|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | اللكم ، العلامات ، قطع | حجم الزاوية (مم): | ∟40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. طول فارغ (م): | 12 | الأعلى. طول الانتهاء (م): | 10 |
| الأعلى. اللكم (ديا. х ثي.) (مم): | φ26 × 12 (المادة : Q345 510n/mm2) | اللكمات لكل جانب: | 2 |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن): | 630 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 630 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن): | 1800 | ||
| إبراز: | الماء تبريد CNC زاوية حفر آلة,النظام الهيدروليكي آلة حفر الزاوية CNC,آلة القطع المعدنية CNC الزاوية |
||
نظام تبريد المياه الهيدروليكي باستخدام الحاسب الآلي زاوية آلة قطع لكمة المعادن 2 اللكمات لكل جانب
الصناعة المطبقة:
هذه الآلة عبارة عن جهاز متخصص مصمم خصيصًا لهذا الغرض وتم تطويره لإجراء عمليات التثقيب ووضع العلامات والقص على الفولاذ. لقد تم تصميمه خصيصًا لتلبية متطلبات المعالجة الأساسية لصناعة الأبراج الفولاذية ذات الزوايا، مما يضمن معالجة دقيقة وفعالة لمكونات الفولاذ ذات الزوايا المهمة لتصنيع الأبراج.
تحديد:
| وظائف | اللكم، ووضع العلامات، والقطع |
| حجم الزاوية (مم) | ∟40×40×3~∟140×140×12 |
| الأعلى. طول الفراغ (م) | 12 |
| الأعلى. طول الانتهاء (م) | 10 |
| الأعلى. اللكم (ضياء. И ثي.) (مم) | Φ26×12 (المواد: Q345 510N/mm2) |
| اللكمات على كل جانب | 2 |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 630 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 630 |
|
قوة القطع (كيلو نيوتن) |
1800 |
| مجموعة من علامات الحروف | 4 |
| عدد الحروف لكل مجموعة | 12 |
| أبعاد الحرف (مم) | 14×10×19 |
| وضع القطع | قطع شفرة واحدة |
| محاور CNC | 3 |
| سرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 80 |
| طريقة تبريد النظام الهيدروليكي | تبريد الماء |
| دقة المعالجة | وفقا لGB2694 |
| وظيفة البرنامج | الإدخال عن طريق لوحة المفاتيح وواجهة USB |
| البعد (مم) | 28000×6500×2200 |
![]()
تكوين المنتج:
تتكون المعدات بشكل أساسي من نظام نقل المواد العرضي، مجموعة التحميل الدوارة، ناقل التغذية، عربة التغذية CNC، محطة التثقيب، محطة وضع العلامات، محطة القطع، ناقل التفريغ، بالإضافة إلى أنظمة الدعم الهيدروليكية والكهربائية والهوائية والمساعدة المتكاملة.
![]()
ميزات المنتج:
1. تشتمل الآلة على تكنولوجيا تحكم CNC متقدمة مدمجة مع تغذية المواد بمحرك مؤازر، مما يوفر كفاءة إنتاج متميزة ودقة تصنيع مستقرة. يتم الحصول على المكونات الهيدروليكية والهوائية والكهربائية الرئيسية من شركات مصنعة معروفة عالميًا لضمان الموثوقية والأداء على المدى الطويل.
2. كل جانب من جوانب الماكينة مُجهز بثلاث محطات للثقب والقولبة قادرة على استيعاب اللكمات بأقطار مختلفة. تحت تحكم PLC، يمكن لمجموعات القالب الثلاثة أن تتحرك بشكل متزامن لضبط المواضع المرجعية للثقب تلقائيًا وتحسين مرونة المعالجة.
![]()
3. يتميز كمبيوتر التحكم الصناعي بواجهة تشغيل ثنائية اللغة الصينية-الإنجليزية، مما يوفر عملية بديهية وتصور بياني لقطع العمل. تتميز البرمجة بكفاءة عالية، مع توافق مباشر لاستيراد البيانات الناتجة عن برامج CAD المتداخلة والعلوية. يُطلب من المشغلين فقط إدخال أبعاد قطعة العمل وأقطار الثقب والإحداثيات المرجعية وكميات الإنتاج لإنشاء برامج المعالجة.
4. يتم تشغيل عربة التغذية CNC بواسطة محرك سيرفو عالي الأداء ويستخدم ردود فعل التشفير الكهروضوئي لمراقبة الموقع بدقة. تضمن بنية التحكم ذات الحلقة المغلقة دقة تحديد المواقع الاستثنائية وأداء التغذية الموثوق به طوال دورة المعالجة.
![]()
5. عمليات التثقيب، الوسم، والقطع تتم بشكل آلي بالكامل. يتم تفريغ المكونات الفولاذية الزاوية النهائية تلقائيًا من خلال آلية الدوران الهوائية، مما يقلل بشكل كبير من متطلبات العمالة ويحسن كفاءة الإنتاج الإجمالية.
6. منصة التحكم تتكون من كمبيوتر صناعي، جهاز التحكم CNC، نظام القيادة المؤازرة، جهاز التحكم PLC، وأجهزة الاستشعار الخارجية. يمكن بدء عمليات المعالجة ببساطة عن طريق إدخال معلمات قطعة العمل. علاوة على ذلك، يمكن تخزين برامج المعالجة واسترجاعها وعرضها ونقلها وفقًا لأرقام تعريف قطع العمل المحددة، مما يسهل إدارة الإنتاج بكفاءة.
![]()
7. تعتمد محطة الوسم هيكل الإطار المغلق بالكامل، مما يوفر صلابة فائقة واستقرار هيكلي. يتم تثبيت أربع مجموعات من أشرطة الأحرف على رأس وضع العلامات ويمكن اختيارها تلقائيًا من خلال التحكم في البرنامج. يمكن تكوين المواضع المرجعية لوضع العلامات بحرية لتلبية متطلبات الإنتاج المحددة. تم تصميم أسطوانات التثقيب والوسم والقطع بقدرة محسنة، في حين توفر عربة CNC المحسنة وآلية التثبيت المعززة قوة هيكلية أكبر واستقرارًا وموثوقية معالجة.
![]()
تمثل قطع العمل التوضيحية هذه المواصفات القياسية وتطبيقات المعالجة الشائعة في قطاع تصنيع الأبراج الفولاذية ذات الزوايا. إنها توفر للعملاء والمهندسين وموظفي الفحص طريقة عملية لتقييم دقة التصنيع وجودة المعالجة وتصنيع التصنيع بشكل عام، وتعمل كمرجع موثوق لتقييم قدرات المعدات وملاءمتها لمتطلبات الإنتاج المحددة.
![]()
في مشاريع خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV)، حيث تكون أبراج النقل مطلوبة لتحمل الظروف البيئية القاسية والأحمال الهيكلية الكبيرة، تؤدي هذه المعدات وظيفة حاسمة في معالجة الأعضاء الفولاذية الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الأساسي للأبراج. يقوم النظام بكفاءة بتنفيذ عمليات التثقيب والحفر عالية الدقة على مكونات الفولاذ الزاوي المستخدمة في أجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، والتجمعات الهيكلية الأساسية الأخرى، مما يضمن أبعادًا دقيقة وسلامة اتصال يمكن الاعتماد عليها. وبالتالي، فهو يساهم بشكل كبير في الاستقرار الهيكلي والسلامة التشغيلية والموثوقية طويلة المدى لأبراج النقل طوال فترة خدمتها.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208