مع علامة وظيفة القطع Cnc زاوية طعن خط آلة للطاقة برج الاتصالات

مع وظيفة القطع بمناسبة خط آلة التثقيب بزاوية CNC المستخدمة لبرج اتصالات الطاقة

 
الصناعة المطبقة:

هذه الآلة عبارة عن جهاز متخصص مصمم خصيصًا لهذا الغرض وتم تطويره لإجراء عمليات التثقيب ووضع العلامات والقص على الفولاذ. لقد تم تصميمه خصيصًا لتلبية متطلبات المعالجة الأساسية لصناعة الأبراج الفولاذية ذات الزوايا، مما يضمن معالجة دقيقة وفعالة لمكونات الفولاذ ذات الزوايا المهمة لتصنيع الأبراج.
 
تحديد:

تكوين المنتج:

تتكون المعدات بشكل أساسي من نظام النقل العرضي، وحدة التحميل الدوارة، ناقل تغذية المواد، عربة التغذية CNC، وحدة التثقيب، وحدة الوسم، وحدة القطع، ناقل التفريغ، مع النظام الهيدروليكي، نظام التحكم الكهربائي، النظام الهوائي، والمجموعات المساعدة الأخرى.

ميزات المنتج:

1. تدمج المعدات تكنولوجيا التحكم CNC المتقدمة مع التغذية المؤازرة، مما يضمن كفاءة إنتاج متميزة ودقة تصنيع عالية باستمرار. يتم توفير المكونات الهيدروليكية والهوائية والكهربائية المهمة من خلال علامات تجارية مشهورة عالميًا، مما يوفر موثوقية فائقة ومتانة واستقرار تشغيلي على المدى الطويل.

2. تم تركيب ثلاث مجموعات من أدوات التثقيب والقالب على كل جانب من جوانب الماكينة، مما يسمح باستيعاب ثلاثة أقطار مختلفة من التثقيب في وقت واحد. يتم التحكم فيها عن طريق نظام PLC، وتتحرك مجموعات القالب بشكل متزامن لضبط الموضع المرجعي للتثقيب تلقائيًا، مما يحسن مرونة المعالجة وكفاءة الإنتاج.

3. الكمبيوتر الصناعي مجهز بواجهة ثنائية اللغة الصينية-الإنجليزية بين الإنسان والآلة، مما يوفر عملية بديهية وعرض رسومي في الوقت الحقيقي لقطع العمل. يتم تبسيط البرمجة من خلال التوافق المباشر مع البيانات التي تم إنشاؤها بواسطة برامج CAD المتداخلة والعلوية. يحتاج المشغلون فقط إلى إدخال أبعاد قطعة العمل، وأقطار الثقب، والإحداثيات المرجعية، وكميات الإنتاج لإنشاء برامج المعالجة تلقائيًا.

4. إن عربة التغذية CNC يتم تشغيلها بواسطة محرك سيرفو دقيق ويتضمن جهاز تشفير كهروضوئي من أجل ردود فعل موضعية مستمرة. يضمن نظام التحكم ذو الحلقة المغلقة تحديد الموقع بدقة عالية، وأداء تغذية مستقر، وجودة تصنيع متسقة طوال عملية الإنتاج.

5. عمليات التثقيب، الوسم، والقطع تتم بشكل آلي بالكامل. يتم تفريغ المكونات الفولاذية الزاوية النهائية تلقائيًا عن طريق آلية الدوران الهوائية، مما يقلل من المعالجة اليدوية، ويقلل من كثافة اليد العاملة، ويزيد بشكل كبير من كفاءة التصنيع.

6. يتكون نظام التحكم من كمبيوتر صناعي، جهاز تحكم CNC، وحدات محرك سيرفو، جهاز تحكم PLC، وأجهزة استشعار خارجية. تبدأ عمليات التصنيع ببساطة عن طريق إدخال معلمات قطعة العمل المطلوبة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تخزين برامج المعالجة واسترجاعها وعرضها ونقلها وفقًا لأرقام تعريف قطعة العمل، مما يتيح جدولة وإدارة الإنتاج بكفاءة.

7. وحدة الوسم تعتمد هيكل الإطار المغلق بالكامل، مما يوفر صلابة استثنائية واستقرار هيكلي. يتم تثبيت أربع مجموعات من أشرطة الأحرف على رأس وضع العلامات ويتم تحديدها تلقائيًا من خلال التحكم في البرنامج. يمكن تكوين الموضع المرجعي للوسم بحرية لتلبية متطلبات المعالجة المختلفة. تتميز أسطوانات التثقيب والوسم والقطع بقدرة متزايدة، بينما توفر عربة التغذية CNC المحدثة وآلية التثبيت المعززة صلابة هيكلية معززة، واستقرار تشغيلي، وموثوقية التصنيع.

تمثل قطع العمل التوضيحية هذه المواصفات النموذجية وتطبيقات المعالجة الشائعة في صناعة تصنيع الأبراج الفولاذية ذات الزوايا. إنها توفر للعملاء والموظفين الفنيين والمفتشين وسائل عملية لتقييم دقة التصنيع وجودة المعالجة وصنعة التصنيع، وهي بمثابة معيار موثوق لتقييم أداء المعدات ومدى ملاءمتها لتطبيقات إنتاج محددة.

في مشاريع نقل الطاقة ذات الجهد العالي للغاية (UHV)، حيث تتعرض أبراج النقل لظروف بيئية قاسية وأحمال هيكلية كبيرة، تلعب هذه المعدات دورًا لا غنى عنه في تصنيع الأعضاء الفولاذية الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الأساسي للأبراج. إنها تنفذ عمليات تثقيب وتثقيب عالية الدقة على المكونات الفولاذية الزاوية المستخدمة في أجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، والأعضاء الهيكلية الهامة الأخرى، مما يضمن دقة الأبعاد الدقيقة والأداء المشترك الذي يمكن الاعتماد عليه. ونتيجة لذلك، تساهم المعدات بشكل كبير في السلامة الهيكلية والسلامة التشغيلية وموثوقية الخدمة طويلة المدى لأبراج النقل طوال عمرها التشغيلي.