تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 1600 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول250*32 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | الطول 80*7~الطول200*20 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-16 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 700 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 |
2-16mm ثقافة لوحة الانحناء زاوية CNC المعدن الحرارة والإنحناء آلة 3 محور CNC
مقدمة المنتج
يتم تصميم آلة الانحناء الحراري CNC بدقة واختبارها بشكل شامل في المصنع لضمان الانحناء الدقيق لملفات الفولاذ الزاوية والألواح المعدنية المسطحة.وهي مصممة خصيصا لتلبية متطلبات الإنتاج الصارمة للصناعات مثل تصنيع الصلب الهيكلي، تصنيع المكونات الميكانيكية، والمعادن المعمارية. توفير دقة تشكيل متميزة وموثوقية تشغيلية ثابتة،يضمن النظام أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تتوافق مع المعايير القياسية والهيكلية الصارمةدعم التقدم السلس والفعال في عمليات التصنيع اللاحقة.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض لوحة الانحناء(ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) ومركز تحكم منطق قابل للبرمجة (PLC) وواجهة لمسة بديهية ،تسهيل إدخال البيانات بكفاءة ومراقبة المعايير التشغيلية في الوقت الحقيقيهذا التكوين يضمن التشغيل السلس وسهل الاستخدام لتدفقات العمل الروتينية.
2تستخدم الآلة تكنولوجيا التسخين الذكية المتقدمة عبر الترددات فوق الصوتية، وهو نهج مبتكر يزيد من كفاءة الإنتاج، ويقلل من تكاليف التصنيع.ويتوافق تماما مع معايير وقوانين حماية البيئة.
3كحل متكامل تمامًا ، هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب ، وبالتالي تبسيط وتحسين إعداد عملية الإنتاج الإجمالية.
4باستخدام تكنولوجيا التحكم العددي المحوسب (CNC) ، يحقق هذا النظام ثني دقيق لقطع العمل،الحفاظ باستمرار على معايير عالية لجودة المنتجات مع تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5المعدات مجهزة بنظام هيدروليكي مستقل متكامل مع وحدة تحكم كهربائية، وهو تكوين متقدم يوفر تشغيل بديهي وسهل الاستخدام.يضمن أداء آمن وموثوق به، وتلبي متطلبات التصنيع الكبير.
6عملية الضغط البارد مناسبة لمكونات الفولاذ الزاوية بأبعاد تصل إلى L100 × L100 × 10 ملم، شريطة أن لا تتجاوز زاوية الانحناء 5 درجات.
7وقت الدورة القياسية لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعة، في حين أن دورة المعالجة الحرارية هي حوالي 120 ثانية لكل وحدة.اعتمادا على نوع المواد وأبعاد المكوناتلا يبدأ التصنيع إلا عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (مرحلة الحرارة الحمراء)مع معايير عملية دقيقة يتم تحديدها وفقًا لنوع المواد والتسامحات الضرورية لزاوية الانحناء.
8خلال مرحلة المعالجة الحرارية، بمجرد أن يتم تحديد معايير العملية، يمكن للمشغلين بدء الدورة عن طريق الضغط على زر البدء أو باستخدام دواسة القدم،بدء تسلسل العمليات الآلية بالكامليتبع هذا التسلسل سير العمل المحدد مسبقاً، بما في ذلك إدخال قطعة العمل إلى منطقة التدفئة، وتطبيق الطاقة الحرارية، وإعادة عناصر التدفئة عند الانتهاء،إصلاح وتقليص قطعة العمل، رفع العجل، وأخيرا تفريغ واستعادة المكون المعالجة.
9في وضع المعالجة الحرارية المشتركة والضغط البارد ، بمجرد تكوين معايير العملية ، يمكن أن تبدأ عمليات الضغط البارد على الفور.لا يحتاج العجل الضغط للعودة إلى موقعه الأصليبدلاً من ذلك ، يتم رفع قطعة الضغط السفلية لتوفير مساحة 100 مم ، مما يسمح بإزالة القطعة المنشودة بسهولة.هذا التسلسل التشغيلي الأمثل يحسن بشكل كبير كفاءة العملية بشكل عام.
هذه العينات الاختبارية، المصنوعة باستخدام زاوية الفولاذ ثقب، وقطع، وتسمية المعدات،تلتزم بالمواصفات القياسية ومعلمات المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الصلب الزاويةوهي توفر للمستخدمين طريقة مباشرة لتقييم جودة معالجة الآلة ودقةومؤشرات الأداء الرئيسية التي تثبت قدرة المعدات على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لإنتاج أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط نقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث تكون الأبراج معرضة لظروف الطقس القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة،هذه المعدات تلعب دورا حيويا في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الأساسي للأبراجإنه يقوم باستمرار بتنفيذ عمليات الحفر والطبع على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج والذراعين والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى ،ضمان دقة الأبعاد الدقيقة والنزاهة الهيكلية العلياهذه العملية تعزز المتانة الشاملة لأبراج الإرسال، وهو أمر بالغ الأهمية للعمل الموثوق والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
