تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 1600 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول250*32 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | الطول 80*7~الطول200*20 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-16 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 700 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 |
700mm عرض لوحة الانحناء CNC الانحناء وتسخين آلة 1600KN ضغط خزان النفط
مقدمة المنتج
تم تصميم نظام ثني الحرارة CNC بعناية واختباره بشكل دقيق في المصنع لضمان ثني دقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.وهي مصممة خصيصا لتلبية متطلبات إنتاج صناعات مثل تصنيع الصلب الهيكلي، تصنيع المكونات الميكانيكية، والمعادن المعمارية.يضمن النظام أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تلبي مواصفات قياسية هيكلية صارمة، مما يسهل التقدم السلس والفعال في عمليات التصنيع اللاحقة.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض لوحة الانحناء(ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) ومركز تحكم منطقي قابل للبرمجة (PLC) ويتميز بواجهة لمسة بديهية ،تمكين إدخال البيانات بكفاءة ومراقبة المعايير التشغيلية في الوقت الحقيقيهذا التكوين يضمن تجربة سلسة وسهلة الاستخدام للعمليات الروتينية.
2تستخدم الآلة تقنية التسخين الذكية المتقدمة من الترددات فوق الصوتية، وهو حل مبتكر يزيد من كفاءة الإنتاج،ويتوافق تماما مع معايير وقوانين حماية البيئة.
3كحل متكامل تمامًا ، هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب ، وبالتالي تحسين وتبسيط إعداد عملية الإنتاج الإجمالية.
4الاستفادة من تكنولوجيا التحكم العددي المحوسب (CNC) ، هذا النظام يوفر ثني دقيق من قطع العمل،الحفاظ باستمرار على معايير عالية لجودة المنتجات مع تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5يحتوي المعدات على نظام هيدروليكي مستقل يجمع بين وحدة التحكم الكهربائية المتكاملة، وتكوين متقدم يوفر تشغيل بديهي وسهل الاستخدام.يضمن أداء آمن وموثوق به، وتلبي متطلبات التصنيع الكبير.
6عملية الضغط البارد مناسبة لمكونات الفولاذ الزاوية بأبعاد تصل إلى L100 × L100 × 10 مم ، شريطة أن لا تتجاوز زاوية الانحناء 5 درجات.
7وقت الدورة القياسية لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعة، في حين أن دورة المعالجة الحرارية هي حوالي 120 ثانية لكل وحدة.اعتمادا على نوع المواد وأبعاد المكوناتيبدأ التصنيع فقط عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (مرحلة الحرارة الحمراء) ،مع معايير عملية دقيقة تم تحديدها بناءً على نوع المواد ومتساويات زاوية الانحناء المطلوبة.
8خلال مرحلة المعالجة الحرارية، بمجرد تعيين معايير العملية،يمكن للمشغلين بدء الدورة إما بالضغط على زر البدء أو باستخدام مفتاح دواسة القدم لبدء تسلسل العملية الآلية بالكامليتبع هذا التسلسل سير العمل المحدد مسبقاً، بما في ذلك إدخال قطعة العمل إلى منطقة التدفئة، وتطبيق الطاقة الحرارية، وإعادة عناصر التدفئة عند الانتهاء،إصلاح وتقليص قطعة العمل، رفع العجل، وأخيرا تفريغ واستعادة المكون المعالجة.
9في وضع المعالجة الحرارية المشتركة والضغط البارد ، بمجرد تعيين معايير العملية ، يمكن أن تبدأ عمليات الضغط البارد على الفور.لا يحتاج العجل الضغط للعودة إلى موقعه الأصلي؛ بدلاً من ذلك ، يتم رفع قطعة الضغط السفلية لتوفير مساحة 100 مم ، مما يسهل إزالة قطعة العمل.هذا التسلسل التشغيلي المحسن يزيد بشكل كبير من كفاءة العملية الكلية.
هذه العينات الاختبارية، التي تم إنتاجها على زاوية الفولاذ ثقب، وقطع، وتسمية المعدات،تتوافق مع المواصفات القياسية ومعلمات المعالجة المستخدمة على نطاق واسع في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةوهي توفر للمستخدمين وسيلة مباشرة لتقييم جودة معالجة الآلة ودقةوالصناعة المقاييس الأداء الحرجة التي تؤكد قدرة المعدات على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع برج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV) ، حيث تعرض الأبراج لظروف الطقس القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة ،هذه المعدات تلعب دورا حاسما في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار المحمل الأساسي للأبراجيقوم بتنفيذ عمليات الحفر والطبع بشكل موثوق بها على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج والذراعين والعناصر الهيكلية الحيوية الأخرى ،ضمان دقة دقيقة وسلامة هيكلية متفوقةهذه العملية تعزز المتانة الشاملة لأبراج الإرسال، وهو أمر ضروري للعمل الموثوق به والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
