تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| حجم اللوحة: | 1500x800 ملم | سمك اللوحة: | 5 ~ 25 ملم |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم: | 1000/ 1200 كيلو نيوتن | قوة العلامات: | 800/ 1000 كيلو نيوتن |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا: | CNC | محطات الموت: | 4 |
نموذج BNCZ100 معدات العلامة مع خزانة التحكم الكهربائية
الصناعة المطبقة:
هذه آلة CNC للطحن والتمييز مصنوعة خصيصاً للطحن الدقيق والتمييز للصفائح الفولاذية المستخدمة في تصنيع أبراج النقل.كما أنه ينطبق على نطاق واسع على إنتاج الهياكل الصلبة، معدات الطاقة، هندسة الجسور، تصنيع الآلات، وغيرها من صناعات معالجة المعادن التي تتطلب حفرة لوحات دقيقة والتمييز.
المكون الرئيسي:
المعدات تتكون أساسا من إطار الماكينة الرئيسية، طاولة العمل، نظام الضغط الهيدروليكي، وحدة الحفر، وحدة الاختراق، وحدة الطاقة الهيدروليكية،خزانة التحكم الكهربائية، ونظام التشحيم التلقائي المركزي.
المواصفات:
| النموذج | BNCZ100 | |
| الحجم الأقصى لقطعة العمل (ملم) | 1500*800 | |
| الحد الأقصى لقطر الخرق (ملم) | Φ26 | |
| أقصى قطر الحفر (ملم) | Φ50 | |
| مقطوعة من محور الحفر | / | |
| سمك الصفيحة (ملم) | ضربات | 525 (Q235) |
| الحفر | 40 | |
| قوة الضرب (ك.إن) | 1000/1200 | |
| قوة العلامة (kN) | 800/1200 | |
| المسافة الدقيقة بين الثقب وحافة اللوحة (ملم) | ضربات | 25 |
| الحفر | يعتمد على قطر الثقب | |
| حجم الحرف ((ملم) | 14*10*19 | |
| كمية الشخصية | 12 | |
| محطات الغلاء | 4 | |
| سرعة تغذية الحفر (ملم/دقيقة) | 25~280 | |
| مسار محور الحفر ((ملم) | 180 | |
| سرعة الدوران للفول الحفر ((r/min) | 120~560 | |
| وضع البرمجة | برمجة الأوامر أو برامج رسم أو تخطيط Auto CAD | |
| الأبعاد الإجمالية L*W*H (m) | 3.2*3*26 | |
ميزة المنتج:
1يحتوي الجهاز على بناء فولاذي لحامي ذات إطار C عالية القوة، مما يوفر صلابة ممتازة ومقاومة للهزات ومساحة عمل واسعة.يتضمن ثلاث محطات معالجة تلقائية، تتكون من محطتين للفحص ومحطة علامة مخصصة واحدة ، مع فهرسة محطة تلقائية للآلات الفعالة.نظام التشغيل الهيدروليكي يضم بشكل آمن لوحات الصلب من أبعاد وسمك مختلفة، في حين أن وقف مرجعية الدقة يضمن تحديد الموقع الدقيق. مائدة عمل نقل الكرة تسهل حركة المواد بسلاسة.يتم تشغيل مجموعات محور X و Y بواسطة محركات الخدمة ومسامير الكرة الدقيقة وتنسيقها من خلال التحكم المغلق القائم على PLCيمكن إنشاء برامج المعالجة وتخزينها وإعادة استخدامها ، مما يجعل الآلة مناسبة بشكل جيد للإنتاج بكميات كبيرة.
2يتم دمج تكنولوجيا التحكم المتقدمة CNC مع نظام تغذية محرك الخدمة لتوفير كفاءة إنتاج عالية ، ودقة أبعاد ممتازة ، وأداء معالجة مستقرة ،ويمكن تكرارها بشكل ثابت أثناء التشغيل المستمر.
3تم تصميم مجموعات وظيفية رئيسية بتكوين وحدات ، مما يسهل الخدمات الروتينية ، ويزيد من سرعة استبدال المكونات ، ويقلل من أوقات التوقف المتعلقة بالصيانة ،وتعزيز موثوقية المعدات على المدى الطويل.
4تقوم الآلة بتنفيذ عمليات الخرق والتمييز على لوحة فولاذية واحدة خلال دورة معالجة متكاملة واحدة.الحد من التعامل غير الضروري مع قطع العمل وتحسين كفاءة المعالجة العامة وسرعة الإنتاج.
5يتضمن نظام التحكم CNC واجهة برمجة بديهية ويدعم الاستيراد المباشر لرسومات CAD ومعلومات المعالجة التي يتم إنشاؤها بواسطة برنامج التعشيش أو التراكم.التوافق مع ملفات TEKLA NC1 يسهل تحويل البيانات بسلاسة، تبسط إجراءات البرمجة، وتدعم إدارة إنتاج رقمي فعالة.
6وظيفة التشخيص الذاتي الذكية ومراقبة تراقب باستمرار ظروف تشغيل الجهاز، وتحديد الحالات غير الطبيعية، وتوفير معلومات تفصيلية عن الأخطاء.هذه القدرة تمكن من تسوية المشاكل بسرعة، وتبسيط أنشطة الصيانة، وتحسين توافر المعدات العامة وموثوقيتها.
7تستخدم أنظمة محركات محور X و Y محركات خدمة عالية الأداء ، وآليات مسدس الكرة الدقيقة ، وطرق توجيه خطية عالية الدقة ، مما يضمن دقة تحديد المواقع الممتازة ،وأداء معالجة مستقرة طوال فترات الخدمة الممتدة.
8تم تصنيع جسم الجهاز الرئيسي من إطار فولاذي مقاوم من النوع C ، مما يوفر صلابة هيكلية متميزة ، واستقرار تشغيلي ،ومنطقة معالجة واسعة مناسبة لمجموعة واسعة من أبعاد لوحات الصلب ومتطلبات التصنيع.
9يحتوي المعدات على ثلاث محطات معالجة آلية بالكامل ، بما في ذلك محطة وضع علامات مخصصة.اختيار المحطة التلقائي يقلل من التدخل اليدوي مع تحسين سرعة المعالجة، المرونة التشغيلية، وكفاءة الإنتاج بشكل عام.
10تم تصميم مجموعة التشغيل الهيدروليكي للحفاظ على صفائح الصلب من مختلف السماكة. جنبا إلى جنب مع وقف المرجعية بدقة نقطة الصفر وطاولة عمل نقل الكرة،أنها توفر مصراع موثوق به، تحديد موقع قطعة العمل بدقة، والتعامل السلس مع المواد طوال دورة التصنيع.
11نظام التحكم الحركي CNC ذو المحورين يجمع بين محركات الحركة الدقيقة ، والتحويلات المسمارية الكرة عالية الدقة ، والطرق التوجيهية الخطي لتحقيق تحديد المواقع الدقيق في محور X و Y ،ضمان مواقع الدق والتمييز الدقيقة لكل قطعة.
12. يتم تلقائيًا تسلسل التصنيع بأكمله. بعد أن يستورد المشغل رسم قطعة العمل إلى نظام التحكم CNC ، تقوم الآلة تلقائيًا بتنفيذ عمليات الاختبار المبرمجة ،عمليات الحفر مع الحد الأدنى من التدخل اليدوي، وبالتالي تحسين كفاءة الإنتاج، وتناسق العملية، وموثوقية التشغيل.
تفاصيل الجهاز:
تم تصميم هذا النظام المخصص لمعالجة لوحات المعدن CNC خصيصًا لضرب ووضع علامات وحفر للوحات الصلبية عالية الدقة المستخدمة في تصنيع أبراج النقل.الآلة تلبي باستمرار متطلبات صارمة لدقة الأبعاد، التسامح الموضعي، ونوعية التشطيب السطحي.توفر المعدات حلول معالجة عالية الكفاءة والموثوقية لمجموعة واسعة من تطبيقات معالجة الصفائح المعدنية في قطاعات صناعية متعددةيجمع بين الإنتاجية المتميزة، والتشغيل الموثوق بها، ودقة التصنيع المتفوقة، مما يتيح للمصنعين لتحسين كفاءة الإنتاج، وتعزيز اتساق المعالجة،وتنتج باستمرار مكونات عالية الجودة.
.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
