التحكم الدقيق في المسارات المعقدة، تشكيلات المفاصل، ومعلمات العملية.
3 واجهات الاتصال:
تتيح واجهات الاتصال الصناعية المتعددة الاتصال السلس مع خطوط الإنتاج الآلية والمعدات الطرفية وأنظمة التحكم على مستوى المصنع.هذا يسهل الاندماج في بيئات التصنيع الذكية ويدعم إدارة الإنتاج المنسقة.
![]()
4هيكل دعم جهاز تحديد المواقع
يحتوي جهاز تحديد المواقع الروبوتي على هيكل دعم عالي القوة والصلابة مصمم لتحمل الأحمال الديناميكية الناتجة عن حركة الروبوت ووضع قطع العمل الثقيلة أثناء اللحام.إن بناءه القوي يوفر وضعًا مستقرًا ودقة لحام موثوقة وأداءً تشغيليًا طويل الأمد. يسهل تكوين التثبيت الأمثل التثبيت والتشغيل ،يسهل الصيانة والخدمات الروتينية، وتعظيم غلاف العمل الفعلي للروبوت والإنتاجية العامة.
5نظام حماية السلامة
تم تصميم النظام الكامل لتلبية درجة الحماية IP54 أو أعلى ، مما يوفر الحماية من دخول الغبار ورذاذ الماء في ظل ظروف الاختبار المعمول بها.هذه الحماية تساعد على الحفاظ على موثوقية التشغيل وتطيل عمر الخدمة للمعدات في بيئات التصنيع الصناعي المتطلبة.
![]()
6برمجة الروبوتات واستيراد البيانات
نظام اللحام الروبوتي يدعم العديد من طرق البرمجة وطرق إدخال البيانات، بما في ذلك استيراد ملفات CAD المباشرة،والبرمجة القائمة على المعايير دون تعليم يدوي تقليدي- التوافق مع مختلف صيغ الرسومات الهندسية والبرامج يوفر مرونة تشغيلية أكبر، يسهل إعداد البرامج،وتسريع إعداد عمليات لحام الآلية.
7نظام اللحام الروبوتي
يحتوي المعدات على روبوت لحام صناعي ذو ست محاور مع مجموعة واسعة من الحركات ومرونة متعددة الاتجاهات،تمكين مشعل اللحام من الوصول إلى قطع العمل المعقدة من زوايا مختلفة. يدعم هذا التكوين عدة مواقع لحام وجيومتريات مشتركة معقدة ، بما في ذلك غرز لحام منحنية ثلاثية الأبعاد. مع دقة وضع عالية ، ويمكن تكرارها ، والتكيف,يقدم نظام اللحام الروبوتي أداءً ثابتًا وتحسين كفاءة الإنتاج لتطبيقات تصنيع أبراج نقل متطلبة.
![]()
هذا النظام الروبوتي الآلي لحام تم تطويره خصيصا لتصنيع مجموعات قاعدة برج نقل،حيث يؤدي دورا حاسما في ضمان سلامة الهيكل وموثوقية أسس البرجبالإضافة إلى لحام لوحات تعزيز، المعدات تلقائيًا إكمال جميع 11 غرز لحام الهيكلية الأساسية،و لحام غطاء الختم و مفاصل الزواياخلال دورة اللحام ، يحافظ النظام على وضع قطعة العمل الدقيقة ، وانتشار اللحام المتسق ، وتشكيل حبال اللحام المتساوية عبر كل اتصال حرج.من خلال أتمتة عمليات لحام أساسية، المعدات تحسن بشكل ملحوظ استمرارية اللحام، وكفاءة الإنتاج، وقوة الهيكل،مما يجعلها حلا مثاليا لتصنيع قاعدة برج نقل عالية الجودة والإنتاج الصناعي على نطاق واسع.
![]()
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208