|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | اللكم ، العلامات ، قطع | حجم الزاوية (مم): | 40x40x3 ~ 100x100x10 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. اللكم (ديا. х ثي.) (مم): | Φ26x10 | قوة اللكم (كيلو نيوتن): | 630 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 630 | قوة القطع (كيلو نيوتن): | 1000 |
| الأعلى. طول فارغ (م): | 12 | الأعلى. طول الانتهاء (م): | 8 |
| إبراز: | دقة CNC طعنة علامة خط القطع,الزوايا CNC طعنة علامة خط القطع,خط القطع بالعيار العالي |
||
خط إنتاج ثقب ووسم وقص CNC عالي السرعة للدعامات مع تحكم ذكي
مقدمة المنتج:
يتكون خط إنتاج ثقب ووسم وقص الفولاذ الزاوي عالي السرعة من سلسلة JNC بشكل أساسي من مكونات أساسية مثل وحدة الثقب، ووحدة الوسم، ووحدة القص، وناقل عرضي، وناقل دوار، وناقل تغذية، وناقل تفريغ، وعربة تغذية CNC، ونظام هيدروليكي، ونظام كهربائي، ونظام هوائي. تم تصميم خط الإنتاج هذا خصيصًا للمعالجة الآلية للفولاذ الزاوي في قطاع تصنيع الأبراج. يتم تنظيم سير عمل المعالجة الخاص به بواسطة تقنية التحكم الرقمي، ويتميز بتشغيل سهل الاستخدام للغاية. يسهل عمليات الإنتاج الآلية وعالية الدقة ومتعددة الأنواع وواسعة النطاق.
المواصفات:
| الموديل | JNC1010 | JNC1412 | JNC1616 | JNC2020 |
| حجم الزاوية (مم) | 40×40×3~ 100×100×10 |
40×40×3~ 140×140×12 |
40×40×3~ 160×160×16 |
50×50×4~ 200×200×20 |
| أقصى ثقب (قطر × سمك) (مم) | Φ26×10 | Φ26×12 | Φ26×16 | Φ26×20 |
| قوة الثقب (كيلونيوتن) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| قوة الوسم (كيلونيوتن) | 630 | 630/1000 | 1000 | 1000/1200 |
| قوة القص (كيلونيوتن) | 1000 | 2000 | 3000 | 2200/4300 |
| أقصى طول للقطعة الخام (م) | 12 | 12 | 14 | 14 |
| أقصى طول للمنتج النهائي (م) | 8 | 8 | 12 | 12 |
| عدد الثقوب في كل جانب | 2 | 2 أو 3 | 3 | 3 |
| مجموعة حروف الوسم | 4 | 4 | 4 | 4 |
| عدد الحروف في المجموعة | 12 | 12/18 | 18 | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14x10x19 | |||
| محاور CNC | 3 | |||
| وضع القص | شفرة واحدة | شفرة مزدوجة أو شفرة واحدة | ||
| طريقة التبريد | تبريد بالماء/تبريد بالهواء/مبرد زيت | |||
| سرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 80 | 80 | 80 | 60 |
| وضع البرمجة | برنامج تصميم أو برمجة تعليمات | |||
| البعد الكلي (م) | حوالي 25×6.5×2.5 | حوالي 25×6.5×2.5 | حوالي 32×7×3 | حوالي 32×7×3 |
يمكن تعديل وتغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العميل المحددة.
![]()
ميزات المنتج:
1. يتوفر نظام الثقب مع محطتي ثقب مستقلتين أو ثلاث، كل منها قادر على استيعاب ثلاثة أقطار ثقب مختلفة. يتم التحكم في مواضع قوالب الثقب الثلاثة تلقائيًا بواسطة نظام CNC لتحقيق تعديل مرن للمسافة بين الثقوب. يدعم الجهاز عمليات ثقب الثقوب الدائرية والثقوب المائلة. مع تغذية المواد عالية السرعة ودورات الثقب السريعة، فإنه يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير. عند معالجة الفولاذ الزاوي بمواصفات 50 × 50 × 4 مم، يمكن أن تصل سعة الإنتاج إلى حوالي 9-10 أطنان لكل وردية عمل مدتها 8 ساعات.
![]()
2. يعتمد نظام الوسم تصميمًا هيكليًا مغلقًا بالكامل، مما يوفر صلابة ممتازة وأداء تشغيل مستقر. وهو مجهز بأربع مجموعات من تجميعات كاسيت الأحرف، والتي يتم اختيارها تلقائيًا من خلال التحكم في برنامج CNC، بينما يمكن تعديل فترات الوسم بحرية وفقًا لمتطلبات الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك، يتوفر نظام وسم قرص دوار اختياري. يتميز جهاز الوسم من نوع القرص بترتيب أحرف من 10 صفوف، مما يتيح الاختيار التلقائي للأحرف دون تعديل يدوي، مما يحسن بشكل كبير سرعة الوسم وكفاءة الإنتاج الإجمالية.
![]()
3. تعتمد وحدة القص آلية قص بشفرة واحدة ثقيلة تتميز بقوة قص عالية وأداء قص موثوق. تلغي عملية القص المحسنة هدر المواد أثناء التشغيل مع ضمان أسطح قطع ناعمة ونظيفة وعالية الجودة. تم تصميم حامل الشفرة بهيكل مفتوح الوصول، مما يسمح باستبدال الشفرة بسرعة وملاءمة وأمان، وبالتالي تقليل وقت الصيانة وتحسين توفر المعدات.
![]()
4. تم تصميم طاولة النقل الأفقية لنقل مواد الفولاذ الزاوي تلقائيًا إلى آلية التحميل الدوارة. مدفوعة بنظام محرك وعلبة تروس تخفيض دقيقة، تضمن وحدة التحميل الدوارة تحديد المواقع الدقيقة والنقل المستقر للفولاذ الزاوي إلى ناقل التغذية، مما يوفر معالجة موثوقة للمواد طوال عملية الإنتاج.
5. يتم تثبيت قطعة العمل بإحكام ونقلها بدقة بواسطة عربة التغذية CNC، مما يضمن دقة تحديد المواقع الممتازة والتكرار. يتم تشغيل عربة التغذية بواسطة محرك سيرفو وتدمج مشفر ضوئي مع نظام تحكم تغذية مغلق، مما يتيح تحديد المواقع الدقيقة للمواد وأداء تغذية تلقائي مستقر.
![]()
تشمل عينات العرض التي تنتجها خطوط إنتاج ثقب وقص ووسم الفولاذ الزاوي مجموعة واسعة من مواصفات الفولاذ الزاوي القياسية وتطبيقات المعالجة النموذجية المستخدمة في تصنيع أبراج النقل. تسمح قطع العمل التمثيلية هذه للعملاء والمهندسين وموظفي فحص الجودة بتقييم دقة الآلة وجودة المعالجة واستقرار التشغيل وأداء التصنيع الإجمالي بشكل مباشر.
![]()
في بناء خطوط نقل الجهد الفائق (UHV)، حيث تتطلب أبراج النقل تحمل الظروف البيئية القاسية والأحمال الهيكلية الكبيرة، تلعب هذه المعدات دورًا حيويًا في تصنيع مكونات الفولاذ الزاوي التي تشكل الإطار الأساسي الحامل للأبراج. يؤدي النظام بكفاءة عمليات الثقب والقص والوسم عالية الدقة على الفولاذ الزاوي المستخدم لأجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، وغيرها من الأعضاء الهيكلية الحيوية. من خلال ضمان التحكم الدقيق في الأبعاد، وجودة اتصال موثوقة، ودقة تجميع ممتازة، تساهم المعدات في تحسين القوة الهيكلية والسلامة التشغيلية والموثوقية طويلة الأجل لأبراج النقل.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208