هيكل المحطة الفرعية تصنيع آلة التثقيب الفولاذية بزاوية CNC الأوتوماتيكية لبرج شعرية

هيكل المحطة الفرعية تصنيع آلة التثقيب الفولاذية بزاوية CNC الأوتوماتيكية لبرج شعرية

مقدمة المنتج:

هذه الآلة عبارة عن جهاز يدمج التثقيب والكتابة والقص لفولاذ الزاوية وفولاذ القناة واللوحة. يمكن لآلة واحدة إنهاء ثلاث وظائف لثلاثة أنواع من المواد المعدنية. هيكل الجهاز لديه بعض المزايا:

هيكل الآلة:

يتكون خط الإنتاج هذا من ستة أجزاء: جزء تحميل قطعة العمل، جزء التغذية، الآلة المضيفة، جزء تفريغ قطعة العمل النهائية، جزء التحكم الكهربائي، وجزء الطاقة الهيدروليكية.

معلمات المنتج:

ميزة وتتكون الأجزاء:

1. جزء التغذية

يتكون جزء التغذية من قناة تغذية وعربة تغذية للتحكم العددي.

قناة التغذية: تتكون من أسطوانة ناقلة، وقوس، ورف، ودليل توجيهي دقيق، وعجلات تحديد المواقع الجانبية.
عربة التغذية ذات التحكم العددي: تتكون من محرك سيرفو، تروس مدفوعة، حزام التزامن، إطار سيارة التغذية، قضيب التثبيت، ومخلب التثبيت.

يتم أولاً إرسال قطعة العمل يدويًا إلى المشبك، ويتم إرسال مشبك التغذية تلقائيًا بواسطة محرك سيرفو إلى الجهاز الرئيسي من أجل التثقيب والقص وفقًا لتعليمات الكمبيوتر.

2. الجهاز المضيف

يتكون هذا الجزء من وحدة الضغط، ووحدة الكتابة، ووحدة الدعم، ووحدة التثقيب الجانبي، ووحدة القص.

وحدة الضغط: تستخدم لتثبيت قطعة العمل، ومنع انحرافها، وأيضا للتغلب على قوة التثقيب والقص.

وحدة الكتابة: تتكون من قاعدة ثابتة للآلة، وأسطوانة زيت تحرك القاعدة، وأسطوانة رأسية هيدروليكية، وأسطوانة ذات أربعة مواضع تحقق نقل مربعات الأحرف الأربعة، وآلية ضبط يدوية.

وحدة الدعم: عند تغذية المواد، تكون وحدة الدعم أعلى من وحدة التثقيب ووحدة الكتابة لتجنب اصطدام زاوية الفولاذ بالشفرة السفلية؛ عند تثقيب المواد، تكون الوحدة الداعمة أقل من وحدة التثقيب ووحدة الكتابة، لضمان جودة الكتابة والتثقيب والقص.

وحدة التثقيب: تحتوي هذه الوحدة على ثلاثة مواضع تثقيب من كل جانب. يمكن تجهيز ثلاثة مواقع تثقيب بأقطار مختلفة من رؤوس التثقيب كمعدات العميل. يتم تشغيل موضع التثقيب بواسطة محرك مؤازر من خلال اللولب الكروي والسكك الحديدية المربعة لضمان دقة تحديد المواقع العالية.

وحدة القص: تتكون من هيكل الإطار، وأسطوانة الطاقة الهيدروليكية، وصندوق السكين العلوي، وصندوق السكين السفلي، ووكالات الترجمة، وأجزاء الضغط، وجزء الحمل. يمكن للآلة قطع زاوية الفولاذ، قناة الفولاذ، واللوحة عن طريق تغيير قوالب القطع المختلفة.

يمكن لجهاز التغذية أن يمنع زاوية الفولاذ من الاصطدام بالشفرة السفلية. يمكن تحقيق قطع ثلاثة ملفات تعريف عن طريق تغيير القوالب المختلفة.

3. وحدة تفريغ قطع العمل النهائية

وهي مكونة من أسطوانة دعم قطعة العمل وعمود الدعم.

اضغط على الزر لإخراج قطعة العمل إلى الجانب الأيسر أو الأيمن (وفقًا لمتطلبات العميل).

4. قسم الطاقة الهيدروليكية
تعتمد هذه الآلة محطة هيدروليكية قائمة بذاتها، وهي ملائمة لصيانة المعدات. يتم توصيل جميع وصلات الأنابيب بواسطة نوع الطويق، والذي يتجنب بشكل أساسي تسرب المفاصل. يتم توصيل الصمام الهيدروليكي بواسطة كتلة صمام، ويتم استخدام صمام اللوحة وصمام الخرطوشة في نفس الوقت. يتم توصيل الأنابيب والنظام الهيدروليكي أكثر إحكاما. يتم تقليل خسائر خطوط الأنابيب. يتم الاستفادة الكاملة من كفاءة النظام.

5. التحكم الكهربائي
نظام التحكم الكهربائي للآلة متطور ومعقول، وبرمجة قطعة العمل سهلة التعلم وسهلة التشغيل.
يقوم برنامج التحكم بمراقبة تشغيل الآلة في أي وقت. عند حدوث خطأ، سيعرض CRT أسباب الخطأ المفصلة وطرق العلاج.

هذه العينات، التي تعكس المواصفات القياسية وظروف المعالجة النموذجية في صناعة الأبراج الفولاذية ذات الزوايا، تمكن المستخدمين من تقييم جودة المعدات ودقتها وحرفيتها بشكل مباشر. إنها بمثابة معيار ملموس لتقييم أداء المعدات والتزامها بمعايير إنتاج محددة، وبالتالي تسهيل اتخاذ قرارات مستنيرة تعتمد على البيانات للتطبيقات المستقبلية.

في بناء خطوط نقل الجهد العالي للغاية (UHV) - حيث تكون الأبراج مطلوبة لتحمل الظروف الجوية القاسية والأحمال الكبيرة - تعتبر هذه المعدات ضرورية لمعالجة المكونات الفولاذية الزاوية التي تشكل الإطار الأساسي للبرج. إنها تنفذ باستمرار عمليات الحفر والختم على زاوية الفولاذ المستخدمة في أجسام الأبراج والأذرع المتقاطعة والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى، مما يضمن أبعادًا دقيقة واتصالات آمنة تحافظ على الاستقرار العام للأبراج.