تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 3150 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول360*40 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | L100*10~L300*30 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-20 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 900 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 | ||
| إبراز: | آلة تسخين زاوية الصلب الموجة CNC,آلة خط زاوية 1400mm cnc,خط زاوية 1400mm cnc |
||
1400mm الحد الأقصى لارتفاع فتح CNC زاوية الصلب الانحناء وتسخين آلة 120 * 2KW قوة التدفئةر
مقدمة المنتج
تم تصميم آلة ثني الحرارية هذه بدقة واختبارها بدقة في الموقع لضمان ثني دقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.تم تصميمه لتلبية متطلبات الإنتاج الصارمة للقطاعات مثل تصنيع الصلب الهيكلي، تصنيع المكونات الميكانيكية، والمعادن المعمارية. توفير دقة تشكيل متميزة وأداء تشغيلي موثوق به،يضمن النظام أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تلبي المواصفات الأبعاد والهيكلية الدقيقة، مما يسهل الاندماج السلس في سير العمل في التصنيع اللاحق.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) مقترنة بواجهة لمسة بديهية ،تمكين إدخال البيانات بكفاءة ومراقبة المعايير التشغيلية في الوقت الحقيقيهذا الإعداد يوفر تجربة سلسة وسهلة الاستخدام للعمليات اليومية.
2تستخدم الآلة تكنولوجيا التسخين الذكية المتقدمة بالوتيرة فوق الصوتية، مما يحسن بكثير من كفاءة الإنتاج،وضمان الامتثال الكامل للمعايير البيئية والتنظيمية.
3وباعتبارها حلًا متكاملًا مفتوحًا تمامًا ، فإن هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب ، وبالتالي تبسيط وتحسين عملية الإنتاج الكلية.
4من خلال توظيف تكنولوجيا التحكم العددي المحوسب (CNC) ، هذا النظام يوفر ثني دقيق من قطع العمل،الحفاظ باستمرار على معايير جودة المنتجات الصارمة مع تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5يحتوي المعدات على نظام هيدروليكي متكامل بالكامل مع وحدة تحكم كهربائية متطورة ، وتقدم تكوينًا متطورًا يضمن تشغيل بديهي وسهل الاستخدام ،أداء موثوق به وآمن، والقدرة على تلبية متطلبات الإنتاج الكبيرة.
6تكنولوجيا الضغط البارد مصممة خصيصا لمعالجة مكونات الفولاذ بزاوية تصل إلى L100 × L100 × 10 ملم، شريطة أن الزاوية المقصودة للإنحناء لا تتجاوز 5 درجات.
7وقت الدورة القياسية لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعة، في حين أن دورة المعالجة الحرارية تتطلب ما يصل إلى 120 ثانية لكل وحدة.اعتمادا على نوع المواد وأبعاد المكوناتلا يبدأ الإنتاج إلا عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (مرحلة الحرارة الحمراء) ،مع جميع معايير العملية التي تم تكوينها بدقة وفقًا لنوع المواد ومراعاة زاوية الانحناء المحددة.
8خلال مرحلة المعالجة الحرارية ، بمجرد تكوين معايير العملية ، يمكن للمشغلين بدء الدورة عن طريق الضغط على زر البدء أو تشغيل مفتاح دواسة القدم ،وبالتالي تنشيط تسلسل التشغيل الآلي بالكاملينفذ هذا التسلسل سلسلة محددة مسبقا من الإجراءات، بما في ذلك التقدم في عناصر التدفئة، وتطبيق الطاقة الحرارية، وتراجع عناصر التدفئة عند الانتهاء،إمساك وتضخيم قطعة العمل، رفع العجل، وأخيرا، تفريغ واستعادة المكون المعالجة.
9في وضع المعالجة الحرارية المشتركة والضغط البارد ، بمجرد تعيين معايير العملية ، يمكن البدء في عمليات الضغط البارد على الفور. يبقى الزمام الضغط ثابتًا ،بينما يتم رفع قطعة الضغط السفلية لتوفير مساحة 100 مم، مما يسهل إزالة قطعة العمل بسلاسة. هذا التسلسل التشغيلي الأمثل يحسن بشكل ملحوظ كفاءة العملية الشاملة.
هذه العينات الاختبارية، المصنوعة باستخدام معدات الجهاز الزاوية الفولاذية،تتوافق مع المواصفات القياسية ومعلمات المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةفهي توفر للمستخدمين مقارنة نهائية لتقييم جودة معالجة المعدات ودقةومؤشرات الأداء الرئيسية التي تثبت قدرة النظام على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV) ، حيث تعرض الأبراج لظروف بيئية شديدة وعبء هيكلي كبير ،هذه المعدات تلعب دورا حاسما في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الرئيسي للأبراجيقوم بتنفيذ عمليات الحفر والطبع بشكل موثوق بها على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الأساسية الأخرى ،ضمان دقة استثنائية وسلامة هيكلية متفوقةهذه العملية تعزز بشكل كبير المتانة الشاملة لأبراج النقل، وهو أمر بالغ الأهمية للعمل الموثوق به وغير المنقطع لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
