تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 3150 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول360*40 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | L100*10~L300*30 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-20 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 900 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 | ||
| إبراز: | أطباق مطبقة الفرامل آلة ثني,آلة ثني الحديد للشفرة CNC,آلة ثني الحديد |
||
1400mm الحد الأقصى لارتفاع الألواح المفتوحة المكابح المضغوطة CNC زاوية النار شريط حديد آلة ثني
مقدمة المنتج
هذه آلة الانحناء الحراري CNC تم تصميمها بدقة واختبارها بدقة داخل المنشأة لضمان الانحناء الدقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.تم تصميمه خصيصا لتلبية متطلبات الإنتاج الصارمة للقطاعات مثل تصنيع الصلب الهيكلي، تصنيع الأجزاء الميكانيكية، والمعادن المعمارية.هذا النظام يضمن أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تلتزم بالمواصفات الأبعادية والهيكلية الدقيقة، مما يسهل الاستمرارية السلسة في عمليات التصنيع اللاحقة.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) ومركز تحكم منطق قابل للبرمجة (PLC) ويتضمن واجهة لمسة بديهية.تمكين إدخال البيانات بكفاءة ومراقبة المعايير التشغيلية في الوقت الحقيقيهذا الإعداد يوفر تجربة سلسة وسهلة الاستخدام للإجراءات التشغيلية الروتينية.
2تستخدم الآلة تكنولوجيا التسخين الذكية المتقدمة بالوتيرة فوق الصوتية، مما يحسن بشكل ملحوظ كفاءة الإنتاج،وتأمين الامتثال الكامل لمعايير المنشأة البيئية والتنظيمية.
3كحل متكامل ومفتوح، هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب، وبالتالي تبسيط وتحسين سير العمل الإعدادية الإنتاجية الكلية.
4من خلال دمج تكنولوجيا التحكم العددي المحوسبية (CNC) ، يضمن هذا النظام ثني الدقة للقطعالحفاظ باستمرار على معايير صارمة لجودة المنتجات مع تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5يحتوي المعدات على نظام هيدروليكي متكامل بالكامل مضاف إلى وحدة تحكم كهربائية متقدمة ، مما يوفر تكوينًا متطورًا يضمن تشغيل بديهي وسهل الاستخدام,أداء موثوق به وآمن، والقدرة على تلبية متطلبات الإنتاج الكبير.
6تكنولوجيا الضغط البارد مصممة بشكل مثالي لمعالجة مكونات الفولاذ بزاوية تصل إلى 100 × 100 × 10 ملم ، شريطة أن لا تتجاوز زاوية الانحناء المقصودة 5 درجات.
7وقت الدورة النموذجي لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعةفي حين أن دورة المعالجة الحرارية تمتد إلى 120 ثانية لكل وحدة (اعتمادًا على نوع المواد ومواصفات الأبعاد للمكونات)وعلاوة على ذلك ، فإن التصنيع يبدأ فقط عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (مرحلة الحرارة الحمراء) ،مع معايير العملية التي تم تحديدها بعناية وفقًا لنوع المواد ومراعاة زاوية الانحناء المحددة.
8أثناء مرحلة المعالجة الحرارية ، بمجرد تكوين معايير العملية ، يمكن للمشغلين بدء الدورة عن طريق الضغط على زر البدء أو تشغيل مفتاح دواسة القدم ،تشغيل تسلسل العمليات الآلي بالكاملهذا التسلسل يؤدي سلسلة محددة مسبقا من الخطوات، بما في ذلك تغذية عناصر التدفئة، وتطبيق الطاقة الحرارية، وتسجيل عناصر التدفئة عند الانتهاء،إمساك وتضخيم قطعة العمل، رفع العجل، وأخيرا، تفريغ واسترجاع المكون المعالج.
9في وضع المعالجة الحرارية المشتركة والضغط البارد ، بمجرد تحديد معايير العملية ، يمكن المضي قدمًا في عمليات الضغط البارد على الفور.لا يعود العجل الضغط إلى موقعه الأصليبدلاً من ذلك ، يتم رفع قطعة الضغط السفلية لتوفير مساحة 100 مم ، مما يسهل إزالة قطعة العمل بسهولة.هذا التسلسل التشغيلي الأمثل يحسن بشكل كبير كفاءة العملية بشكل عام.
هذه العينات الاختبارية، التي تم الحصول عليها من خط إنتاج معدات القطع والطعن والتمييز من الصلب الزاوي،تتوافق مع المواصفات القياسية ومعلمات المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةأنها توفر للمستخدمين معايير واضحة لتقييم نوعية معالجة المعدات، ودقة،ومؤشرات الأداء الرئيسية التي تثبت قدرة النظام على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط النقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث تعرض أبراج النقل لظروف الطقس القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة،هذه المعدات تؤدي وظيفة حاسمة في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي لحمل البرجيقوم بعمليات الحفر والطبع بشكل موثوق بها على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام الأبراج والذراعين والعناصر الهيكلية الأساسية الأخرى ،ضمان دقة استثنائية وسلامة هيكلية متميزةهذه العملية تعزز بشكل كبير المتانة الشاملة لأبراج النقل، وهو أمر بالغ الأهمية للعمل الموثوق به وغير المنقطع لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
