تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| حجم اللوحة: | 1500x800 ملم | سمك اللوحة: | 5 ~ 25 ملم |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم: | 1000/ 1200 كيلو نيوتن | قوة العلامات: | 800/ 1000 كيلو نيوتن |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا: | CNC | محطات الموت: | 4 |
| إبراز: | آلة حفر الصفائح الحاسوبية للبرج الحالي,آلة حفر الصفائح الحاسوبية للدرب 180mm,آلة حفر الصفائح الحاسوبية |
||
السكتة الدماغية 180 مم من آلة التثقيب باستخدام الحاسب الآلي لعمود الحفر لسحب النقلص
الصناعة المطبقة:
تم تصميم آلة التثقيب ووضع العلامات CNC هذه خصيصًا للتثقيب ووضع العلامات عالية الدقة على الألواح الفولاذية المستخدمة في صناعة تصنيع الأبراج الفولاذية. بالإضافة إلى تصنيع برج النقل، يتم تطبيقه على نطاق واسع في عمليات التثقيب ووضع العلامات على الصفائح المعدنية في الهياكل الفولاذية، معدات الطاقة، بناء الجسور، تصنيع الآلات، والعديد من صناعات تصنيع المعادن الأخرى.
المكون الرئيسي:
تتكون المعدات بشكل رئيسي من إطار الآلة الرئيسي، طاولة العمل، نظام التثبيت الهيدروليكي، وحدة الحفر، وحدة التثقيب، وحدة الطاقة الهيدروليكية، خزانة التحكم الكهربائية، ونظام التشحيم الأوتوماتيكي المركزي.
تحديد:
| نموذج | BNCZ100 | |
| الحد الأقصى لحجم قطعة العمل (مم) | 1500*800 | |
| الأعلى. قطر التثقيب (مم) | Φ26 | |
| الأعلى. قطر الحفر (مم) | Φ50 | |
| تفتق المغزل الحفر | / | |
| سمك اللوحة (مم) | اللكم | 5～25 (س235) |
| حفر | 40 | |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 | |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 800/1200 | |
| دقيقة. المسافة بين الثقب وحافة اللوحة (مم) | اللكم | 25 |
| حفر | يعتمد على قطر الثقب | |
| حجم الحرف (مم) | 14*10*19 | |
| الكمية. من الطابع | 12 | |
| محطات الموت | 4 | |
| سرعة تغذية الحفر (mm/min) | 25 ~ 280 | |
| شوط مغزل الحفر (مم) | 180 | |
| سرعة دوران مغزل الحفر (ص/دقيقة) | 120 ~ 560 | |
| وضع البرمجة | برمجة الأوامر، برنامج الرسم أو التخطيط Auto CAD | |
| الأبعاد الكلية L*W*H (م) | 3.2*3*2.6 | |
ميزة المنتج:
1. تم تصنيع الماكينة بهيكل فولاذي ملحوم عالي الصلابة على شكل حرف C، مما يوفر استقرارًا هيكليًا ممتازًا مع منطقة عمل واسعة. إنها مجهزة بثلاث محطات أدوات، بما في ذلك محطتي تثقيب ومحطة وضع علامات واحدة، مع فهرسة المحطة الأوتوماتيكية لتحقيق أقصى قدر من كفاءة المعالجة. نظام التثبيت الهيدروليكي يستوعب بشكل آمن قطع العمل ذات الأحجام والسماكات المختلفة، في حين تضمن الكتلة المرجعية الدقيقة تحديد المواقع بدقة. تتيح طاولة عمل نقل الكرة حركة سلسة للمواد أثناء المعالجة. يتم تشغيل كل من المحور X والمحور Y بواسطة محركات مؤازرة عالية الأداء ومسامير كروية دقيقة، مع ردود فعل تحديد المواقع المستندة إلى PLC لضمان عمليات التثقيب الآلية بالكامل وعالية الدقة. يمكن إنشاء برامج التصنيع وتخزينها واستدعائها لإنتاج دفعات فعالة.
2. من خلال الجمع بين تكنولوجيا CNC المتقدمة ونظام التغذية المؤازر، فإن الآلة توفر كفاءة إنتاج عالية مع الحفاظ على دقة تصنيع استثنائية، واتساق الأبعاد، وقابلية التكرار طوال التشغيل المستمر.
3. تعتمد الوحدات الوظيفية الرئيسية تصميمًا هيكليًا معياريًا، مما يبسط الصيانة الروتينية، ويسهل استبدال المكونات، ويقلل وقت توقف الماكينة عن العمل لتحسين كفاءة التشغيل على المدى الطويل.
4. الآلة قادرة على إكمال عمليات التثقيب ووضع العلامات على لوحة فولاذية واحدة خلال دورة تصنيع واحدة، مما يقلل من وقت المعالجة مع زيادة كفاءة المعالجة والإنتاجية الإجمالية.
5. يتميز نظام التحكم CNC بواجهة برمجة بديهية وسهلة الاستخدام. وهو يدعم الاستيراد المباشر لرسومات CAD بالإضافة إلى معالجة الملفات التي تم إنشاؤها بواسطة برامج التداخل والعلوية. يتيح التوافق الكامل مع ملفات TEKLA NC1 تحويل البيانات بسلاسة وبرمجة إنتاج فعالة.
6. يقوم نظام التشخيص الذاتي المتكامل بمراقبة حالة الماكينة بشكل مستمر، والكشف تلقائيًا عن العيوب التشغيلية وعرض معلومات الأخطاء لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة، وتحسين كفاءة الصيانة، وتعزيز موثوقية المعدات.
7. يستخدم نظام الحركة للمحور X وY محركات مؤازرة عالية الأداء، وناقل حركة لولبي كروي دقيق، ومسارات توجيهية خطية عالية الدقة لتحقيق دقة تحديد موضع فائقة، وتكرار ممتاز، وأداء تشغيل مستقر.
8. جسم الآلة الأساسي يعتمد إطار فولاذي ملحوم مقوى من النوع C، مما يوفر قوة هيكلية متميزة، ومقاومة ممتازة للاهتزاز، ومنطقة عمل كبيرة بدون عائق مناسبة لمعالجة أحجام مختلفة من الألواح الفولاذية.
9. الآلة مجهزة بثلاث محطات معالجة أوتوماتيكية بالكامل، بما في ذلك محطة وضع العلامات المخصصة. تعمل الفهرسة التلقائية للمحطة على تقليل التدخل اليدوي مع تحسين كفاءة المعالجة ومرونة الإنتاج.
10. لقد تم تصميم آلية التثبيت الهيدروليكية لتثبيت الألواح الفولاذية ذات السماكات المختلفة بشكل آمن. من خلال العمل مع كتلة تحديد موضعية ذات مرجع صفري دقيق وطاولة عمل لنقل الكرة، فإنه يضمن تثبيتًا مستقرًا، وتحديد موضع دقيق، ومعالجة سلسة للمواد طوال عملية المعالجة بأكملها.
11. يقوم نظام التحكم CNC ثنائي المحور بتنسيق محركات مؤازرة دقيقة، ومسامير كروية، ومسارات توجيهية خطية لتوفير موضعة دقيقة للغاية للمحور X وY، مما يضمن دقة التثقيب ووضع العلامات على المواقع لكل قطعة عمل.
12. عملية التصنيع الكاملة مؤتمتة بالكامل. يقوم المشغلون ببساطة باستيراد رسم قطعة العمل إلى نظام التحكم CNC، وبعد ذلك تقوم المعدة تلقائيًا بتنفيذ عمليات التثقيب، ووضع العلامات، والحفر المبرمجة بأقل تدخل من المشغل.
تفاصيل الجهاز:
تم تصميم نظام معالجة الألواح المعدنية CNC المخصص هذا خصيصًا للتثقيب والوسم والحفر عالي الدقة للألواح الفولاذية المستخدمة في تصنيع برج النقل. تلبي الماكينة باستمرار المتطلبات المطلوبة لدقة الأبعاد والتسامح الموضعي وجودة تشطيب السطح. وبعيدًا عن صناعة الأبراج الفولاذية، فهي توفر حلول تصنيع عالية الكفاءة والموثوقة لمجموعة واسعة من تطبيقات معالجة الألواح المعدنية عبر العديد من قطاعات التصنيع. من خلال الجمع بين الإنتاجية المتميزة والتشغيل الموثوق به ودقة التصنيع الفائقة، تساعد المعدات الشركات المصنعة على تحسين كفاءة الإنتاج وتحسين اتساق المعالجة وإنتاج مكونات نهائية عالية الجودة باستمرار
.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
