نموذج JNC2020 الآلي CNC زاوية حفرة قطع آلة لإنتاج الصلب المبسط

نموذج JNC2020 الآلي CNC زاوية حفرة قطع آلة لإنتاج الصلب المبسط

مقدمة المنتج

سلسلة JNC خط إنتاج الصلب الزاوية CNC عالية السرعة للطعن والتمييز والقطع يتكون في المقام الأول من وحدة طعن وحدة علامة ووحدة قطع ومركب عرضيناقل دوار، ناقل التغذية، ناقل التفريغ، عربة تغذية CNC، النظام الهيدروليكي، النظام الكهربائي، النظام الهوائي، والمكونات المساعدة الإضافية.هذا خط الإنتاج مصممة خصيصا لمعالجة الآلية من الفولاذ الزاوية في صناعة تصنيع البرجيتم التحكم بالكامل في عملية الإنتاج عن طريق التحكم العددي ، مما يضمن التشغيل البديهي. يدعم قدرات التصنيع التلقائية عالية الدقة ، متعددة النماذج ، واسعة النطاق.

معايير المنتج:

خصائص المنتج:

1يتم تجهيز آلة ثقب الفولاذ الزاوية CNC مع وحدتين أو ثلاث وحدات ثقب، كل قادرة على استيعاب ثلاثة أحجام مختلفة للثقب.يتم التحكم بدقة في هذه الوحدات الخرسانة عن طريق التحكم العددي (NC) لضمان تحديد الموقع الدقيق أثناء عمليات الخرسانة. الآلة قادرة على تنفيذ كل من حفرة الدائرية والبيضاوية. وظائف التغذية والطحن عالية السرعة تعزز بكثير كفاءة الإنتاج. للفولاذ الزاوية 50 × 50 × 4 مم،إنتاج الإنتاج يمكن أن يصل إلى 9 ٪ 10 طن خلال نوبة ثمانية ساعات.

2ويتم وضع وحدة العلامة من آلة CNC زاوية حديد الخنق داخل إطار قوي وصلب. يتكون نظام العلامة من أربع مجموعات كاسيت، والتي يمكن اختيارها من خلال البرمجة،مع مواقف تدوين قابلة للتعديل بالكاملبالإضافة إلى ذلك، تتوفر طريقة علامة قرص 10 صفوف، التي تختار الأحرف تلقائيًا دون تدخل يدوي، وبالتالي تحسين كفاءة العلامة بشكل كبير.

3. يتم تجهيز آلة قطع الفولاذ الزاوية CNC مع وحدة قشر شفرة واحدة، والمعترف بها لقوتها القطع متفوقة. يتم تنفيذ كل قطع مع صفر نفايات المواد،توفير سطح قطع ناعم ودقيق للغايةيحتوي كنز الشفرة على تصميم مفتوح الباب، مما يسهل استبدال الشفرة بسرعة وبأمان.

4جدول المواد الأفقي ينقل الفولاذ الزاوية بكفاءة إلى رف المواد الدوارة، مدفوعة بواسطة محرك وخفض.هذا النظام يضمن أن يتم وضع الفولاذ الزاوية بشكل آمن على ناقل التغذية للمعالجة اللاحقة.

5. يتم تشغيل قطعة العمل بشدة ويتم نقلها بواسطة عربة تغذية CNC ، مما يضمن تحديد الموقع الدقيق. يتم تشغيل عربة تغذية بواسطة محرك الخدمة ،مع ردود الفعل المقدمة بواسطة مكيف ضوئي كهربائي، تعمل تحت نظام تحكم مغلق.

6يتم تشغيل آلة طعنة ووضع علامة الفولاذ الزاوية CNC بواسطة نظام هيدروليكي يدفع عمليات الطعنة ووضع العلامات وقطع الشعر.وهي مجهزة بمحطة هيدروليكية عالية السرعة مع جهاز تجميع متكامل، والخطوط الهيدروليكية تستخدم إصلاحات من نوع الحاجز ، مما يضمن أداء خال من التسرب مع تمكين الاستبدال والصيانة المريحة.المكونات الرئيسية للصمامات الهيدروليكية تأتي من العلامة التجارية المشهورة أوتوس، يوفر نظام هيدروليكي موثوق وفعال.

7المحطة الهيدروليكية تقدم خيارات تبريد متعددة، بما في ذلك تبريد الماء، تبريد الهواء، أو تبريد الزيت.يمكن للعملاء اختيار الطريقة الأكثر ملاءمة للتبريد بناءً على متطلباتهم التشغيلية الخاصة.

8يتكون نظام التحكم في المقام الأول من جهاز كمبيوتر مضيف، PLC، محركات الخدمة، مفاتيح الكشف الخارجي، ومكونات أساسية أخرى.و النظام يولد تلقائيا برنامج التصنيع المقابلة. كما يدعم قراءة DXF و NC وغيرها من تنسيقات الملفات التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج CAD. يحتوي الكمبيوتر المضيف على واجهة إنسانية آلية بديهية ، مما يوفر تصورًا واضحًا وتشغيلًا سهلًا.يوفر إمكانات مثل عرض قطعة العمل الرسومية وتخزين البيانات الشاملة وتصور بيانات الموقع وإشعارات إنذار العطل.

هذه العينات، التي تمثل المواصفات القياسية وظروف المعالجة النموذجية في صناعة أبراج الفولاذ الزاوية، تسمح للمستخدمين بتقييم مباشرة نوعية معالجة المعدات،الدقة، والصناعة. وهي بمثابة مرجع ملموس لتقييم أداء الآلة وملاءمتها لمتطلبات الإنتاج المحددة، وبالتالي دعماتخاذ القرارات القائمة على البيانات للتطبيقات المحتملة.

في بناء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV) ، حيث يجب أن تتحمل الأبراج ظروف الطقس القاسية والحمل الكبير ،هذه المعدات تلعب دورا حيويا في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي للأبراج.إنها تنفذ بكفاءة عمليات الحفر والطعن على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الحيوية الأخرى ،ضمان الأبعاد الدقيقة والاتصالات الآمنة التي تحافظ على الاستقرار العام وسلامة البنية للبرج.