تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | اللكم ، العلامات ، قطع | حجم الزاوية (مم): | 40x40x3~160x160x16 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. اللكم (ديا. х ثي.) (مم): | Φ26x16 | قوة اللكم (كيلو نيوتن): | 1000 |
| قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000 | قوة القطع (كيلو نيوتن): | 3000 |
| الأعلى. طول فارغ (م): | 14 | الأعلى. طول الانتهاء (م): | 12 |
خط إنتاج آلي متخصص لتصنيع أبراج الإرسال وقطع الصلب الزاوي
مقدمة المنتج:
الآلة عبارة عن خط إنتاج آلي متخصص مصمم لتعليم، وثقب (فتحات دائرية وبيضوية)، وقص الزوايا الفولاذية. يتم استخدامه بشكل أساسي في صناعات مثل قطاع أبراج الزوايا، وتركيبات الطاقة، ومرافق التخزين الهيكلية، وبناء الهياكل الفولاذية، من بين أمور أخرى.
المكون الرئيسي:
تتكون هذه الآلة بشكل أساسي من ناقل عرضي، ونظام تحميل دوار، وناقل تغذية، وعربة تغذية CNC، ووحدة ثقب، ووحدة تعليم، ووحدة قص، وناقل تفريغ، بالإضافة إلى أنظمة هيدروليكية وكهربائية وهوائية، من بين أمور أخرى.
معلمات المنتج:
| الموديل | JNC1616 |
| حجم الزاوية (مم) | 40×40×3~160×160×16 |
| أقصى ثقب (قطر × سمك) (مم) | Φ26×16 |
| قوة الثقب (كيلو نيوتن) | 1000 |
| قوة التعليم (كيلو نيوتن) | 1000 |
| قوة القص (كيلو نيوتن) | 3000 |
| أقصى طول للقطعة الخام (م) | 14 |
| أقصى طول للمنتج النهائي (م) | 12 |
| عدد الثقوب في كل جانب | 3 |
| مجموعة حروف التعليم | 4 |
| عدد الأحرف في كل مجموعة | 18 |
| حجم الحرف (مم) | 14×10×19 |
| محاور CNC | 3 |
| وضع القص | شفرة واحدة |
| طريقة التبريد | تبريد بالماء/تبريد بالهواء/مبرد زيت |
| أقصى سرعة تغذية (م/دقيقة) | 80 |
| وضع البرمجة | برنامج تصميم أو برمجة تعليمات |
| البعد الكلي (م) | حوالي 32×7×3 |
| يمكن تعديل وتغيير المعلمات المذكورة أعلاه وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. | |
الميزات والأجزاء المكونة:
1. قسم التحميل:
يتكون هذا القسم بشكل أساسي من طاولة نقل أفقية ووحدة تحميل دوارة.
(1) تعمل طاولة النقل الأفقية عبر تروس وجنازير، مما يضمن تزامن ثلاثة جنازير مع كتل الإزاحة. يضمن هذا التصميم نقلًا مستقرًا ومنخفض الضوضاء للزوايا الفولاذية أثناء العملية.
(2) يتم تشغيل وحدة التحميل الدوارة بواسطة تروس وجنازير، باستخدام عمود طويل ووصلة مخصصة لمزامنة ثلاثة أذرع دوارة مع مخالب استعادة. ينقل هذا النظام الزوايا الفولاذية من مجرى طاولة المواد إلى قناة التغذية لمزيد من المعالجة.
2. قسم التغذية:
يتكون هذا القسم بشكل أساسي من قناة التغذية ووحدة عربة CNC.
(1) تشمل قناة التغذية بكرات نقل، وأقواس دعم، ورفوف نقل، وممرات متحركة.
(2) تتكون عربة التغذية من جسم متحرك، ومشبك، واسطوانة تثبيت، واسطوانة تأرجح، ومحرك سيرفو، ومشفّر. أثناء التشغيل، يتم توجيه عربة التغذية بواسطة قضبان على كل من المستوى والجانب من رف القيادة داخل قناة التغذية، مما يحرك المشبك وفقًا لتعليمات نظام التحكم.
3. المكونات الرئيسية للآلة:
يتكون هذا القسم من وحدة ضغط الزوايا الفولاذية، ووحدة التعليم، ووحدة الثقب، ووحدة القص.
(1) الوظيفة الأساسية لوحدة الضغط هي تثبيت الزوايا الفولاذية في مكانها، ومنع أي انحراف قد يؤدي إلى عدم دقة أثناء العملية.
(2) وحدة التعليم قادرة على تبديل مواضع أربعة صناديق أحرف. بناءً على تعليمات الكمبيوتر، تقوم بتعليم الزوايا الفولاذية في المواقع المحددة وفقًا للرسم. يتم تضمين آلية تعديل يدوية لتسهيل إعادة تحديد مواضع رؤوس الأحرف، مما يسمح بالتكيف مع مواصفات مختلفة للزوايا الفولاذية.
(3) تم تصميم وحدة الثقب بثلاث مواصفات ثقب مختلفة على كل جانب. كل ثقب مزود بأسطوانة هوائية، ويتم وضع كتلة تخميد على قضيب المكبس لأسطوانة الهواء، وتقع بين قضيب الثقب ورأس الضغط لأسطوانة الهيدروليك. بناءً على تعليمات الكمبيوتر، يتم اختيار الثقب المناسب تلقائيًا عن طريق تنشيط أسطوانة الهواء المقابلة، والتي تدفع بعد ذلك كتلة التخميد لاختيار الثقب الصحيح.
(4) تتكون وحدة القص من هيكل إطار، واسطوانة قص، وآلية سكين علوية، وآلية سكين سفلية. يمكن تعديل آلية السكين السفلية للتحكم في الفجوة وفقًا لسمك الزوايا الفولاذية، مما يضمن قطعًا عالية الجودة.
4. قسم تفريغ المنتجات النهائية:
يتكون هذا القسم من بكرات دعم قطع العمل واسطوانة دوران. باستخدام أزرار التحكم على محطة التحكم، يتم تدوير قطع العمل المعالجة ووضعها على الجانب الأيسر أو الأيمن حسب الحاجة.
5. المحطة الهيدروليكية:
تتكون المحطة الهيدروليكية من خزان زيت، ووحدات مضخة ضغط عالٍ ومنخفض، ومبرد، وتجميع صمام رئيسي، ومجموعات صمامات تحكم مختلفة أخرى. الغرض منها هو توفير الطاقة الهيدروليكية لكل اسطوانة زيت في الآلة. يستخدم نظام التبريد تقنية تبريد الزيت لضمان التبريد الفعال والحفاظ على جودة الزيت.
6. نظام التحكم الكهربائي:
يتكون نظام التحكم الكهربائي من خزانة تشغيل كهربائية، وصندوق تشغيل، ومحطة تشغيل عربة.
(1) تم تجهيز الكمبيوتر المضيف ببرنامج تحكم يسمح بإدخال معلمات المعالجة للبرمجة. يمكن للكمبيوتر أيضًا التعرف على ملفات البرامج التي تم إنشاؤها من أنظمة CAD أو CAM.
(2) يستخدم النظام وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Mitsubishi Electric اليابانية كوحدة تحكم أساسية، مدمجة مع وحدة CNC ثلاثية المحاور. يشكل هذا حلقة تحكم في الموضع مع محركات سيرفو للمحور X والمحور A والمحور B، مما يعزز تكامل PLC و CNC لتحسين موثوقية النظام بشكل كبير.
(3) يتم تشغيل محركات المحور X والمحور A والمحور B بواسطة محركات سيرفو متقدمة بدون فرش AC، مما يضمن تحديد المواقع بدقة عالية السرعة ولا يتطلب صيانة.
(4) يراقب برنامج التحكم باستمرار تشغيل الآلة. في حالة حدوث خطأ، تعرض الشاشة وصفًا تفصيليًا للمشكلة مع خطوات استكشاف الأخطاء وإصلاحها المقترحة.
هذه العينات، التي تعكس المواصفات القياسية وظروف المعالجة النموذجية في صناعة أبراج الزوايا الفولاذية، تمكن المستخدمين من تقييم جودة ودقة وحرفية المعدات مباشرة. إنها بمثابة معيار ملموس لتقييم أداء الآلة والتزامها بمعايير الإنتاج المحددة، وبالتالي تسهيل اتخاذ قرارات مستنيرة تعتمد على البيانات للتطبيقات المحتملة.
في بناء خطوط نقل الطاقة فائقة الجهد (UHV) - حيث يجب أن تتحمل الأبراج الظروف الجوية القاسية والأحمال الثقيلة - فإن هذه المعدات ضرورية لمعالجة مكونات الزوايا الفولاذية التي تشكل العمود الفقري للأبراج. إنها تنفذ عمليات الحفر والختم بشكل موثوق على الزوايا الفولاذية المستخدمة في أجسام الأبراج، والأذرع المتقاطعة، والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى، مما يضمن أبعادًا دقيقة واتصالات آمنة تحافظ على الاستقرار العام للأبراج.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
