|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الحفر ووضع العلامات | حجم الزاوية (مم): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. طول المادة الخام (م): | 14 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000/1200 |
| عدد مجموعة الأحرف: | 4 | رقم الشخصية: | 18 |
| حجم الحرف (مم): | 14*10*19 | نطاق العلامة الخلفية (مم): | 50-330 (ستبليس) |
تستخدم في برج خطوط النقل CNC زاوية الحفر طابعة آلة نموذج ADM3635
استخدام المنتج:
خط إنتاج الحفر والتمييز الزاوي للصلب CNC مصمم خصيصًا للحفر والطبع للصلب الزاوي الكبير عالي القوة المستخدم في أبراج خطوط النقل.انها قادرة على معالجة جميع الثقوب المطلوبة على الفولاذ الزاوية، مما يضمن جودة ثقب استثنائية ودقة وضعية دقيقة. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر خط الإنتاج كفاءة تشغيلية عالية ومستوى متفوق من الأتمتة.
المعايير الرئيسية:
| النموذج | ADM3635 |
| حجم الزاوية (ملم) | 100 × 100 × 10 ~ 360 ×360×35 |
| أقصى طول الفراغ ((m) | 14 |
| مقطوعة من محور الحفر | BT40 |
| أقصى قطر الحفر (ملم) | ف40 |
| كمية الحفر على كل جانب (قطعة) | 3 (6 في المجموع على كلا الجانبين) |
| سرعة الدوران القصوى للدوار (r/min) | 6000 |
| السرعة القصوى للثقب (m/min) | 200 |
| محاور CNC | 9 |
| نطاق العلامة الخلفية (ملم) | 50-330 (دون خطوة) |
| سرعة تغذية الزاوية القصوى (م/دقيقة) | 40 |
| قوة العلامة (kN) | 1000/1200 |
| كمية مجموعة الشخصيات | 4 |
| عدد الشخصيات في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف ((ملم) | 14 × 10 × 19 |
| نظام تبريد حفر | تشتيت الهواء التبريد الداخلي الجاف |
| وضع البرمجة | برمجيات رفع أو برمجة تعليمات |
| الأبعاد الإجمالية (م) | 34 × 8.9 × 3 |
![]()
خصائص المنتج:
1التشغيل الآلي المتقدم. يتم دمج خط الإنتاج مع نظام تحميل تلقائي بالكامل، يتكون من قناة تغذية أفقية ورف تحميل دوار،مع نظام تفريغ آلي وآلية تغذية المواديتم الانتهاء من جميع عمليات الحفر والطعن على الصلب الزاوي في دورة إنتاج واحدة مستمرة.تقليل متطلبات العمالة بشكل كبير مع تحسين كفاءة الإنتاج وموثوقية التشغيل.
![]()
2نظام الحفر عالي الدقة The drilling spindle utilizes a premium BT40 precision spindle manufactured in Taiwan and incorporates an internal coolant delivery system to achieve excellent drilling performance and dimensional accuracyيتم تكوين مجموعة الحفر مع ستة رؤوس الحفر التي يتم التحكم بها بواسطة CNC ، موزعة بالتساوي مع ثلاثة رؤوس على كل جانب من الفولاذ الزاوي.عندما تكون الثقوب تتشارك نفس القطر وتقع على مسافات متطابقة من الحواف العليا للشرائح الفولاذية الزاوية، يمكن أن تعمل رؤوس الحفر المقابلة على كلا الجانبين في وقت واحد ، مما يزيد من كفاءة التصنيع والإنتاجية.
![]()
3واجهة برمجيات سهلة الاستخدام. يوفر البرنامج واجهة ثنائية اللغة الصينية / الإنجليزية ، مما يسهل التشغيل البديهي ويضمن تصورًا واضحًا لرسومات القطعة.
4. البرمجة المبسطة. يتم تبسيط إنشاء البرامج: يحتاج المستخدمون فقط إلى إدخال أبعاد القطعة العاملة، قطر الثقب، المسافة بين الثقوب، والكمية.البرامج يمكن إنشاؤها مباشرة عن طريق برمجيات CAD / CAMكما يدعم النظام ملفات.NC1 المنتجة بواسطة برنامج TEKLA ، مما يضمن توافقًا واسعًا وتكامل سير العمل الفعال.
![]()
5المكونات الهيدروليكية والهوائية والكهربائية الرئيسية تأتي من علامات تجارية راسخة وذات سمعة طيبة لضمان الموثوقية والأداء على المدى الطويل.
6التشخيص المتكامل للخطأ. المعدات مجهزة بنظام التشخيص الذاتي المتقدم لتحديد العيوب التشغيلية وإصلاحها بسرعة.
7وحدة القص الاختيارية. وحدة القص الاختيارية متوفرة، وتتضمن أحدث تكنولوجيا قطع شفرة مزدوجة لتحسين الدقة والكفاءة.
![]()
تمثل هذه العينات مجموعة متنوعة من المواصفات القياسية وتكوينات الثقوب من الصلب الزاوية المستخدمة عادة في بناء أبراج خطوط النقل.يمكنهم المستخدمين المحتملين أو المفتشين من فحص وتقييم أداء التشغيل للمعدات مباشرةتقدم مرجعيات ملموسة وبديهية لتقييم ما إذا كانت الآلة تلبي متطلبات الإنتاج العملية لتصنيع أبراج خطوط النقل.
![]()
في بناء خطوط نقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث يتطلب من الأبراج أن تتحمل الظروف البيئية القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة ،هذه المعدات تؤدي وظيفة حاسمة في تصنيع مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الرئيسي لحمل البرجيقوم بفعالية عمليات الحفر والطعن على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين الملتصقة وغيرها من الأعضاء الهيكلية الرئيسية ،ضمان دقة قياسية عالية وجودة اتصال موثوقةونتيجة لذلك، فإنه يسهم في السلامة الهيكلية الشاملة، والموثوقية التشغيلية، واستدامة طويلة الأجل من أبراج الإرسال طوال حياتها الخدمية.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208