|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظائف: | اللكم، ووضع العلامات، والقص | حجم الزاوية (مم): | 40x40x3~100x100x8 (ثقب مشقوق)، 40x40x3~100x100x10 (فتحة مستديرة) |
|---|---|---|---|
| حجم الفولاذ المسطح (مم): | 40x3 ~ 140x10 | قناة الصلب (مم): | 80x5~140x8 |
| الأعلى. قطر الثقب (مم): | Φ22x50 (ثقب مشقوق)، Φ26 (ثقب دائري) | قوة اللكم (كيلو نيوتن): | 800 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 630 | قوة القطع (كيلو نيوتن): | 1250 |
| إبراز: | خط تصنيع فولاذ CNC,خط تصنيع فولاذ CNC متكامل,خط تصنيع فولاذ CNC 3 في 1 |
||
خط تصنيع فولاذ CNC متكامل 3 في 1 لمعالجة زوايا الفولاذ، الفولاذ المسطح، والفولاذ المقطع
مقدمة المنتج:
تم تصميمه لعمليات الثقب، التحديد، والقطع على مقاطع زوايا الفولاذ، الفولاذ المسطح، والفولاذ المقطع. يستخدم الجهاز على نطاق واسع في إنتاج ملحقات أبراج النقل، بما في ذلك الأذرع المتقاطعة، المشابك، ألواح التوصيل ذات الخمس فتحات، الحلقات المسطحة، ودعامات الدعم. من خلال دمج عمليات الثقب، التحديد، والقص في دورة إنتاج واحدة، تلغي الآلة الحاجة إلى عمليات مستقلة متعددة. توفر دقة تشغيل عالية، إنتاجية ممتازة، تشغيل بسيط، ويمكن إدارتها بكفاءة بواسطة مشغل واحد بمتطلبات تدريب دنيا.
معلمات المنتج:
| الموديل | JBC1010 |
| الوظائف | الثقب، التحديد، القص |
| حجم الزاوية (مم) |
40×40×3 ~ 100×100×8 (فتحة مائلة) 40×40×3 ~ 100×100×10 (فتحة دائرية) |
| حجم الفولاذ المسطح (مم) | 40×3 ~ 140×10 |
| الفولاذ المقطع (مم) | 80×5 ~ 140×8 |
| أقصى قطر للفتحة (مم) | Φ22×50 (فتحة مائلة)، Φ26 (فتحة دائرية) |
| قوة الثقب (كيلو نيوتن) | 800 |
| قوة التحديد (كيلو نيوتن) | 630 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن) | 1250 |
| أقصى طول للمادة الخام (م) | 9 |
| أقصى طول للمنتج النهائي (م) | 9 |
| عدد المثاقب لكل جانب | 3 |
| مجموعة حروف التحديد | 4 |
| أبعاد الحرف (مم) | 14×10×19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القطع | قطع بشفرة واحدة |
| سرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 80 |
| دقة المعالجة | مطابقة لـ GB2694 |
| وظيفة البرنامج | عرض الأعطال في الوقت الفعلي |
| وضع البرمجة |
الإدخال بلوحة المفاتيح، واجهة RS232،fقرص مرن وواجهة USB |
![]()
ميزة المنتج:
1. تتكون الآلة بشكل أساسي من نظام نقل المواد العرضي، وحدة تحميل دوارة، ناقل تغذية، عربة تغذية CNC، وحدة ثقب، وحدة تحديد، وحدة قص، ناقل تفريغ، بالإضافة إلى أنظمة تحكم هيدروليكية وكهربائية وهوائية متكاملة. تعمل هذه المكونات معًا لتشكيل حل معالجة CNC كامل وعالي الكفاءة لتصنيع الفولاذ الإنشائي.
2. يدمج الجهاز تقنية CNC المتقدمة مع نظام تغذية يتم التحكم فيه بواسطة السيرفو، مما يوفر كفاءة إنتاج عالية، تشغيلًا مستقرًا، ودقة تشغيل ممتازة. يتم اختيار المكونات الهيدروليكية والهوائية والكهربائية الرئيسية من مصنعين ذوي سمعة عالمية، مما يضمن أداءً موثوقًا، وعمر خدمة ممتدًا، وموثوقية تشغيل طويلة الأمد.
![]()
3. تعتمد جميع كابلات نقل الإشارات الأساسية، بما في ذلك كابلات المشفر وخطوط اتصال PLC، على تصميمات ملتفة مزدوجة محمية مستوردة. هذه التكوينات تقلل بشكل فعال من التداخل الكهرومغناطيسي، وتحسن استقرار الإشارة، وتضمن تحديد المواقع عالي الدقة واتصال النظام الموثوق به.
4. تم تجهيز كمبيوتر التحكم الصناعي بواجهة تشغيل ثنائية اللغة الصينية والإنجليزية، مما يوفر تشغيلًا بديهيًا وتصورًا رسوميًا لمعلومات قطعة العمل. عملية البرمجة بسيطة وفعالة، مع دعم مباشر لاستيراد بيانات المعالجة التي تم إنشاؤها بواسطة برامج CAD للتداخل والتخطيط. يحتاج المشغلون فقط إلى إدخال المعلمات الأساسية مثل أبعاد قطعة العمل، مواصفات الفتحات، متطلبات التحديد، وكميات الإنتاج لإنشاء برامج التشغيل.
![]()
5. تم تجهيز خط معالجة زوايا الفولاذ بآلية دعم وضغط مخصصة، مما يتيح تشغيلًا مستقرًا ودقيقًا لمقاطع زوايا الفولاذ ذات التشوه الكبير، أو الأشكال غير المنتظمة، أو ظروف المواد المعقدة.
6. تم ترقية أنظمة التغذية الأمامية والخلفية بهيكل سكة توجيه محسّن وآلية مساعدة زنبركية مدمجة. يعزز هذا التصميم المحسن استقرار التغذية ويقضي بشكل فعال على مشاكل تغذية المواد الناتجة عن قوة ضغط غير كافية أثناء التشغيل المستمر.
![]()
7. تم دمج نظام تشخيص ذاتي ذكي متكامل في الجهاز، مما يتيح المراقبة في الوقت الفعلي لحالة الآلة، وتحديد الأعطال بسرعة، وتبسيط إجراءات الصيانة لتحسين توفر المعدات.
8. يوفر نظام القص بشفرة واحدة دقة قطع عالية، أسطح قطع ناعمة ونظيفة، استخدامًا ممتازًا للمواد، وتقليل توليد الخردة، مما يساعد على تحسين كفاءة الإنتاج الإجمالية والاقتصاد التصنيعي.
![]()
تم تصميم معدات المعالجة CNC هذه لمعالجة مرنة وشاملة لمكونات الفولاذ الإنشائي، بما في ذلك شبكات الفولاذ المقطع، شفة زوايا الفولاذ، ومقاطع الفولاذ المسطح، والتي يمكن أيضًا تشكيلها في مقاطع منحنية أو مقوسة. تدمج الآلة وظائف متعددة، بما في ذلك التحديد الدقيق، الثقب الدقيق، والقص عالي الجودة، ضمن منصة معالجة آلية واحدة. من خلال الجمع بين قدرة التشغيل متعددة الوظائف وتقنية CNC المتقدمة، يتيح النظام التصنيع الفعال والدقيق لمكونات زوايا الفولاذ، الفولاذ المسطح، والفولاذ المقطع. وهي مناسبة بشكل خاص لإنتاج المكونات الإنشائية المخصصة، وتطوير النماذج الأولية، وتطبيقات تصنيع العينات التي تتطلب اتساقًا ممتازًا في الأبعاد، ودقة معالجة موثوقة، وجودة سطح فائقة.
![]()
يتم تطبيق المعدات على نطاق واسع لعمليات الثقب، التحديد، والقطع على مكونات زوايا الفولاذ، الفولاذ المسطح، والفولاذ المقطع. وهي تستخدم على نطاق واسع في تصنيع ملحقات أبراج نقل الطاقة، بما في ذلك الأذرع المتقاطعة، مشابك التثبيت، ألواح التوصيل ذات الخمس فتحات، ألواح الدعم المسطحة، ومكونات دعم الأساسات. من خلال التشغيل عالي الدقة والمعالجة الآلية الفعالة، يضمن النظام تحسين كفاءة الإنتاج، واتساق جودة المنتج، وأداء موثوق لتصنيع هياكل نقل الطاقة.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208