تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 1600 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول250*32 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | الطول 80*7~الطول200*20 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-16 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 700 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 | ||
| إبراز: | CNC زاوية الصلب حرارة آلة ثني,زاوية الفولاذ حرارة آلة ثني CNC |
||
3.5x4.5x4.1m الحجم الكلي CNC زاوية حرارة الصلب آلة ثني للألواح المعدنية المسطحة
مقدمة المنتج
يتم تصميم آلة ثني الحرارة CNC بخبرة واختبارها بشكل شامل قبل التسليم لضمان تشكيل دقيق لقطع الفولاذ الزاوية والألواح المعدنية المسطحة.تم بناؤها خصيصا لتلبية متطلبات الإنتاج المتطلبة للصناعات مثل تصنيع الهياكل الصلبة، تصنيع الآلات، ومعالجة المعادن المعمارية مع دقة تشكيل استثنائية وأداء تشغيلي موثوق به،إن الآلة تنتج باستمرار مكونات منحنية تلبي مواصفات الأبعاد الصارمة والمعايير الهيكليةهذه القدرة تضمن أن قطع العمل الصلب الزاوية المعالجة والصفائح متوافقة تماما مع متطلبات التصنيع في خط التداول، مما يسهل تدفق الإنتاج الفعال،الحد من انقطاع المعالجة، وتعزيز الإنتاجية الإجمالية في التصنيع.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض لوحة الانحناء(ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الافتتاح(ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الكلي(م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1المعدة مجهزة بموقع تحكم CNC متطور متكامل مع نظام PLC و واجهة HMI لمسة بديهية. تمكن هذه الهندسة المعمارية من إدخال البيانات بكفاءة.إشراف العملية في الوقت الحقيقي، وتبسيط إدارة الإنتاج، وضمان التشغيل المستقر، وزيادة الإنتاجية، وتبسيط تفاعل المستخدمين خلال أنشطة التصنيع الروتينية.
2تستخدم المعدات تقنية التسخين التحفيزية المتقدمة ذات الترددات فوق الصوتية، مما يوفر كفاءة حرارية متفوقة وتشغيل مستدام بيئيا.هذا الحل المبتكر للتسخين يزيد من معدل الإنتاج، يقلل من تكاليف التشغيل، ويتوافق تماما مع معايير الحماية البيئية الحديثة وكفاءة استخدام الطاقة.
3تم تصميم هذا النظام كحل كامل للتصنيع، ويقضي على الحاجة إلى أدوات مساعدة وتعديلات شائعة للقالب. هذا التصميم المتكامل يقلل من وقت الإعداد،تبسيط إدارة سير العمل، وتحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج بشكل عام.
4من خلال الاستفادة من تكنولوجيا التحكم المتقدمة CNC، والآلة تحقق عمليات الانحناء دقيقة للغاية ومتكررة، وضمان جودة منتج ثابتة، والتحكم الأبعاد متفوقة،وتحسين إنتاجية التصنيع.
5تتضمن الآلة وحدة طاقة هيدروليكية مخصصة متكاملة مع نظام تحكم كهربائي شامل. يوفر هذا التكوين تشغيل مريح، أداء موثوق به،تحسين سلامة التشغيل، وملاءمة ممتازة لبيئات الإنتاج الصناعي المستمر.
6عملية الانحناء البارد قابلة للتطبيق على شرائح الفولاذ الزاوية تصل إلى L100 × L100 × 10 ملم عندما لا تتجاوز زاوية الانحناء المطلوبة 5 درجة.هذه العملية تضمن تشوه المواد المسيطر عليها مع الحفاظ على دقة الأبعاد والسلامة الهيكلية.
7في ظل ظروف الإنتاج العادية، تستغرق عمليات التشكيل البارد حوالي 10 ثوانٍ لكل قطعة، في حين يستغرق الانحناء الحراري عادةً حوالي 120 ثانية لكل مكون.اعتمادا على نوع المواد وأبعاد القطعةيبدأ التشكيل الحراري بمجرد أن تصل المادة إلى حوالي 800 درجة مئوية (حالة الحرارة الحمراء) ،مع معايير العملية المعدلة وفقًا لخصائص المواد ومتطلبات الانحناء المحددة.
8في عمليات الانحناء الحراري، يقوم المشغلون بتحديد معايير المعالجة المطلوبة مسبقًا وتفعيل الدورة باستخدام زر البدء أو دواسة القدم.ثم تقوم الآلة تلقائيًا بتسلسل المعالجة الكامل، بما في ذلك وضع المواد داخل منطقة التسخين، وتسخين التشغيل، وسحب وحدة التسخين، وتثبيت قطعة العمل، وعودة رم، وتفريغ الجزء النهائي.
9عند العمل في وضع التشكيل الحراري والبارد المشترك ، يمكن أن يبدأ الإنتاج على الفور بعد تكوين المعلمات. لا يلزم العجل التشكيل للعودة إلى موقعه الأصلي.بدلاً من ذلك، يرتفع قطعة التشكيل السفلية تلقائيًا لإنشاء مساحة صافية تبلغ حوالي 100 مم لإزالة قطعة العمل المريحة.هذه العملية الأمثل تحسن بشكل كبير الإنتاجية وتقلل من وقت الدورة الإجمالية.
قطع العمل التجريبية المنتجة عن طريق ثقب الفولاذ الزاوية، القطع،وخط إنتاج العلامة يتوافق مع المواصفات القياسية ومعايير المعالجة المعتمدة على نطاق واسع في صناعة تصنيع أبراج النقلتوفر هذه العينات للعملاء والمهندسين وموظفي التفتيش وسيلة عملية لتقييم دقة التصنيع ، جودة المنتج النهائي ، وأداء الإنتاج العام ،إظهار واضح لقدرة المعدات على تلبية متطلبات تصنيع البرج المتطلبة.
في مشروعات بناء خطوط نقل فائقة الجهد (UHV) ، مطلوب من أبراج النقل أن تتحمل الظروف البيئية القاسية والحمل الهيكلي الكبير.هذه المعدات تلعب دورا حاسما في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الرئيسي لهذه الهياكليقوم النظام بإجراء عمليات الحفر والتمييز عالية الدقة على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج ، والذراعين المتقاطعة ، وغيرها من العناصر الهيكلية الرئيسية ،ضمان دقة قياسية استثنائية وأداء تجميع موثوق بهوبالتالي فإنه يساهم بشكل كبير في سلامة الهيكل ، وعمر الخدمة ، وسلامة التشغيل مناجم الإرسال ،دعم التشغيل الموثوق والمتواصل لشبكات نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
