|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| أنبوب دائري: | φ60 - φ165 ملم | أنبوب مربع: | 50x50 - 125x125 ملم |
|---|---|---|---|
| أنبوب مستطيل: | 40x60 - 150x100 ملم | سمك الجدار: | 2.0 - 6.0 ملم (الأنبوب الدائري)، 2.0 - 5.5 ملم (الأنبوب المربع) |
| القطر الداخلي: | φ650-φ710mm (سيتم تحديده) | القطر الخارجي: | φ1100-φ2000mm |
| وزن التبريد: | ≥10 طن | عرض الشريط: | 190-500 ملم |
| إبراز: | آلة تشكيل الأنابيب الفولاذية بالدرفلة,آلة تشكيل الأنابيب الدائرية بالدرفلة,آلة درفلة الأنابيب الفولاذية 2م-6م |
||
آلة تشكيل الأسطوانة لإنتاج أنابيب الصلب المستديرة بسماكة جدار من 2 مم إلى 6 مم
نطاق المعالجة:
نطاق إنتاج الأنابيب المستديرة: φ60-φ165 مم
نطاق إنتاج الأنابيب المربعة: 50×50-125×125 مم
نطاق إنتاج الأنابيب المستطيلة: 40×60-150×100 مم
سمك الجدار: 2.0-6.0 مم (أنبوب مستدير)، 2.0-5.5 مم (أنبوب مربع)
نظرة عامة على المنتج:
تم تصميم هذا الخط بشكل أساسي لإنتاج أنابيب الصلب الملحومة كهربائيًا بأقطار تتراوح من 60 إلى 165 مم وسماكات جدار من 2.0 إلى 6.0 مم. يمكنه أيضًا إنتاج أنابيب مربعة ومستطيلة وأنابيب ذات أشكال خاصة ضمن نطاق الأنابيب المستديرة. بإضافة المعدات اللازمة، يمكنه لاحقًا إنتاج أنابيب API 5L. تم تصميم خط الإنتاج هذا وتصنيعه من خلال دمج معدات مماثلة من مصادر محلية ودولية، مع مراعاة الظروف الوطنية لبلدي، ومن خلال الابتكار الجريء والتشاور المكثف مع المستخدمين. يتميز بتشغيل اقتصادي وموثوق ومستقر.
نطاق إنتاج أنابيب الصلب
| أنبوب مستدير | φ60 - φ165 مم |
| أنبوب مربع | 50x50 - 125x125 مم |
| أنبوب مستطيل | 40x60 - 150x100 مم |
| سمك الجدار | 2.0 - 6.0 مم (أنبوب مستدير)، 2.0 - 5.5 مم (أنبوب مربع) |
عملية الإنتاج:
فك اللف → استقامة، تثبيت وتسوية → قص ولحام طرفي → حلقة → تشكيل، لحام عالي التردد، إزالة النتوءات الخارجية، إعادة تعبئة الزنك عبر الإنترنت، تبريد، قياس، استقامة تقريبية → تعديل طول المنشار الطائر → فحص وجمع → تغليف → وزن → وضع علامات → تخزين
![]()
أداء المعدات:
تتكون هذه المكبس الهيدروليكي من أربع خطوات عملية رئيسية: غسل الجدار الداخلي، ناقل سرير السلسلة، مركز اختبار الضغط، جهاز تفريغ، نظام هيدروليكي، ونظام كهربائي.
1) نظام الغسيل: يشمل وظائف المحاذاة والغسيل. يقوم جهاز تغذية بتغذية الأنابيب كميًا من منصة التحميل إلى محطة المحاذاة للمحاذاة. يقوم مضخة طرد مركزي منخفضة الضغط بسحب مياه صناعية نظيفة، والتي يتم توصيلها برأس الغسيل عبر صمامات مختلفة. تزيل هذه المياه الشوائب من الأنبوب قبل بدء اختبار الضغط لمنع الشوائب المتبقية من إتلاف الأختام الموجودة على المعدات.
2) آلية ناقل سرير السلسلة: بالنظر إلى النطاق الواسع لأطوال القطع للأنابيب الفولاذية المختبرة بالضغط، تعتمد بنية ناقل سرير السلسلة على التكوين التالي: تتكون آلية سرير السلسلة من مجموعتين من أسرة السلاسل المدفوعة بشكل مستقل. يتم تثبيت مجموعة واحدة على القاعدة بمقعد ثابت، مما يحافظ على ثباتها. يتم تركيب آليات دعم على جانبي أسرة السلاسل لمنع أنابيب الصلب ذات القطر الصغير من الانحناء عند وضعها على السلاسل. مجموعة أخرى من أسرة السلاسل مثبتة على مقعد متحرك (مع آليات دعم مثبتة على الجانبين) وتتحرك إلى الموضع المقابل عند استخدام أنابيب الصلب بأطوال قطع مختلفة، مما يضمن التسليم السلس لأنابيب الصلب بأطوال قطع مختلفة إلى مركز اختبار الضغط. تسهل هذه البنية اختبار الضغط لأنابيب الصلب بأطوال قطع مختلفة دون تفكيك أسرة السلاسل والآليات الأخرى.
![]()
3) يتكون مركز اختبار الضغط ذو المحطة المزدوجة من مقعد ثابت، ومقعد متحرك، وقاعدة ثابتة، ورأس اختبار الضغط، وجهاز تثبيت، ونظام مياه منخفض الضغط، ونظام مياه عالي الضغط، ومكونات أخرى.
يتكون المقعد المتحرك لاختبار الضغط من دعامة، وآلية حركة أسطوانة رئيسية، وجسم صمام، وآلية قفل، وجسم صمام عادم، وآلية أسطوانة رئيسية. الدعامة عبارة عن هيكل ملحوم يدعم بشكل أساسي المكونات المذكورة أعلاه. تقوم الأسطوانة 5 في آلية حركة الأسطوانة الرئيسية بدفع جسم الصمام إلى الأمام، مما يسمح لنهاية الأنبوب بالدخول إلى مجموعة رأس اختبار الضغط. تُستخدم آلية القفل عند تغيير طول أنبوب اختبار الضغط. يتم نقل القاعدة المتحركة إلى الموضع المحدد بواسطة محرك تيار متردد بقوة 2.2 كيلو واط وفقًا للطول المحدد. تقوم آلية القفل بإدخال دبوس أسطواني في الموضع المقابل على القاعدة الثابتة لتحديد موضع القاعدة المتحركة. تحافظ مجموعة أسطوانة اختبار الضغط الرئيسية على توازن ضغوط الماء والزيت عند زيادة طول الأنبوب. يقوم جسم صمام العادم بطرد الهواء من الأنبوب عند غسل الماء في الجدار الداخلي للأنبوب. بعد العادم، يتم إطلاق الهواء عبر الأسطوانة ويتم إغلاق جسم الصمام، مما يضمن قيمًا ومدة احتفاظ مستقرة بالضغط.
تتكون القاعدة الثابتة لاختبار الضغط من دعامة، وجسم صمام، وصمام تعبئة الماء، وآلية ضبط الأسطوانة، ونظام أنابيب المياه. تستخدم آلية ضبط الأسطوانة الرئيسية الأسطوانة لضبط جسم الصمام للسماح لوجه نهاية الأنبوب بالدخول إلى رأس الاختبار. يفتح صمام تعبئة الماء جسم الصمام للسماح بغسل الماء منخفض الضغط إلى الأنبوب ويغلق جسم الصمام لزيادة الضغط والحفاظ على الضغط. يتكون جهاز التثبيت من آلية تثبيت، وبكرات، وتجميع عجلات، ودعامة. يتم تشغيل آلية التثبيت بواسطة أسطوانة هيدروليكية، والتي تثبت أنبوب الصلب من الجانبين وتتحرك بشكل متزامن. تقوم مجموعة البكرات بضبط موضع آلية التثبيت وفقًا لطول الأنبوب. يمكن تعديل مجموعة البكرات في الارتفاع لتناسب أقطار الأنابيب، مما يضمن أن الأنابيب ذات الأقطار المختلفة تكون دائمًا في وسط ضغط الماء.
![]()
رأس الاختبار عبارة عن وصلة محكمة الإغلاق شعاعيًا مصنوعة من البولي يوريثين. يتم استبدال الأختام بأختام مقابلة لأحجام الأنابيب المختلفة. يسمح المشبك الأوتوماتيكي المركزي الذي يعمل بأسطوانة هيدروليكية بوجود شرائح مركزية قابلة للتبديل لاستيعاب الأنابيب ذات الأحجام المختلفة. يضمن هذا إحكامًا ممتازًا للضغط وعمر خدمة طويل. يتم تضمين ثلاث مجموعات من تجميعات رأس الاختبار: Φ60، Φ119، و Φ165. يمكن تخصيص الأحجام الأخرى أو توفيرها من قبل العميل.
يتكون نظام ضغط الماء من نظام حقن ماء منخفض الضغط ونظام تعبئة ماء عالي الضغط. يستخدم نظام حقن الماء منخفض الضغط مضخة طرد مركزي أحادية المرحلة أحادية الشفط لتزويد الماء تلقائيًا من خزان ماء منخفض الضغط، مع وظيفة تبديل صمام هواء تلقائي. يتكون نظام تعبئة الماء عالي الضغط من مضخة مكبس عالية الضغط، وتجميع صمام عدم رجوع، ونظام صمام تجاوز. يقوم بإجراء اختبار ضغط مسبق للإغلاق الشعاعي ويزيد الضغط الداخلي داخل أنبوب الصلب. يعمل على الإغلاق المسبق للأختام ذات الفجوات الكبيرة أو زيادة الضغط والحفاظ عليه مباشرة بناءً على ضغط الاختبار.
يتكون جهاز تصريف المياه من جهاز نفخ هواء، وجهاز رفع، وجهاز احتجاز المواد. بعد تطبيق الضغط، يقوم جهاز الرفع برفع أنبوب الصلب، مما يسمح للماء الموجود داخل جدار الأنبوب بالتدفق للخارج. أثناء هذه العملية، يحتفظ جهاز احتجاز المواد بالأنبوب في مكانه لمنعه من التدحرج. يزيل جهاز نفخ الهواء الماء والشوائب الأخرى من جدار الأنبوب.
![]()
النظام الهيدروليكي:
يتكون هذا النظام من محطة هيدروليكية مستقلة. يجب تغيير الزيت الهيدروليكي كل ستة أشهر، ويجب تنظيف الخزان من الحطام وإعادة تعبئته بزيت نظيف.
| طريقة التبريد | محطة هيدروليكية رئيسية مبردة بالماء |
| ضغط العمل | 8-10 ميجا باسكال |
| ضغط مياه التبريد المتداولة | 0.4-0.6 ميجا باسكال |
| وسط العمل | زيت هيدروليكي مضاد للتآكل N46# |
| متطلب نظافة النظام | NAS Class 16389 |
![]()
خصائص أداء النظام الهيدروليكي:
يتم تكوين ضغط النظام وفقًا لمتطلبات المنطقة والاستخدام ويقع بالقرب.
يحتوي خزان المحطة الهيدروليكية على نظام تبريد زيت هيدروليكي خارجي وحوض تجميع زيت على السطح العلوي للخزان.
تستخدم المحطة الهيدروليكية وصلات مجمعة، ومكونات الصمامات من Beijing Huade Hydraulics.
تم تجهيز المحطة الهيدروليكية بنظام إنذار مستوى الزيت الذي يصدر إنذارًا تلقائيًا عندما ينخفض مستوى الزيت إلى مستوى معين، مما يضمن الحفاظ على مستوى الزيت في الخزان. يتم ترتيب الأنابيب بشكل أنيق وآمن ومتوافق مع المتطلبات، مما يسهل تفكيك الوحدة وإجراء صيانة الأنابيب.
![]()
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208