تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| حجم اللوحة: | 1500x800 ملم | سمك اللوحة: | 5 ~ 25 ملم |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم: | 1000/ 1200 كيلو نيوتن | قوة العلامات: | 800/ 1000 كيلو نيوتن |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أم لا: | CNC | محطات الموت: | 4 |
| إبراز: | آلة التثقيب للبرج الفولاذي,آلة التثقيب 1500*800 مم,آلة التثقيب لتصنيع الأبراج الفولاذية |
||
1500*800 مللي متر ماكس. حجم الشغل آلة التثقيب باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع برج الصلب
الصناعة المطبقة:
آلة CNC متخصصة للغاية تم تصميمها للتثقيب الدقيق ووضع العلامات على الألواح الفولاذية المستخدمة في صناعة تصنيع الأبراج الفولاذية. كما أنه مناسب بشكل مثالي لتطبيقات التثقيب ووضع العلامات التي تتضمن الألواح المعدنية عبر مجموعة واسعة من القطاعات الصناعية.
المكون الرئيسي:
تتكون الآلة بشكل أساسي من الإطار الرئيسي، طاولة العمل، نظام التثبيت الهيدروليكي، وحدة الحفر، وحدة التثقيب، محطة الطاقة الهيدروليكية، خزانة التحكم الكهربائية، ونظام التشحيم الأوتوماتيكي المركزي.
تحديد:
| نموذج | BNCZ100 | |
| الحد الأقصى لحجم قطعة العمل (مم) | 1500*800 | |
| الأعلى. قطر التثقيب (مم) | Φ26 | |
| الأعلى. قطر الحفر (مم) | Φ50 | |
| تفتق المغزل الحفر | / | |
| سمك اللوحة (مم) | اللكم | 5～25 (س235) |
| حفر | 40 | |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 | |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 800/1200 | |
| دقيقة. المسافة بين الثقب وحافة اللوحة (مم) | اللكم | 25 |
| حفر | يعتمد على قطر الثقب | |
| حجم الحرف (مم) | 14*10*19 | |
| الكمية. من الطابع | 12 | |
| محطات الموت | 4 | |
| سرعة تغذية الحفر (mm/min) | 25 ~ 280 | |
| شوط مغزل الحفر (مم) | 180 | |
| سرعة دوران مغزل الحفر (r/min) | 120 ~ 560 | |
| وضع البرمجة | برمجة الأوامر، برنامج الرسم أو التخطيط Auto CAD | |
| الأبعاد الكلية L*W*H (م) | 3.2*3*2.6 | |
ميزة المنتج:
1. تعتمد الماكينة هيكلًا فولاذيًا ملحومًا قويًا على شكل حرف C، مما يوفر صلابة استثنائية ومنطقة عمل واسعة. إنها مجهزة بثلاث محطات أدوات، بما في ذلك محطتي تثقيب ومحطة وضع علامات واحدة، مع فهرسة المحطة الأوتوماتيكية للمعالجة الفعالة. تستوعب آلية التثبيت الهيدروليكية قطع العمل ذات الأبعاد والسماكات المختلفة، بينما تضمن الكتلة المرجعية الدقيقة تحديد الموضع بدقة. يتم دعم قطعة العمل على طاولة عمل لنقل الكرة لتسهيل الحركة السلسة. يتم تشغيل كل من المحورين X وY بواسطة محركات مؤازرة عالية الأداء ومسامير كروية دقيقة، مع التغذية الراجعة للموضع التي يتم التحكم فيها بواسطة PLC مما يتيح عمليات التثقيب الآلية بالكامل. يمكن إنشاء برامج التصنيع وتخزينها واستدعائها لمهام الإنتاج المتكررة.
2. من خلال دمج تكنولوجيا التحكم CNC المتقدمة مع تغذية المواد المؤازرة، فإن الآلة تحقق كفاءة إنتاج عالية مع الحفاظ على اتساق التصنيع الممتاز ودقة الأبعاد.
3. تتميز التجميعات الوظيفية الرئيسية بتصميم معياري، مما يسمح بالصيانة المريحة، والخدمة المبسطة، وتقليل وقت توقف المعدات.
4. المعدات قادرة على إكمال عمليات التثقيب ووضع العلامات على لوحة فولاذية واحدة خلال دورة تصنيع واحدة، مما يحسن الإنتاجية وكفاءة المعالجة.
5. نظام البرمجة بديهي وسهل الاستخدام، ويدعم الاستيراد المباشر لرسومات CAD ومعالجة البيانات الناتجة عن برامج التداخل أو الارتفاع. وهو متوافق تمامًا مع ملفات NC1 التي تم إنشاؤها بواسطة TEKLA، مما يتيح نقل البيانات بسلاسة وبرمجة إنتاج فعالة.
6. يقوم نظام مراقبة التشخيص الذاتي المتكامل بالكشف المستمر عن أخطاء الماكينة والإبلاغ عنها، مما يبسط عملية استكشاف الأخطاء وإصلاحها وتحسين موثوقية المعدات.
7. أنظمة الحركة ذات المحور X وY تستخدم محركات مؤازرة دقيقة، ومحركات لولبية كروية، ومسارات توجيهية خطية عالية الدقة لضمان دقة تحديد المواقع المتميزة وقابلية التكرار.
8. يتميز هيكل الماكينة الأساسي بإطار فولاذي ملحوم من النوع C للخدمة الشاقة والذي يوفر صلابة هيكلية فائقة مع مساحة عمل كبيرة بدون عائق.
9. ثلاث محطات معالجة أوتوماتيكية بالكامل - بما في ذلك محطة وضع العلامات المخصصة - تسمح بتغيير الأدوات تلقائيًا لزيادة كفاءة المعالجة إلى الحد الأقصى وتقليل التدخل اليدوي.
10. تم تصميم نظام التثبيت الهيدروليكي لتثبيت الألواح الفولاذية ذات السماكات المختلفة بشكل آمن. إلى جانب كتلة تحديد المواقع الدقيقة ذات المرجع الصفري وطاولة عمل نقل الكرة، فإنها تضمن تحديد موضع ثابت لقطع العمل والتعامل السلس طوال عملية التصنيع.
11. يقوم نظام التحكم CNC ثنائي المحور بتنسيق المحركات المؤازرة، والبراغي الكروية الدقيقة، والمسارات الدليلية الخطية لتوفير موضعة دقيقة للغاية للمحور X وY، مما يضمن دقة مواقع التثقيب ووضع العلامات.
12. دورة المعالجة الكاملة مؤتمتة بالكامل. يقوم المشغلون ببساطة باستيراد رسم قطعة العمل إلى نظام CNC، وبعد ذلك تقوم الآلة تلقائيًا بتنفيذ عمليات التثقيب، ووضع العلامات، والحفر المبرمجة.
تفاصيل الجهاز:
تم تطوير نظام معالجة المعادن CNC المخصص هذا خصيصًا لتثقيب ووضع العلامات وحفر الألواح الفولاذية المستخدمة في تصنيع الأبراج الفولاذية. إنها توفر دقة تصنيع استثنائية، وتلبي باستمرار متطلبات تحمل الأبعاد الصارمة وجودة السطح. بالإضافة إلى تصنيع الأبراج الفولاذية، فإن المعدات مناسبة تمامًا للمعالجة الدقيقة للألواح المعدنية في العديد من القطاعات الصناعية. من خلال الجمع بين الإنتاجية العالية والتشغيل الموثوق ودقة المعالجة المتميزة، فإنه يوفر حلاً فعالاً لتصنيع مجموعة واسعة من المكونات المعدنية مع تحسين كفاءة الإنتاج واتساق المعالجة وجودة المنتج بشكل عام.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
