نموذج BNCZ100 آلة علامة طبقة CNC مع نظام الضغط الهيدروليكي

1تستخدم الآلة هيكل فولاذي لحامي ذو إطار C عالي القوة، مما يوفر صلابة متفوقة، ومقاومة الاهتزازات، ومنطقة عمل واسعة.وهي مجهزة بثلاث محطات معالجة تلقائية، بما في ذلك محطتين للفحص ومحطة علامة مخصصة واحدة ، مع فهرسة محطة تلقائية لتحقيق عملية تصنيع سهلة.نظام التشغيل الهيدروليكي يحتفظ بأمان لوحات الصلب من أبعاد مختلفة وسماكة، بينما توفر محطة مرجعية دقة تحديد موقع قطعة العمل بدقة. يسمح طاولة العمل بنقل الكرات بالتعامل مع المواد بسلاسة وبدون جهد.ويتم تشغيل آليات المحورين X و Y بواسطة محركات الخدمة ومجموعات المسامير الكرة الدقيقة وتنسيقها من خلال التحكم في الحلقة المغلقة القائمة على PLCيمكن إنشاء برامج التصنيع وتخزينها وإعادة استخدامها ، مما يجعل النظام مناسبًا بشكل خاص للإنتاج الكبير.

2تتضمن الآلة تقنية تحكم CNC المتقدمة مع آلية تغذية خاضعة لسيطرة الخدمة ، مما يوفر كفاءة إنتاج عالية ، والتحكم الدقيق في الأبعاد ، وأداء التصنيع المستقر ،وتكرار ممتاز أثناء التشغيل المستمر.

3تستخدم الجمعيات الوظيفية الأساسية مفهوم تصميم وحدات، مما يسهل الصيانة الروتينية، وتبسيط استبدال المكونات، وتقليل وقت التوقف المتعلق بالخدمة،وتحسين موثوقية المعدات بشكل عام طوال عمر الخدمة.

4تتكامل الآلة بين عمليات الخرق والتمييز ضمن دورة معالجة واحدة لكل لوحة فولاذية.تقليل التعامل غير الضروري مع قطع العمل وتحسين كفاءة المعالجة والإنتاج بشكل كبير.

5يحتوي نظام التحكم CNC على واجهة برمجة بديهية ويدعم استيراد البيانات المباشر من رسومات CAD وملفات المعالجة التي يتم إنشاؤها بواسطة برنامج التعشيش أو التراكم.التوافق مع ملفات TEKLA NC1 تمكن من تحويل البيانات بكفاءة، يسهل سير العمل في البرمجة، ويسهل إدارة الإنتاج الرقمي السريعة.

6نظام التشخيص الذاتي الذكي ومراقبة الحالة يراقب باستمرار حالة تشغيل الآلة ، ويكشف عن الظروف غير الطبيعية ، ويوفر معلومات عن الأخطاء التفصيلية.هذه الوظيفة تدعم تحديد الخطأ السريع، تبسط إجراءات استكشاف الأخطاء والصيانة، وتحسن توافر المعدات وموثوقية التشغيل.

7تم تجهيز أنظمة نقل المحورين X و Y بمحركات خدمة عالية الأداء ، وآليات مسامير الكرة الدقيقة ، ومرشدات خطية عالية الدقة ،توفير دقة تحديد المواقع الممتازة، قابلية التكرار، وأداء معالجة مستقرة أثناء التشغيل على المدى الطويل.

8تم بناء جسم الجهاز الرئيسي من إطار فولاذي مقاوم من النوع C ، مما يوفر صلابة هيكلية استثنائية ، وتشغيل مستقر ،ومنطقة معالجة سخية قادرة على استيعاب لوحات الصلب بأبعاد مختلفة وتلبية متطلبات التصنيع المتنوعة.

9يتم تكوين المعدات مع ثلاث محطات معالجة آلية بالكامل ، بما في ذلك محطة وضع علامات مخصصة.اختيار المحطة التلقائي يقلل من تدخل المشغل مع زيادة سرعة التصنيع، مرونة المعالجة، والإنتاجية الإنتاجية الكلية.

10تم تصميم نظام التشغيل الهيدروليكي للحفاظ بشكل آمن على لوحات الصلب ذات سمك مختلف.التكوين يضمن إقناع موثوق به، محاذاة قطعة العمل الدقيقة، ونقل المواد بسلاسة طوال عملية التصنيع.

11يجمع نظام الحركة CNC ذو المحورين بين محركات الخدمة عالية الدقة وآليات نقل المسمار الكروي الدقيق وطرق توجيه خطية لتحقيق تحديد موقع محور X و Y الدقيق ،ضمان مواقع الدق والتمييز الدقيقة لكل قطعة.

12يتم تلقين سير العمل الكامل للآلات الآلية بالكامل. بعد أن يستورد المشغل رسم قطعة العمل إلى نظام التحكم CNC، تقوم المعدات تلقائيًا بتنفيذ الخرق المبرمج،العلامة، وعمليات الحفر مع الحد الأدنى من مشاركة المشغل، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج، ومتسقية العملية، وموثوقية التشغيل.