تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | اللكم ، العلامات ، قطع | الأعلى. اللكم (ديا. х ثي.) (مم): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم (كيلو نيوتن): | 1000/1200 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000/1200 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن): | 2200/4300 | الأعلى. طول فارغ (م): | 14 |
| الأعلى. طول الانتهاء (م): | 12 | اللكمات لكل جانب: | 3 |
طريقة التبريد المتعددة لخط معالجة الصلب بزاوية CNC مع وظائف وسم القص والتثقيب
مقدمة المنتج:
إن خط إنتاج الصلب ذو الزاوية CNC ذو السرعة العالية سلسلة JNC يدمج عمليات التثقيب، الوسم، والقطع، ويتكون من وحدة التثقيب، وحدة الوسم، وحدة القطع، نظام النقل العرضي، نظام النقل الدوار، ناقل التغذية، ناقل التفريغ، عربة التغذية CNC، النظام الهيدروليكي، نظام التحكم الكهربائي، النظام الهوائي، والمكونات المساعدة الأخرى. تم تصميمه خصيصًا للمعالجة الآلية للفولاذ الزاوي المستخدم في تصنيع برج الطاقة، ويتم التحكم في سير عمل الإنتاج الكامل مركزيًا عبر نظام التحكم CNC. توفر المعدات تشغيلًا سهل الاستخدام وتتيح إنتاجًا آليًا بالكامل وعالي الدقة ومتعدد المواصفات وعلى دفعات لمكونات الفولاذ الزاوي.
معلمات المنتج:
| نموذج | JNC2020 |
| حجم الزاوية (مم) | 50x50x4~200x200x20 |
| الأعلى. التثقيب (ضياء × ثي) (مم) | Φ26x20 |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن) | 2200/4300 |
| الأعلى. طول الفراغ (م) | 14 |
| الأعلى. طول الانتهاء (م) | 12 |
| اللكمات على كل جانب | 3 |
| مجموعة من الحروف المميزة | 4 |
| عدد الحروف لكل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14x10x19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القطع | شفرة مزدوجة أو شفرة واحدة |
| طريقة التبريد | تبريد المياه / تبريد الهواء / مبرد الزيت |
| الأعلى. سرعة التغذية (م/دقيقة) | 80 |
| وضع البرمجة | برنامج Lofting أو برمجة التعليمات |
| إجماليالبعد(م) | حوالي 32x7x3 |
| يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه وتغييرها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
ميزات المنتج:
1. إن آلة تثقيب الفولاذ ذات الزاوية CNC مُجهزة بمحطتين إلى ثلاث محطات تثقيب، كل واحدة منها قادرة على استيعاب ثلاث مواصفات مميزة لقطر التثقيب. تستخدم جميع محطات التثقيب تحكمًا كاملاً قابلاً للبرمجة باستخدام الحاسب الآلي لضمان تحديد موضع ثابت ودقيق طوال عملية التثقيب. الآلة قادرة على معالجة الفتحات المستديرة والمشقوقة لتلبية مجموعة واسعة من متطلبات التشغيل. تتميز بآليات تغذية وتثقيب عالية السرعة، مما يحقق كفاءة إنتاجية محسنة بشكل كبير. عند معالجة الفولاذ ذو الزاوية 50×50×4mm، يمكن أن يصل الإنتاج اليومي إلى 9 إلى 10 طن خلال وردية عمل مدتها 8 ساعات.
2. وحدة الوسم لآلة معالجة الفولاذ ذات الزاوية CNC مثبتة على هيكل إطار متكامل عالي الصلابة. يتضمن نظام وضع العلامات أربع مجموعات من الكاسيت، مما يتيح التبديل التلقائي القائم على البرنامج والتعديل الكامل لمواضع الأحرف. بالإضافة إلى ذلك، تتميز المعدات بآلية وضع العلامات على القرص الدوار المكونة من 10 محطات، مما يحقق اختيارًا أوتوماتيكيًا بالكامل للأحرف دون تدخل يدوي، وبالتالي تحسين كفاءة وضع العلامات والإنتاجية الإجمالية بشكل كبير.
3. تستخدم وحدة قطع الفولاذ ذات الزاوية CNC تكوين قص ذو شفرة واحدة مع أداء قطع فائق. تحقق عملية القطع عدم إهدار المواد مع توفير أسطح ناعمة ودقة أبعاد عالية. تم تصميم مجموعة الشفرات بهيكل باب مفتوح الوصول، مما يسهل استبدال الشفرة بشكل آمن ومريح وسريع والصيانة الروتينية.
4. منصة النقل العرضية تستخدم نظام قيادة المحرك وعلبة التروس لنقل قطع العمل الفولاذية الزاوية بشكل موثوق إلى إطار النقل الدوار. يضمن هذا التصميم وضعًا ثابتًا لقطع العمل على ناقل التغذية ويضمن التشغيل المستمر وغير المنقطع لعمليات الإنتاج النهائية.
5. يتم تثبيت قطع العمل بشكل آمن ونقلها بدقة بواسطة عربة التغذية CNC للحفاظ على تحديد الموقع الدقيق خلال جميع إجراءات التصنيع. يتم تشغيل عربة التغذية بواسطة محرك مؤازر عالي الأداء وتتضمن نظام تغذية راجعة للتشفير الكهروضوئي، مما يشكل نظام تحكم بحلقة مغلقة بالكامل لضمان التغذية وتحديد الموقع بدقة عالية.
6. آلة التثقيب ووضع العلامات على الفولاذ ذات الزاوية CNC تستخدم نظام القيادة الهيدروليكية لتنفيذ عمليات التثقيب، الوسم، والقطع. وهي مجهزة بوحدة طاقة هيدروليكية عالية الكفاءة مدمجة مع مركم لتخزين الطاقة. تتميز جميع الخطوط الهيدروليكية بموصلات من النوع الحلقي، مما يوفر إحكامًا موثوقًا وتفكيكًا مريحًا للصيانة والاستبدال. يتم توفير الكتل الهيدروليكية الأساسية من قبل العلامة التجارية المعترف بها دوليًا Atos، مما يضمن التشغيل المستقر والموثوقية طويلة المدى للنظام الهيدروليكي.
7. وحدة الطاقة الهيدروليكية تدعم طرق تبريد متعددة، بما في ذلك تبريد الماء، تبريد الهواء، وتبريد مبرد الزيت. يمكن للعملاء اختيار حل التبريد الأكثر ملاءمة بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية في الموقع ومتطلبات التشغيل.
8. نظام التحكم الأساسي يتكون من حاسوب صناعي، جهاز تحكم PLC، وحدات قيادة مؤازرة، مفاتيح استشعار خارجية، ومكونات أساسية أخرى. عند إدخال معلمات المعالجة، يقوم النظام تلقائيًا بإنشاء برامج المعالجة المقابلة. وهو يدعم تنسيقات الملفات المستخدمة على نطاق واسع، بما في ذلك DXF وNC المصدرة من برنامج تصميم CAD. تم تجهيز الكمبيوتر الصناعي بواجهة سهلة الاستخدام بين الإنسان والآلة، مما يتيح التشغيل البديهي ومراقبة العملية في الوقت الفعلي. يدمج النظام وحدات وظيفية متعددة، بما في ذلك عرض قطع العمل الرسومية، وإدارة البيانات الجماعية، وتصور حالة تحديد الموقع، وإخطارات تنبيه الأخطاء التلقائية.
تتوافق قطع العمل النموذجية المعالجة مع مواصفات الصناعة السائدة ومتطلبات المعالجة العامة لقطاع الأبراج الفولاذية ذات الزوايا، مما يوفر للعملاء عرضًا واضحًا لدقة تصنيع المعدات وجودة المعالجة وقدرات التصنيع. تعمل هذه العينات كمقاييس موثوقة لتقييم أداء المعدات وقابلية الإنتاج للتكيف، ودعم قرارات الاستثمار الموضوعية والمستنيرة.
عند إنشاء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV)، يجب أن تتحمل أبراج الطاقة الظروف البيئية القاسية والأحمال الميكانيكية الكبيرة. تعمل معدات المعالجة الاحترافية هذه كمنشأة إنتاج أساسية لتصنيع المكونات الفولاذية الزاوية لهياكل الأبراج الرئيسية، مما يوفر حلول معالجة عالية الكفاءة ومصممة بدقة لمشاريع تصنيع أبراج UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
