تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الحفر ووضع العلامات | حجم الزاوية (مم): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000/1200 | عدد مجموعة الأحرف: | 4 |
| رقم الشخصية: | 18 | حجم الحرف (مم): | 14*10*19 |
| محاور CNC: | 3 | الأبعاد الكلية (م): | 32x7x2.5 |
| إبراز: | آلة حفر الصلب الزاوية 40mm CNC,آلة الحفر الفولاذية بزاوية التبريد الخارجية,سلسلة آلة حفر الزاوية الفولاذية |
||
40 مم أقصى قطر الحفر خط آلة حفر الصلب بزاوية CNC مع تبريد خارجي
استخدام المنتج:
تم تصميم خط الإنتاج لوضع العلامات والحفر على المكونات المستخدمة في أبراج نقل الطاقة، والبنية التحتية للاتصالات، والأطر الفولاذية.
خصائص هيكل المنتج:
تتكون الآلة بشكل أساسي من منصة تغذية جانبية، وآلية تغذية مقلوبة، وقناة تغذية، ونظام وضع علامات للعربات CNC، ووحدة كتابة، ووحدة حفر، ووحدة ضغط، وناقل المواد النهائية، ونظام هيدروليكي، ونظام هوائي، ونظام تحكم، ومكونات أخرى ذات صلة.
المعلمات الرئيسية:
| نموذج | JNC2532 |
| حجم الزاوية (مم) | 100×100×10~250×250×32 |
| الأعلى. طول الفراغ (م) | 14 |
| تفتق المغزل الحفر | / |
| الأعلى. قطر الحفر (مم) | Ф40 |
| الكمية. من الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| أقصى سرعة دوران للمغزل (ص / دقيقة) | تعديل محول ستبليس |
| سرعة القطع القصوى للحفر (م/دقيقة) | / |
| محاور CNC | 3 |
| نطاق العلامة الخلفية (مم) | 50-220 (ستبليس) |
| الأعلى. سرعة تغذية الزاوية (م/دقيقة) | 40 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| الكمية. من مجموعة الأحرف | 4 |
| الكمية. الشخصية في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14×10×19 |
| نظام التبريد لقمة الحفر | التبريد الخارجي |
| وضع البرمجة | برنامج Lofting أو برمجة التعليمات |
| الأبعاد الكلية (م) | 32x7x2.5 |
ميزات المنتج:
1. يتكون خط الإنتاج الآلي هذا من نظام النقل العرضي، وناقل الدوران، وناقل تغذية المواد، وعربة التغذية CNC، ووحدات الحفر المزدوجة، ومحطة وضع العلامات، وناقل التفريغ الأوتوماتيكي، ومحطة الطاقة الهيدروليكية، ونظام التبريد الكهربائي. من خلال الجمع بين تكنولوجيا التحكم CNC المتقدمة والتغذية المؤازرة، يحقق النظام إنتاجية استثنائية مع الحفاظ على دقة تصنيع متسقة عبر جميع قطع العمل.
2. تم تجهيز المعدة بوحدة حفر واحدة على كل جانب، وكل وحدة يمكن أن تستوعب ثلاث أدوات حفر بأقطار مختلفة. يتم التحكم في رؤوس الحفر من خلال تكنولوجيا تحديد المواقع CNC، مما يضمن وضع الثقب بدقة واتساق المعالجة الفائق.
3. يتم تنظيم جميع سرعات المغزل من خلال التحكم في محرك التردد المتغير، مما يوفر تعديل السرعة بدون خطوات. معدلات التغذية قابلة للتعديل بشكل مستمر من خلال صمامات التحكم في التدفق النسبي. يعمل التبديل التلقائي بين وظائف الاقتراب السريع وتغذية القطع والعودة السريعة على تحسين كفاءة المعالجة والاستقرار التشغيلي.
4. تم دمج محطة الوسم المتكاملة في خط الإنتاج، مما يسمح بإعداد إحداثيات الوسم مسبقًا بسهولة. يتم تشغيل عمليات وضع العلامات، وتثبيت قطع العمل، وتغذية المواد هيدروليكيًا. يتم توفير المكونات الهيدروليكية والكهربائية الرئيسية من خلال علامات تجارية معروفة عالميًا لضمان أداء يمكن الاعتماد عليه. يتم أيضًا تركيب نظام تدوير سائل التبريد ذو الحلقة المغلقة لتحسين ظروف الحفر وإطالة عمر أداة القطع.
5. كل من إجراءات الحفر ووضع العلامات مؤتمتة بالكامل. يتم تفريغ المكونات النهائية تلقائيًا من خلال جهاز تدوير هوائي، مما يقلل من تدخل المشغل ويحسن بشكل كبير من كفاءة الإنتاج مقارنة بطرق المعالجة التقليدية.
6. يتكون نظام التحكم من كمبيوتر صناعي، وحدات قيادة مؤازرة، جهاز تحكم PLC، أجهزة استشعار كشف خارجية، وأجهزة التحكم ذات الصلة. يمكن إنشاء برامج التصنيع تلقائيًا عن طريق إدخال أبعاد قطعة العمل. علاوة على ذلك، يمكن تخزين البرامج واسترجاعها وعرضها ونقلها وفقًا لأرقام تعريف قطعة العمل، مما يتيح جدولة وإدارة الإنتاج بكفاءة.
7. خط المعالجة مُجهز بآلية الدعم والتثبيت المتخصصة المصممة لاستيعاب المقاطع الفولاذية الزاوية ذات خصائص التشوه أو الانحناء الكبيرة، مما يضمن تموضع المواد المستقر ونتائج المعالجة الدقيقة.
تغطي قطع العمل التوضيحية هذه نطاقًا شاملاً من مواصفات الفولاذ ذات الزاوية القياسية وأنماط الفتحات المستخدمة على نطاق واسع في تصنيع برج النقل. إنها توفر للعملاء والمهندسين وموظفي الفحص المحتملين مرجعًا مباشرًا وعمليًا لتقييم دقة المعالجة وجودة المعالجة والأداء العام للمعدات، مما يساعد في تحديد ما إذا كانت الماكينة تلبي متطلبات الإنتاج الصارمة لتصنيع برج النقل.
في مشاريع نقل الطاقة ذات الجهد العالي للغاية (UHV)، يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف البيئية القاسية والأحمال الميكانيكية الكبيرة. تلعب هذه المعدات دورًا حيويًا في معالجة المكونات الفولاذية الزاوية التي تشكل الهيكل الحامل الأساسي لهذه الأبراج. إنها تنفذ عمليات حفر وتثقيب عالية الدقة على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج والأذرع المتقاطعة والعناصر الهيكلية الهامة الأخرى، مما يضمن التحكم الدقيق في الأبعاد وسلامة المفاصل الموثوقة. وبالتالي، تساهم الماكينة في تعزيز المتانة الهيكلية والسلامة التشغيلية والموثوقية طويلة المدى لأبراج النقل طوال دورة حياتها.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
