|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظائف الآلة: | الكتابة واللكم والقص | نطاق معالجة زاوية الصلب (مم): | ∟40 × 40 × 3 ~∟140 × 140 × 12 |
|---|---|---|---|
| نطاق معالجة القناة الفولاذية (مم): | 8#-14# | نطاق معالجة الفولاذ المسطح (مم): | 40×4~140×12 |
| قوة الكتابة (كن): | 630 | الحد الأقصى لطول الفراغ (م): | 12 |
| عدد المنضدات المطبوعة (مجموعات): | 4 | عدد المنضدات لكل مجموعة (قطع): | 12 |
| إبراز: | آلة طباعة CNC للصلب المسطح,3 محاور CNC طابعة آلة الطباعة,آلة الطباعة من الصلب القناة |
||
المكونات الإنتاجية على نطاق واسع Cnc الفولاذ المسطح قناة الفولاذ حفر آلة الكتابة 3 محاور CNC
مقدمة المنتج
وهي مناسبة لمعالجة CNC لسطح الشبكة من الصلب القناة، كل من شظايا من الصلب الزاوية، والصلب المسطح (التي يمكن تشكيلها إلى قوس) ، بما في ذلك العلامة،عمليات القصيقدم دقة عالية في التصنيع، وأداء ضرب سريع، وارتفاع كفاءة الإنتاج.
إنها قادرة على التعامل مع إنتاج المكونات على نطاق واسع ، وكذلك التصنيع في مجموعات صغيرة ، متعددة الأنواع أثناء تطوير منتجات جديدة.يتم تجهيز كل مرحلة بمحطة زر الضغط لتسهيل مهام تحميل وتثبيت عامل واحد.
معايير المنتج:
| نموذج الجهاز | CJBNC1412 |
| وظائف الآلة | الطباعة، القطع، القص |
| نطاق معالجة الفولاذ الزاوي (ملم) | 40×40×3140×140×12 |
| نطاق معالجة الصلب القناة (ملم) | 8#-14# |
| نطاق معالجة الصلب المسطح (ملم) | 40 × 4 √ 140 × 12 |
| قوة الطباعة (KN) | 630 |
| الحد الأقصى لطول الفراغ (م) | 12 |
| عدد المجموعات المطبوعة | 4 |
| عدد المجموعات المختلفة لكل مجموعة (قطع) | 12 |
| حجم مجموعة النوع (ملم) | 14 × 10 × 19 |
| طول قناة تغذية المنتج النهائي (م) | 4 |
| السعة القصوى (قطر × سمك مليمتر) | Φ26×12 ((المادة:Q355 525N/mm2) |
| الحد الأقصى للقدرة على ثقب ثقب مطول (ملم) | ف22×50×12 (المادة:Q355 525N/mm2) |
| عدد اللكمات لكل جانب (قطع) | 3 |
| طريقة القص | مقطعة ذات شفرة واحدة |
| الحد الأقصى لقدرة القص من شفرة واحدة |
40×40×3140×140×12 (المادة:Q355 525N/mm2) |
| الصلب القناة8#-14# ((مواد:Q355 525N/mm2) | |
| الفولاذ المسطح40×4×140×12 | |
| عدد محاور CNC | 3 |
| سرعة تغذية الفولاذ الزاوية (م/دقيقة) | 60 |
| طريقة تبريد النظام الهيدروليكي | تبريد المياه |
| الأبعاد الخارجية (ملم) | حوالي 25000 × 6200 × 2200 |
![]()
تكوين المعدات:
تدفق العملية: The feeding device transports the workpiece to the feed chute → a CNC-assisted feeding trolley with a robotic arm clamps the workpiece → workpiece end positioning → typing machine → CNC punching machines A and B punching → shearing machine shearing → manual control of the discharge chute flipping for unloading.
![]()
1جهاز التغذية:
تتكون من سلسلة ناقلة ، ودعم العجلات الدوارة ، وآلية نقل. تم تجهيز السلسلة بمخالب لنقل قطع العمل.
2قناة التغذية:
2.1 مصممة لدعم ونقل قطع العمل من مختلف المواصفات.
2.2 تتكون من أدوات الدعم والقنوات والصناديق، من بين مكونات أخرى.
3عربة تغذية CNC:
3.1 تستخدم لتثبيت قطع العمل الفارغة وتوصيلها إلى آلة CNC على طول محور X.
3.2 تتألف عربة التغذية CNC من إطار، وتروس، أسطوانات، ومحركات سيرفو، وذراع روبوتية، من بين عناصر أخرى.
3.3 يتم تشغيلها بواسطة محرك سيرفو، وتضمن عربة تغذية CNC وضع دقيق للحركة الطولية لقطعة العمل.
![]()
4آلة حفر الحاسب الآلي:
4.1 يشمل هيكل الجهاز ، قاعدة ، آلية نقل ، الاسطوانة الهيدروليكية الرئيسية للضرب ، نظام تغيير الطلاء ، المطبوعات ، وأجهزة الضغط.
4.2 أسطوانة تعمل على منصة لاختيار طلاءات مختلفة للضرب، مما يتيح استبدال الطلاء بسرعة.
4.3 يتم نقل قطعة العمل على طول المحور X ، بينما تتحرك قطعة الاختبار على طول المحور A ، مدفوعة بمحرك سيرفو.ثم نظام تغيير الميت بالتسلسل تبادل الخفافيش من قطرات مختلفة لاستكمال معالجة جانب واحد من قطعة الصلب الزاوية.
5الجهة الثانية آلة ثقب CNC:
5.1 يتكون من إطار الجهاز وآلية النقل والأسطوانة الهيدروليكية الرئيسية المثقبة ونظام تغيير الطلاء والطلاء وجهاز الضغط.
5.2 يتم تغذية قطعة العمل على طول المحور X ، بينما تتحرك قطعة الاختبار على طول المحور Y ، مدفوعة بمحرك سيرفو.نظام تغيير الطلاء يتبادل بشكل متسلسل الخراطيم من قطرات مختلفة لمعالجة شبكة من الصلب القناة، جانب واحد من الفولاذ الزاوية، والثقوب العليا من الفولاذ المسطح.
5.3 تعمل أسطوانة على مسدس لتحديد طلاءات مختلفة للضرب، مما يضمن استبدال الطلاء بسرعة.
![]()
6آلة قشرة:
6.1 يقطع قطع العمل إلى الطول المحدد.
6.2 يشمل إطار الآلة، وقطعة القص، وبلوزة القص والمكونات المرتبطة بها.
7قناة التفريغ:
7.1 تستخدم لإبقاء قطع العمل بعد عمليات الخنق والقص.
7.2 تتكون من دعامات القنوات، وملفات الدعم، والأسطوانات، ومكونات أخرى.
7.3 بعد الضرب والقص، يتم دفع قطع العمل يدوياً إلى وضعية التفريغ وإطلاقها تحت سيطرة أسطوانة منحنية.
8النظام الهيدروليكي:
8.1 يتكون من وحدة تحكم، محطة محرك هيدروليكية، ووحدات مساعدة أخرى.
8.2 وحدة التحكم: تتضمن مكونات هيدروليكية تدير كل آلة ثقب وقطع، إلى جانب أجهزة حماية الضغط.
8.3 المحطة الهيدروليكية للدفع: تتكون في المقام الأول من خزان زيت ومحرك ومضخة ومجهزة بنظام تصفية.
8.4 طريقة التبريد: تبرد بالماء، مع درجة حرارة المياه الداخلية ≤20 درجة مئوية.
8.5 ضغط التشغيل: ضغط مرتفع يصل إلى 25 مبا.
![]()
9النظام الهوائي:
9.1 تستخدم في المقام الأول لاختيار القوالب والضغط والعمليات ذات الصلة.
9.2 يتطلب الهواء المضغوط الخالي من الغبار والرطوبة
10نظام كهربائي:
10.1 تكوين نظام التحكم الكهربائي:
يتضمن جهاز كمبيوتر مضيف، PLC (المراقب المنطقي القابل للبرمجة) ، محركات الخدمة، ومكونات الكشف والحماية، وغيرها.
10.2 أنماط عمل نظام التحكم الكهربائي:
يعمل النظام في وضعين: يدوي وأوتوماتيكي.
في الوضع اليدوي ، تعمل كل آلة فردية من خلال التحكم بالإنش.
في الوضع التلقائي ، يتم تنفيذ عمليات مختلفة مصنفة تلقائيًا وفقًا لإجراءات التصنيع المبرمجة مسبقًا.
![]()
تم تصميم هذه المعدات لمعالجة CNC متعددة الاستخدامات لمكونات الصلب الهيكلي ، بما في ذلك أسطح الشبكة من الصلب القناة ، كل من شرفات الصلب الزاوية ، والمقاطع الصلبية المسطحة ،والتي يمكن أيضا أن تكون على شكل ملفات تعريف منحنية أو قوسيةقادرة على القيام بمجموعة من العمليات على هذه المواد، مثل العلامة الدقيقة، والطعن الدقيق، والقص عالية الجودة،توفير قدرات معالجة شاملة في إعداد واحدمن خلال دعم هذه الوظائف المتنوعة، يضمن الجهاز تصنيع فعال ودقيق لقطع الفولاذ الزاوية، الفولاذ المسطح، وقطع الفولاذ القناة،مما يجعلها مثالية لإنتاج قطع هيكلية مخصصة، النماذج الأولية، وقطع العينة مع جودة ثابتة ودقة الأبعاد.
![]()
يستخدم للطعن والتمييز والقص على الفولاذ الزاوية والفولاذ المسطح والفولاذ القناة. يستخدم أساسا لمعالجة الأسلحة المتقاطعة، حلقات، لوحات الاتصال بخمس ثقوب، وسائد مسطحة،و المقاعد في مصالح الحديد للبرج الكهربائي.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208