تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| حجم اللوحة: | 1500x800 ملم | سمك اللوحة: | 5 ~ 25 ملم |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم: | 1000/ 1200 كيلو نيوتن | قوة العلامات: | 800/ 1000 كيلو نيوتن |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا: | CNC | محطات الموت: | 4 |
| إبراز: | آلة حفر وتثقيب الألواح CNC,آلة حفر وتثقيب الألواح CNC,آلة حفر وتثقيب الألواح CNC |
||
آلة وسم وحفر الألواح CNC بقدرة حفر Φ50mm
الصناعة المطبقة:
تم تصميم آلة التثقيب ووضع العلامات CNC هذه خصيصًا للتثقيب ووضع العلامات عالية الدقة على الألواح الفولاذية المستخدمة في صناعة تصنيع الأبراج الفولاذية. بالإضافة إلى تصنيع برج النقل، يتم تطبيقه على نطاق واسع في عمليات التثقيب ووضع العلامات على الصفائح المعدنية في الهياكل الفولاذية، معدات الطاقة، بناء الجسور، تصنيع الآلات، والعديد من صناعات تصنيع المعادن الأخرى.
المكون الرئيسي:
تتكون المعدات بشكل رئيسي من إطار الآلة الرئيسي، طاولة العمل، نظام التثبيت الهيدروليكي، وحدة الحفر، وحدة التثقيب، وحدة الطاقة الهيدروليكية، خزانة التحكم الكهربائية، ونظام التشحيم الأوتوماتيكي المركزي.
تحديد:
| نموذج | BNCZ100 | |
| الحد الأقصى لحجم قطعة العمل (مم) | 1500*800 | |
| الأعلى. قطر التثقيب (مم) | Φ26 | |
| الأعلى. قطر الحفر (مم) | Φ50 | |
| تفتق المغزل الحفر | / | |
| سمك اللوحة (مم) | اللكم | 5～25 (س235) |
| حفر | 40 | |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 | |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 800/1200 | |
| دقيقة. المسافة بين الثقب وحافة اللوحة (مم) | اللكم | 25 |
| حفر | يعتمد على قطر الثقب | |
| حجم الحرف (مم) | 14*10*19 | |
| الكمية. من الطابع | 12 | |
| محطات الموت | 4 | |
| سرعة تغذية الحفر (mm/min) | 25 ~ 280 | |
| شوط مغزل الحفر (مم) | 180 | |
| سرعة دوران مغزل الحفر (ص/دقيقة) | 120 ~ 560 | |
| وضع البرمجة | برمجة الأوامر، برنامج الرسم أو التخطيط Auto CAD | |
| الأبعاد الكلية L*W*H (م) | 3.2*3*2.6 | |
ميزة المنتج:
1. لقد تم بناء الماكينة بهيكل فولاذي ملحوم مقوى على شكل حرف C والذي يوفر صلابة استثنائية، ومقاومة للاهتزاز، ومساحة عمل كبيرة بدون عائق. إنها مجهزة بثلاث محطات أدوات - محطتي تثقيب ومحطة وضع علامات مخصصة - مع فهرسة أوتوماتيكية للمحطة لزيادة كفاءة المعالجة إلى أقصى حد. يستوعب نظام التثبيت الهيدروليكي بشكل آمن الألواح الفولاذية ذات الأحجام والسماكات المختلفة، في حين تضمن الكتلة المرجعية الدقيقة تحديد الموقع بدقة. تسمح طاولة عمل نقل الكرة بحركة المواد بسلاسة أثناء المعالجة. يتم تشغيل كل من المحورين X وY بواسطة محركات مؤازرة عالية الأداء ومسامير كروية دقيقة، مع التحكم في ردود الفعل المستندة إلى PLC مما يتيح عمليات تثقيب مؤتمتة بالكامل وعالية الدقة. يمكن إنشاء برامج التصنيع وتخزينها واستدعائها لإنتاج دفعات فعالة.
2. من خلال دمج تكنولوجيا التحكم CNC المتقدمة مع نظام التغذية المؤازر، تحقق الآلة كفاءة إنتاج عالية مع الحفاظ على دقة المعالجة المتميزة، واتساق الأبعاد، وقابلية التكرار أثناء التشغيل المستمر.
3. تعتمد التجميعات الوظيفية الرئيسية تصميمًا معياريًا، مما يبسط الصيانة الروتينية، ويسهل استبدال المكونات، ويقلل وقت توقف المعدات لتحسين كفاءة التشغيل على المدى الطويل.
4. المعدات قادرة على إكمال عمليات التثقيب ووضع العلامات على لوحة فولاذية واحدة خلال دورة تصنيع واحدة، مما يقلل وقت معالجة المواد ويزيد بشكل كبير من كفاءة المعالجة والإنتاجية.
5. يتميز نظام التحكم CNC بواجهة برمجة بديهية تدعم الاستيراد المباشر لرسومات CAD ومعالجة الملفات الناتجة عن برامج التداخل أو الارتفاع. يتيح التوافق الكامل مع ملفات TEKLA NC1 تحويل البيانات بسلاسة وبرمجة إنتاج فعالة.
6. يقوم نظام مراقبة التشخيص الذاتي المتكامل بالإشراف المستمر على تشغيل الماكينة، والكشف التلقائي عن العيوب وعرض معلومات الأخطاء لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة، وتحسين كفاءة الصيانة، وتعزيز موثوقية المعدات.
7. يستخدم نظام قيادة المحور X وY محركات مؤازرة عالية الأداء، ومسامير كروية دقيقة، ومسارات توجيهية خطية عالية الدقة لتوفير دقة تحديد موضع فائقة، وتكرار ممتاز، وأداء تشغيل مستقر.
8. يستخدم جسم الآلة الرئيسي إطارًا فولاذيًا ملحومًا من النوع C للخدمة الشاقة والذي يوفر قوة هيكلية استثنائية ومنطقة معالجة واسعة مناسبة لمجموعة واسعة من أبعاد الألواح الفولاذية.
9. تم دمج ثلاث محطات معالجة أوتوماتيكية بالكامل، بما في ذلك محطة وضع العلامات المخصصة، في الآلة. تعمل الفهرسة التلقائية للمحطة على تقليل التدخل اليدوي مع تحسين كفاءة المعالجة ومرونة الإنتاج.
10. لقد تم تصميم آلية التثبيت الهيدروليكية لتثبيت الألواح الفولاذية ذات السماكات المختلفة بشكل آمن. بالاشتراك مع كتلة تحديد المواقع الدقيقة ذات المرجع الصفري وطاولة عمل نقل الكرة، فإنها تضمن تثبيتًا مستقرًا، وتحديد موضع دقيق، ومعالجة سلسة للمواد طوال عملية التصنيع.
11. يقوم نظام التحكم CNC ثنائي المحور بتنسيق محركات مؤازرة دقيقة، ومسامير كروية، ومسارات توجيهية خطية لتوفير موضعة دقيقة للغاية للمحور X وY، مما يضمن دقة التثقيب ووضع العلامات على المواقع لكل قطعة عمل.
12. دورة التصنيع بأكملها أوتوماتيكية بالكامل. يقوم المشغلون ببساطة باستيراد رسم قطعة العمل إلى نظام التحكم CNC، وبعد ذلك تقوم الماكينة تلقائيًا بتنفيذ عمليات التثقيب، ووضع العلامات، والحفر المبرمجة مع الحد الأدنى من مشاركة المشغل.
تفاصيل الجهاز:
تم تصميم نظام معالجة الألواح المعدنية CNC المخصص هذا خصيصًا للتثقيب والوسم والحفر عالي الدقة للألواح الفولاذية المستخدمة في تصنيع برج النقل. تلبي الماكينة باستمرار المتطلبات الصارمة لدقة الأبعاد والتسامح الموضعي وجودة تشطيب السطح. بالإضافة إلى تصنيع برج النقل، توفر المعدات حلول تصنيع عالية الكفاءة والموثوقة لمجموعة واسعة من تطبيقات معالجة الألواح المعدنية عبر قطاعات صناعية متعددة. من خلال الجمع بين الإنتاجية المتميزة والتشغيل الذي يمكن الاعتماد عليه ودقة التصنيع الفائقة، فهو يمكّن المصنعين من تحسين كفاءة الإنتاج وتعزيز اتساق المعالجة وإنتاج مكونات نهائية عالية الجودة باستمرار.
.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
