|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | اللكم ، العلامات ، قطع | الأعلى. اللكم (ديا. х ثي.) (مم): | Φ26x20 |
|---|---|---|---|
| قوة اللكم (كيلو نيوتن): | 1000/1200 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000/1200 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن): | 2200/4300 | الأعلى. طول فارغ (م): | 14 |
| الأعلى. طول الانتهاء (م): | 12 | اللكمات لكل جانب: | 3 |
| إبراز: | آلة تصنيع زاوية الصلب CNC متعددة الوظائف,آلة تصنيع CNC ذات طابع 14 × 10 × 19 مم,آلة زاوية CNC ذات أبعاد 32 × 7 × 3 م |
||
14x10x19mm حجم الحرف CNC متعددة الوظائف زاوية آلة تصنيع الصلب 32x7x3m البعد
مقدمة المنتج:
إن خط إنتاج الفولاذ ذو الزاوية CNC عالي السرعة من سلسلة JNC يدمج عمليات التثقيب، الوسم والقطع، ويتكون من وحدة التثقيب، وحدة الوسم، وحدة القطع، نظام النقل العرضي، نظام النقل الدوار، ناقل التغذية، ناقل التفريغ، عربة التغذية CNC، النظام الهيدروليكي، نظام التحكم الكهربائي، النظام الهوائي وغيرها من الأجهزة المساعدة. تم تصميمه خصيصًا للمعالجة الآلية للفولاذ الزاوي لتصنيع برج الطاقة، تتم إدارة إجراءات الإنتاج بأكملها مركزيًا بواسطة نظام التحكم CNC. تتميز المعدات بالتشغيل البديهي وتدعم الإنتاج الآلي، عالي الدقة، متعدد المواصفات والدفعات لقطع العمل الفولاذية الزاوية.
معلمات المنتج:
| نموذج | JNC2020 |
| حجم الزاوية (مم) | 50x50x4~200x200x20 |
| الأعلى. التثقيب (ضياء × ثي) (مم) | Φ26x20 |
| قوة اللكم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن) | 1000/1200 |
| قوة القطع (كيلو نيوتن) | 2200/4300 |
| الأعلى. طول الفراغ (م) | 14 |
| الأعلى. طول الانتهاء (م) | 12 |
| اللكمات على كل جانب | 3 |
| مجموعة من الحروف المميزة | 4 |
| عدد الحروف لكل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14x10x19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القطع | شفرة مزدوجة أو شفرة واحدة |
| طريقة التبريد | تبريد المياه / تبريد الهواء / مبرد الزيت |
| الأعلى. سرعة التغذية (م/دقيقة) | 80 |
| وضع البرمجة | برنامج Lofting أو برمجة التعليمات |
| إجماليالبعد(م) | حوالي 32x7x3 |
| يمكن تعديل المعلمات المذكورة أعلاه وتغييرها وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
![]()
ميزات المنتج:
1. إن معدات التثقيب الفولاذية ذات الزاوية CNC مكونة من محطتين إلى ثلاث محطات تثقيب، وكل محطة متوافقة مع ثلاث مواصفات مختلفة لفتحة التثقيب. تعتمد جميع محطات التثقيب تحكمًا كاملاً قابلاً للبرمجة باستخدام الحاسب الآلي لضمان تحديد موضع ثابت ودقيق أثناء عملية التثقيب بأكملها. الآلة قادرة على تصنيع الثقوب المستديرة والثقوب المشقوقة لتلبية متطلبات المعالجة المتنوعة. مجهزة بآليات التغذية والتثقيب عالية السرعة، فإن المعدات توفر كفاءة إنتاج محسنة بشكل كبير. عند معالجة الفولاذ ذو الزاوية 50×50×4mm، فإن قدرة الإنتاج اليومية يمكن أن تصل إلى 9 إلى 10 طن لكل وردية عمل مدتها 8 ساعات.
2. وحدة الوسم لآلة معالجة الفولاذ ذات الزاوية CNC مثبتة على هيكل إطار متكامل عالي الصلابة. يشتمل نظام وضع العلامات على أربع مجموعات من الكاسيت، والتي تدعم التبديل التلقائي القائم على البرنامج والتعديل الكامل لمواضع الأحرف. علاوة على ذلك، تعتمد المعدات آلية وضع العلامات على القرص الدوار ذات 10 محطات، مما يحقق اختيارًا أوتوماتيكيًا بالكامل للأحرف دون تدخل يدوي، مما يحسن بشكل فعال كفاءة وضع العلامات والإنتاجية التشغيلية الإجمالية.
![]()
3. وحدة قطع الفولاذ ذات الزاوية CNC تعتمد هيكل قص ذو شفرة واحدة مع أداء قطع فائق. تحقق عملية القطع خسارة صفر في المواد مع توفير أسطح قطع ناعمة ودقة أبعاد عالية. تم تصميم مجموعة الشفرات بهيكل باب مفتوح، مما يسهل استبدال الشفرة بشكل آمن ومريح وسريع والصيانة اليومية.
4. منصة النقل العرضية تعتمد تكوين القيادة للمحرك وعلبة التروس لنقل قطع العمل الفولاذية الزاوية بثبات إلى إطار النقل الدوار. يضمن هذا التصميم الهيكلي وضعًا ثابتًا لقطع العمل على ناقل التغذية ويضمن التشغيل المستمر والمستقر لإجراءات الإنتاج اللاحقة.
5. يتم تثبيت قطع العمل بقوة ونقلها بدقة بواسطة عربة التغذية CNC للحفاظ على تحديد الموقع الدقيق خلال جميع إجراءات المعالجة. يتم تشغيل عربة التغذية بواسطة محرك مؤازر عالي الأداء ومجهزة بجهاز تغذية راجعة للتشفير الكهروضوئي، مما يشكل نظام تحكم مغلق كامل لضمان التغذية وتحديد المواقع بدقة عالية.
![]()
6. إن معدات التثقيب ووضع العلامات على زاوية الفولاذ CNC تعتمد محرك هيدروليكي لإكمال عمليات التثقيب، وضع العلامات والقطع. وهي مجهزة بوحدة طاقة هيدروليكية عالية الكفاءة مدمجة مع مجمع لتخزين الطاقة. جميع خطوط الأنابيب الهيدروليكية تستخدم تجهيزات التوصيل من النوع الطويق، والتي تتميز بأداء الختم الموثوق به والتفكيك المريح للصيانة والاستبدال. يتم توفير الكتل الهيدروليكية الأساسية من قبل العلامة التجارية المعروفة Atos، مما يضمن التشغيل المستقر والموثوقية طويلة المدى للنظام الهيدروليكي بأكمله.
7. وحدة الطاقة الهيدروليكية تدعم أوضاع التبريد المتعددة، بما في ذلك تبريد الماء، تبريد الهواء وتبريد مبرد الزيت. يمكن للعملاء اختيار حل التبريد الأمثل بناءً على ظروف الإنتاج الفعلية في الموقع ومتطلبات التشغيل.
![]()
8. نظام التحكم الأساسي يتكون من الكمبيوتر الصناعي، جهاز التحكم PLC، وحدات القيادة المؤازرة، مفاتيح الاستشعار الخارجية والمكونات الرئيسية الأخرى. بعد قيام المشغلين بإدخال معلمات المعالجة، يمكن للنظام أن يقوم تلقائيًا بإنشاء برامج المعالجة المقابلة. وهو يدعم تنسيقات الملفات السائدة مثل DXF وNC المصدرة من برامج تصميم CAD. لقد تم تجهيز الكمبيوتر الصناعي بواجهة تفاعلية إنسانية بين الإنسان والآلة، مما يحقق التشغيل البسيط ومراقبة العملية البديهية. يدمج النظام وحدات وظيفية متعددة، بما في ذلك عرض رسومي لقطعة العمل، وإدارة البيانات الجماعية، وعرض حالة تحديد الموقع، ومطالبة إنذار الخطأ تلقائيًا.
![]()
تتوافق قطع العمل النموذجية المعالجة مع معايير المواصفات السائدة ومتطلبات المعالجة العامة لصناعة الأبراج الفولاذية ذات الزوايا، مما يسمح للعملاء بالتحقق بشكل بديهي من دقة تصنيع المعدات وجودة المعالجة ومستوى التصنيع. توفر هذه العينات معايير مرجعية موثوقة لتقييم أداء تشغيل المعدات والقدرة على التكيف مع الإنتاج، مما يتيح للعملاء اتخاذ قرارات استثمارية موضوعية ودقيقة.
![]()
في بناء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV)، تحتاج أبراج الطاقة إلى تحمل الظروف البيئية القاسية والأحمال الميكانيكية الثقيلة. تعمل معدات المعالجة الاحترافية هذه كمنشأة إنتاج أساسية لتصنيع المكونات الفولاذية الزاوية لهياكل الأبراج الرئيسية، مما يوفر حلول معالجة عالية الكفاءة وعالية الدقة لمشاريع تصنيع أبراج UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208