|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| أنبوب دائري: | φ60 - φ165 ملم | أنبوب مربع: | 50x50 - 125x125 ملم |
|---|---|---|---|
| أنبوب مستطيل: | 40x60 - 150x100 ملم | سمك الجدار: | 2.0 - 6.0 ملم (الأنبوب الدائري)، 2.0 - 5.5 ملم (الأنبوب المربع) |
| القطر الداخلي: | φ650-φ710mm (سيتم تحديده) | القطر الخارجي: | φ1100-φ2000mm |
| وزن التبريد: | ≥10 طن | عرض الشريط: | 190-500 ملم |
| إبراز: | آلة تشكيل أدوات الأنبوب المستديرة عالية الكفاءة,90 كيلوواط آلة تشكيل عجلات مع ضمان,120-150 قطعة في الساعة آلة تشكيل,90KW roller forming machine with warranty,120-150 pieces per hour forming machine |
||
آلة تشكيل الأنابيب الدائرية بإنتاجية 120-150 قطعة/ساعة وسعة تركيب 90 كيلوواط
نطاق المعالجة:
نطاق إنتاج الأنابيب الدائرية: φ60-φ165 مم
نطاق إنتاج الأنابيب المربعة: 50×50-125×125 مم
نطاق إنتاج الأنابيب المستطيلة: 40×60-150×100 مم
سمك الجدار: 2.0-6.0 مم (أنابيب دائرية)، 2.0-5.5 مم (أنابيب مربعة)
نظرة عامة على المنتج:
تم تصميم هذا الخط بشكل أساسي لإنتاج أنابيب فولاذية ملحومة كهربائيًا بأقطار تتراوح من 60 إلى 165 مم وسمك جدران من 2.0 إلى 6.0 مم. يمكنه أيضًا إنتاج أنابيب مربعة ومستطيلة وذات أشكال خاصة ضمن نطاق الأنابيب الدائرية. بإضافة المعدات اللازمة، يمكنه لاحقًا إنتاج أنابيب API 5L. تم تصميم وتصنيع خط الإنتاج هذا من خلال دمج معدات مماثلة من مصادر محلية ودولية، مع مراعاة الظروف الوطنية لبلدي، ومن خلال الابتكار الجريء والتشاور المكثف مع المستخدمين. يتميز بتشغيل اقتصادي وموثوق ومستقر.
نطاق إنتاج الأنابيب الفولاذية
| أنبوب دائري | φ60 - φ165 مم |
| أنبوب مربع | 50x50 - 125x125 مم |
| أنبوب مستطيل | 40x60 - 150x100 مم |
| سمك الجدار | 2.0 - 6.0 مم (أنبوب دائري)، 2.0 - 5.5 مم (أنبوب مربع) |
عملية الإنتاج:
فك اللف → استقامة، تثبيت وتسوية → قص ولحام طرفي → حلقة → تشكيل، لحام عالي التردد، إزالة النتوءات الخارجية، إعادة تعبئة الزنك عبر الإنترنت، تبريد، قياس، استقامة تقريبية → تعديل الطول بالمنشار الطائر → فحص وتجميع → تغليف → وزن → وضع علامات → تخزين
![]()
تركيب المعدات والمعلمات الرئيسية لكل وحدة
1. آلة تسطيح أوتوماتيكية بالكامل مزدوجة المحطة φ165
مكونات المعدات:
نظام التحكم الإلكتروني:
يعمل النظام الأوتوماتيكي باستخدام وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) من Mitsubishi.
يستخدم عارضة المشي محرك متغير السرعة (VFD) من Yaskawa مستورد من اليابان للتحكم في سرعة الخطوات.
تتضمن خزانة التحكم الرئيسية نظام تحكم PLC و VFD وريليه.
المكونات الكهربائية هي Schneider مستوردة، مع برغي قيادة بقطر 56 مم من Hiwin.
شاشة لمس 10 بوصات.
النظام الميكانيكي:
1) نظام التغذية (مجموعتان)
2) نظام دعم وتثبيت تسطيح الأنابيب الفولاذية (مجموعتان على كل جانب)
3) وحدة طاقة عمود القطع ونظام محرك القيادة (مجموعتان)
4) نظام توزيع عارضة المشي ونقل الخطوات (مجموعة واحدة لكل 3 مسارات)
5) نظام تحديد المواقع بالشوكة الثابتة (مجموعة واحدة لكل 3 مسارات)
6) نظام بكرة محاذاة الأنابيب المزدوجة والحاجز (مجموعتان) 7) متوفر بثلاثة أحجام مختلفة للمشابك.
![]()
| قطر الأنبوب المعالج | 60.0 مم - 165.0 مم |
| سمك جدار الأنبوب المعالج | 2.0-6.0 مم |
| نطاق طول تسطيح الأنبوب | 5.0 م - 6.0 م |
| الخطوة والخطوة | 550 مم |
| تباعد الأنابيب | 300 مم |
| سرعة التسطيح | 8-10 أنابيب/دقيقة |
| محرك قاطع آلة التسطيح | 30 كيلوواط، 6 مراحل، وحدتان (مع عاكسين بقدرة 37 كيلوواط لضبط سرعة القاطع) |
| طاقة الخطوة | 30 كيلوواط، 4 مراحل، وحدتان (مع عاكس واحد بقدرة 37 كيلوواط لضبط سرعة القاطع) |
| محرك الدفع | 1.1 كيلوواط، 4 مراحل، وحدتان |
| طريقة التغذية | محرك سيرفو |
نظام التثبيت: يعتمد حذاء التثبيت على تصميم غير متماثل. تم تصميم حذاء التثبيت السفلي بزاوية 120 درجة لضمان تسطيح دقيق للأنبوب. تم تصميم حذاء التثبيت العلوي بزاوية 60 درجة لتحسين التثبيت. نظام الخطوات: يعتمد نظام الخطوات على تصميم ثقل موازن وهيكل صندوق تروس مزدوج. تنظيم سرعة تحويل التردد يحقق خطوات سريعة لتلبية متطلبات سرعة الرأس المسطح للأنابيب المختلفة.
![]()
3. مكبس هيدروليكي مزدوج المحطة Φ165 مم
نظرة عامة
تقع هذه المعدات في قسم التشطيب لخط إنتاج الأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم وتستخدم للاختبار الهيدروليكي خارج الخط للأنابيب الفولاذية ذات اللحام المستقيم. مستواها الفني يلبي معيار ASTM للاختبار الهيدروليكي للأنابيب الفولاذية. يتكون المكبس من تدفق عملية يتكون من الشطف، النقل، التثبيت، اختبار الضغط، الحفاظ على الضغط، والإخلاء. يتم التحكم في التشغيل بواسطة وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، مما يوفر كفاءة عالية واستقرارًا وسهولة في الصيانة.
![]()
المعلمات الفنية:
| نطاق قطر الأنبوب الفولاذي للاختبار | Φ60-Φ165 مم |
| طول الأنبوب الفولاذي للاختبار | 6-12 م |
| مادة الأنبوب الفولاذي للاختبار | Q235، Q345 |
| أقصى ضغط اختبار | بحد أقصى 10 ميجا باسكال |
| وقت الاحتفاظ (قابل للتعديل) | 3-10 ثوانٍ (وقت الاحتفاظ العادي حوالي 5 ثوانٍ) |
| عدد الأنابيب المختبرة في المرة الواحدة (محطة مزدوجة) | 2 أنبوب/اختبار |
| نوع الختم | ختم شعاعي خارجي |
| متطلبات الأنبوب | الاستقامة: جسم الأنبوب ≤ 2 مم/م، نهاية الأنبوب ≤ 3 مم (طول نهاية الأنبوب 1 متر)، الطول الإجمالي ≤ 20 مم؛ يجب إزالة النتوءات من نهايات الأنابيب. |
| وسط الاختبار | مستحلب/ماء (تأكد من أن الوسط نظيف وخالٍ من الشوائب) |
| طريقة الشطف | مضخة طرد مركزي منخفضة الضغط IS125-100-315، P=15 كيلوواط |
| دوران بكرة الشطف النشط | مخفض XWD1.1-3-47، P=1.1 كيلوواط |
| طريقة تعبئة المياه منخفضة الضغط | مضخة طرد مركزي منخفضة الضغط IS150-125-315، الطاقة = 22 كيلوواط |
| طريقة التعزيز | مضخة مكبس عالية الضغط 3D2-SZ-135/14، الطاقة = 30 كيلوواط |
| الأسطوانة الرئيسية للطرف الثابت | قطر الأسطوانة φ220/160×550 |
| الأسطوانة الرئيسية للطرف المتحرك | قطر الأسطوانة φ220/160×550 |
| أسطوانة التثبيت | HSGL01-50/25E-2501-135X419 |
| محرك ناقل السرير السلسلة | تيار متردد 2.2 كيلوواط (محرك تردد متغير) |
| السعة المركبة | ~90 كيلوواط |
| الكفاءة | 120-150 قطعة/ساعة |
![]()
4. تدفق العملية:
الأنابيب المحملة كميًا → إلى محطة الشطف → ناقل بكرات → شطف → محاذاة نهاية الأنبوب → يتحرك السرير السلسلة بفواصل زمنية ثابتة إلى مركز المكبس الهيدروليكي → تمتد رؤوس الاختبار الثابتة والمتحركة لإغلاق طرفي الأنبوب → تثبيت → تعبئة بالماء منخفض الضغط وعادم → إغلاق صمامات الشطف والعادم → ضغط → الحفاظ على الضغط → تخفيف الضغط → تتراجع رؤوس الاختبار الثابتة والمتحركة → تثبيت وتحرير → تسليم الأنبوب → رفع وخفض لتفريغ الماء → ضخ كمي → الدورة التالية.
![]()
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208