محرك سيرفو CNC زاوية حفر علامة وشريط القطع للصلب

خط حفر ووضع علامات الزاوية من الجهاز الحاسوبي الحاسوبي للصلب

مقدمة المنتج

سلسلة JNC سلسلة عالية السرعة CNC زاوية الصلب الخنق، والعلامة، وقطع خط الإنتاج يتكون من وحدة الخنق، وحدة العلامة، وحدة القص، نظام نقل المواد العرضية،آلية تحميل دوارة، ناقل التغذية، ناقل التغذية الخارجي، عربة تغذية CNC، النظام الهيدروليكي، نظام التحكم الكهربائي، النظام الهوائي، والمكونات المساعدة الأخرى.مصممة خصيصاً لإنتاج آلي من الصلب الزاوي المستخدم في تصنيع أبراج النقل، تتضمن الخط التحكم الشامل CNC خلال عملية التصنيع بأكملها.دقة التصنيع الاستثنائية، معالجة مرنة متعددة الأحجام، والإنتاج الكبير الفعال.

معايير المنتج:

خصائص المنتج:

1نظام ثقب الفولاذ الزاوي CNC متوفر في تكوينات محطتين أو ثلاث محطات ، مع كل محطة ثقب قادرة على استيعاب ثلاثة قطرات ثقب.يتم التحكم بدقة في مواقع الاختراق بواسطة نظام CNC، مما يتيح معالجة دقيقة من كل من الثقوب المستديرة والمتقطعة. جنبا إلى جنب مع تغذية المواد عالية السرعة ودورات الخرق السريعة، والنظام يعزز بشكل كبير كفاءة الإنتاج.عند معالجة الفولاذ بزاوية 50 × 50 × 4 مم، يمكن أن تصل طاقة الإنتاج إلى حوالي 910 طن في نوبة 8 ساعات.

2تتمتع وحدة العلامة بتصميم هيكلي مغلق بالكامل عالية الصلابة التي توفر استقرارًا متميزًا أثناء التشغيل.يتم اختيار أربعة حاملات شخصية من نوع الكاسيت تلقائيًا من خلال برمجة CNC، في حين يمكن ضبط مواقع العلامة وفقًا لمتطلبات الإنتاج المحددة. نظام علامة قرص دوار عشرة صفوف اختياري يتيح فهرسة الأحرف تلقائيًا دون ضبط يدوي ،زيادة كبيرة في كفاءة العلامة والإنتاجية العامة.

3تتبنى وحدة القص آلية قطع ذات شفرة واحدة ذات وظيفة ثقيلة توفر قوة قطع عالية ودقة مقاسية ممتازة وأداء قطع موثوق به.عملية القص تقلل من النفايات المادية مع إنتاج نظيفةتصميم حامل شفرة مفتوح الوصول يسمح باستبدال الشفرة بسرعة وآمنة ومريحة ، مما يقلل من وقت الصيانة ويحسن من توافر المعدات.

4نظام النقل الأفقي ينقل تلقائيا الفولاذ الزاوية إلى آلية تحميل الدوار عن طريق علبة نقل تخفيض محرك.هذا الترتيب يضمن وضع مستقر للمواد قبل التغذية ويسمح، نقل قطعة العمل المستمر طوال دورة الإنتاج بأكملها.

5. يتم تشبيك القطع بشكل آمن ونقلها بواسطة عربة تغذية CNC مدفوعة بخدمة. يوفر مكشف ضوئي كهربائي استمرارًا رد فعل الموقف داخل نظام تحكم مغلق بالكامل ،ضمان دقة تغذية استثنائية، تحديد المواقع الدقيق، ومتكررة ممتازة خلال عمليات التصنيع.

6يتم تشغيل وحدات الاختبار والتمييز والقص بواسطة نظام هيدروليكي عالي الأداء مجهز بمحطة طاقة هيدروليكية عالية السرعة وكميل.توفير الأدوات الهيدروليكية للأنابيب، أداء خال من التسرب مع تبسيط الصيانة. المجموعة الهيدروليكية تتضمن كتل صمامات أتوس الممتازة ، مما يوفر ضغط هيدروليكي مستقر ، وأداء نظام موثوق به ،ومدة خدمة طويلة.

7لاستيعاب مجموعة واسعة من بيئات الإنتاج ، يدعم النظام الهيدروليكي طرق تبريد متعددة ، بما في ذلك تبريد المياه وتبريد الهواء وتبريد الزيت.يمكن للمستخدمين اختيار تشكيل التبريد الأنسب بناءً على ظروف التشغيل المحددة ومتطلبات التصنيع.

8منصة التحكم تتكامل مع جهاز كمبيوتر صناعي، وجهاز تحكم PLC، ونظام القيادة الخدمية، وأجهزة الاستشعار الخارجية في بنية تحكم CNC شاملة.بعد إدخال معايير التصنيع، يقوم البرنامج تلقائيًا بتوليد برامج التصنيع. يدعم النظام الاستيراد المباشر لـ DXF و NC وغيرها من تنسيقات الملفات التي يتم إنشاؤها بواسطة CAD.توفر واجهة الإنسان الآلة البديهية (HMI) تصورًا رسميًا لقطع العمل، تخزين البرامج ذات القدرة الكبيرة، ومراقبة الموقع في الوقت الحقيقي، وتشخيص الأخطاء الشامل، مما يحسن بشكل كبير إدارة الإنتاج وكفاءة التشغيل.

العينات التجريبية تمثل مواصفات الصلب الزاوية القياسية وتطبيقات التصنيع النموذجية المستخدمة على نطاق واسع في تصنيع برج نقل الطاقة.هذه قطع العمل التمثيلية تسمح للعملاء، المهندسين، ومفتشين الجودة لتقييم مباشرة دقة التصنيع، جودة المعالجة، الاتساق الأبعاد، وأداء التصنيع العام.أنها توفر مراجع عملية موثوقة لتقييم قدرات المعدات والتحقق من مدى ملاءمتها لمجموعة واسعة من متطلبات الإنتاج.

في مشاريع نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV) ، حيث يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف البيئية القاسية والحمل الهيكلي الكبير ،هذا خط الإنتاج يلعب دوراً حاسماً في تصنيع مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي لحمل البرج. تقوم المعدات بكفاءة بعمليات ثقب ودقة عالية على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج ، والذراعين المتقاطعة وغيرها من الأعضاء الهيكلية الحيوية ،ضمان تحديد موقع الثقب بدقة، جودة اتصال موثوقة، وتناسق أبعاد ممتازة. وبالتالي فإن النظام يحسن بشكل كبير من سلامة الهيكل،وموثوقية الخدمة على المدى الطويل من أبراج النقل مع توفير حل تصنيعي فعال للإنتاج على نطاق واسع في البنية التحتية الحديثة لنقل الطاقة.