تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| حجم اللوحة: | 1500x800 ملم | سمك اللوحة: | 5 ~ 25 ملم |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم: | 1000/ 1200 كيلو نيوتن | قوة العلامات: | 800/ 1000 كيلو نيوتن |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا: | CNC | محطات الموت: | 4 |
| إبراز: | آلة حفر CNC للطلاء الخرساني,آلة الحفر لضرب الصفائح,آلة حفر حفر لوحة CAD |
||
آلة حفر وتثقيب الألواح CNC الفعالة مع تكامل CAD/CAM
الصناعة المطبقة:
تم تصميم آلة التثقيب ووضع العلامات CNC هذه خصيصًا للتثقيب والوسم عالي الدقة للألواح الفولاذية المستخدمة في صناعة تصنيع الأبراج الفولاذية. بالإضافة إلى تصنيع برج النقل، يتم تطبيقه على نطاق واسع في عمليات التثقيب ووضع العلامات على الصفائح المعدنية في الهياكل الفولاذية، معدات الطاقة، بناء الجسور، تصنيع الآلات، والعديد من صناعات تصنيع المعادن الأخرى.
المكون الرئيسي:
تتكون المعدات بشكل رئيسي من إطار الآلة الرئيسي، طاولة العمل، نظام التثبيت الهيدروليكي، وحدة الحفر، وحدة التثقيب، وحدة الطاقة الهيدروليكية، خزانة التحكم الكهربائية، ونظام التشحيم الأوتوماتيكي المركزي.
تحديد:
| نموذج | BNCZ100 | |
| الحد الأقصى لحجم قطعة العمل (مم) | 1500*800 | |
| الأعلى. قطر التثقيب (مم) | Φ26 | |
| الأعلى. قطر الحفر (مم) | Φ50 | |
| تفتق المغزل الحفر | / | |
| سمك اللوحة (مم) | اللكم | 5～25 (س235) |
| حفر | 40 | |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 | |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 800/1200 | |
| دقيقة. المسافة بين الثقب وحافة اللوحة (مم) | اللكم | 25 |
| حفر | يعتمد على قطر الثقب | |
| حجم الحرف (مم) | 14*10*19 | |
| الكمية. من الطابع | 12 | |
| محطات الموت | 4 | |
| سرعة تغذية الحفر (mm/min) | 25 ~ 280 | |
| شوط مغزل الحفر (مم) | 180 | |
| سرعة دوران مغزل الحفر (r/min) | 120 ~ 560 | |
| وضع البرمجة | برمجة الأوامر، برنامج الرسم أو التخطيط Auto CAD | |
| الأبعاد الكلية L*W*H (م) | 3.2*3*2.6 | |
ميزة المنتج:
1. تم تصنيع الماكينة بهيكل إطار فولاذي ملحوم عالي الصلابة من النوع C، مما يوفر قوة هيكلية استثنائية وأداء فائق مضاد للاهتزاز ومنطقة تصنيع مفتوحة واسعة. إنها مكونة من ثلاث محطات معالجة أوتوماتيكية، بما في ذلك محطتي تثقيب ومحطة وضع علامات مخصصة، وتتميز بفهرسة المحطة الأوتوماتيكية لتعزيز كفاءة الإنتاج. نظام التثبيت الهيدروليكي يستوعب بشكل آمن الألواح الفولاذية ذات الأحجام والسماكات المختلفة، بينما يضمن جهاز تحديد المواقع المرجعي الدقيق محاذاة دقيقة لقطع العمل. تعمل طاولة عمل نقل الكرة على تسهيل حركة المواد بسلاسة وكفاءة أثناء التشغيل الآلي. يتم تشغيل أنظمة الحركة ذات المحورين X وY بواسطة محركات مؤازرة عالية الأداء ومحركات لولبية كروية دقيقة، بالإضافة إلى تقنية التحكم في الحلقة المغلقة القائمة على PLC لتحقيق عمليات تثقيب مؤتمتة بالكامل وعالية الدقة. يدعم النظام إنشاء برامج المعالجة، والتخزين، وإعادة الاستخدام، مما يجعله مناسبًا للغاية لإنتاج الدفعات بكفاءة ومستمرة.
2. من خلال دمج تكنولوجيا التحكم CNC المتقدمة مع آلية التغذية المؤازرة، تحقق الآلة كفاءة إنتاج عالية مع الحفاظ على دقة تصنيع ممتازة، واتساق الأبعاد، وجودة معالجة قابلة للتكرار أثناء التشغيل المستمر على المدى الطويل.
3. تعتمد التجميعات الوظيفية الرئيسية مفهوم التصميم المعياري، وتبسيط الصيانة الروتينية، وتسريع استبدال المكونات، وتقليل وقت توقف المعدات. يعمل هذا الهيكل على تحسين التوفر الإجمالي للماكينة ويضمن أداء تشغيليًا موثوقًا به على المدى الطويل.
4. المعدات قادرة على إكمال عمليات التثقيب ووضع العلامات على لوحة فولاذية واحدة ضمن دورة تصنيع متكاملة واحدة، مما يقلل بشكل فعال من إجراءات نقل المواد ويحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة، إنتاجية الإنتاج، وإنتاجية التصنيع.
5. نظام التحكم CNC مُجهز بواجهة برمجة بديهية وموجهة نحو المستخدم، مما يدعم الاستيراد المباشر لرسومات CAD ومعالجة البيانات الناتجة عن برامج التداخل والرفع. يتيح التوافق الكامل مع ملفات TEKLA NC1 إمكانية التحويل السلس للبيانات وإعداد البرامج المبسط وإدارة التصنيع الرقمي الفعالة.
6. تم دمج نظام المراقبة والتشخيص الذاتي الذكي في المعدات للإشراف المستمر على ظروف التشغيل، والكشف التلقائي عن المواقف غير الطبيعية، وتوفير معلومات مفصلة عن الأخطاء. تتيح هذه الوظيفة المتقدمة استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة، وتحسين كفاءة الصيانة، وتعزيز موثوقية المعدات بشكل عام.
7. تستخدم أنظمة قيادة المحور X وY محركات مؤازرة عالية الأداء، وأنظمة نقل لولبية كروية دقيقة، ومسارات توجيهية خطية عالية الدقة لتوفير دقة تحديد موضع رائعة، وتكرار ممتاز، وأداء تشغيل مستقر طوال فترات التشغيل الممتدة.
8. يتميز جسم الآلة الرئيسي بهيكل فولاذي ملحوم مقوى من النوع C، مما يوفر صلابة ميكانيكية استثنائية، واستقرار فائق، ومنطقة عمل كبيرة قادرة على استيعاب أبعاد الألواح الفولاذية المتنوعة ومتطلبات الإنتاج المتنوعة.
9. تشتمل الآلة على ثلاث محطات معالجة أوتوماتيكية بالكامل، بما في ذلك محطة وضع العلامات المتخصصة. يعمل التبديل التلقائي للمحطة على تقليل متطلبات الضبط اليدوي مع تحسين سرعة المعالجة ومرونة الإنتاج والكفاءة التشغيلية الشاملة.
10. تم تصميم نظام التثبيت الهيدروليكي خصيصًا لتثبيت الألواح الفولاذية بمواصفات سمك مختلفة بشكل آمن. إلى جانب كتلة تحديد المواقع ذات المرجعية الصفرية الدقيقة وطاولة عمل نقل الكرة، فإنها تضمن أداء تثبيت موثوق، تحديد موضع دقيق لقطع العمل، ومعالجة سلسة للمواد طوال عملية المعالجة بأكملها.
11. نظام التحكم في الحركة CNC ثنائي المحور يدمج محركات مؤازرة دقيقة، آليات لولبية كروية عالية الأداء، وأنظمة توجيه خطية لتحقيق تحديد موضع المحور X وY بدقة عالية، مما يضمن دقة التثقيب ووضع العلامات على المواقع لكل مكون معالج.
12. عملية التصنيع بأكملها أوتوماتيكية بالكامل. يحتاج المشغلون فقط إلى استيراد رسم قطعة العمل إلى نظام التحكم CNC، وبعد ذلك تقوم الآلة تلقائيًا بتنفيذ عمليات التثقيب، ووضع العلامات، والحفر المبرمجة مع الحد الأدنى من مشاركة المشغل. تعمل هذه الأتمتة المتقدمة على تحسين كفاءة الإنتاج واتساق العملية وموثوقية التصنيع بشكل عام.
تفاصيل الجهاز:
تم تصميم نظام معالجة الألواح المعدنية CNC المخصص هذا خصيصًا للتثقيب والوسم والحفر عالي الدقة للألواح الفولاذية المستخدمة في تصنيع برج النقل. تلبي الماكينة باستمرار المتطلبات الصارمة لدقة الأبعاد والتسامح الموضعي وجودة تشطيب السطح. بالإضافة إلى تصنيع برج النقل، توفر المعدات حلول تصنيع عالية الكفاءة والموثوقة لمجموعة واسعة من تطبيقات معالجة الألواح المعدنية عبر قطاعات صناعية متعددة. من خلال الجمع بين الإنتاجية المتميزة والتشغيل الذي يمكن الاعتماد عليه ودقة التصنيع الفائقة، فهو يمكّن المصنعين من تحسين كفاءة الإنتاج وتعزيز اتساق المعالجة وإنتاج مكونات نهائية عالية الجودة باستمرار.
.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
