تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 3150 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول360*40 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | L100*10~L300*30 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-20 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 900 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 |
طاقة المحرك 22 كيلوواط CNC زاوية الفولاذ الآلي حبة آلة مع المعالجة الحرارية
مقدمة المنتج
تم تصميم هذا النظام الحراري للإنحناء الحراري من قبل CNC و اختباره بدقة في المصنع لتوفير الانحناء الدقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.تم بناؤها لتلبية متطلبات الإنتاج الصارمة للصناعات الحيوية مثل تصنيع الصلب الهيكلي، تصنيع المكونات الميكانيكية، وتصنيع المعادن المعمارية. مع دقة تشكيل موثوق بها وأداء تشغيلي ثابت،هذا النظام يضمن أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تتوافق مع المواصفات الأبعاد والهيكلية الدقيقة، مما يتيح التقدم السلس والفعال في عمليات التصنيع اللاحقة.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) ومدبر منطق قابل للبرمجة (PLC) ويتميز بواجهة شاشة لمسة سهلة الاستخدام.السماح بإدخال البيانات بكفاءة ومراقبة المعايير التشغيلية في الوقت الحقيقيهذه الوظيفة تضمن سير عمل سلس وبديهي للعمليات اليومية.
2تستخدم الآلة تقنية التسخين الذكية ذات التردد فوق الصوتي المتطورة، وهو حل متقدم يزيد من كفاءة الإنتاج، ويقلل من تكاليف التصنيع،وتضمن الامتثال الكامل لمعايير ولوائح حماية البيئة في المنشأة.
3كنظام متكامل تمامًا ، هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب ، وبالتالي تبسيط وتبسيط تكوين عملية الإنتاج بأكملها.
4من خلال دمج تكنولوجيا التحكم العددي المحوسب (CNC) ، يضمن هذا النظام ثني الدقة لقطع العمل،الحفاظ باستمرار على معايير جودة المنتجات مع تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5المعدات مجهزة بنظام هيدروليكي مستقل ووحدة تحكم كهربائية متكاملةيضمن أداء آمن وموثوق به، ويدعم قدرات الإنتاج الكبيرة.
6- في عملية تصنيع مكونات الفولاذ الزاوية بأبعاد تصل إلى 100 × 100 × 10 ملم ، يمكن استخدام تقنية الضغط البارد ، شريطة أن لا تتجاوز زاوية الانحناء المطلوبة 5 درجات.
7وقت الدورة القياسية لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعةبينما تستغرق دورة المعالجة الحرارية 120 ثانية لكل وحدة (اعتمادًا على درجات المواد ومواصفات الأبعاد للمكونات التي يتم معالجتها)بالإضافة إلى ذلك، لا يبدأ التصنيع إلا عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (المرحلة الحارقة) ،مع تعريف معايير العملية المحددة بناءً على نوع المواد والتسامحات الضرورية لزاوية الانحناء.
8خلال مرحلة المعالجة الحرارية لقطعة العمل، بمجرد تكوين معايير العملية،يمكن للمشغلين بدء الدورة عن طريق الضغط على زر البدء أو تفعيل مفتاح دواسة القدم لتشغيل التسلسل الآلي بالكامليتبع هذا التسلسل مجموعة محددة مسبقا من الخطوات، بما في ذلك تغذية التسخين، التطبيق الحراري، وتسخير عناصر التسخين عند الانتهاء، والتشديد والضغط على قطعة العمل،رفع العجل، وأخيرا، تفريغ واستعادة قطعة العمل المعالجة.
9في وضع المعالجة الحرارية المشتركة والضغط البارد ، بمجرد تعيين معايير العملية ، يمكن أن تبدأ عمليات الضغط البارد على الفور.لا يحتاج العجل الضغط للعودة إلى موقعه الأصليبدلاً من ذلك ، يتم رفع طابعة الضغط السفلية لخلق فجوة 100 مم ، مما يسمح بإزالة قطعة العمل بسهولة. هذا التسلسل التشغيلي المبسط يحسن بشكل كبير من كفاءة العملية العامة.
هذه العينات الاختبارية، التي تأتي من خط إنتاج من الزاوية الصلبة طعنة، قطع، ووضع علامة الآلات،تمثل المواصفات القياسية و معايير المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةأنها توفر للمستخدمين طريقة مباشرة لتقييم جودة معالجة المعدات ودقةومؤشرات الأداء الرئيسية التي تثبت قدرة المعدات على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط النقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث يتطلب من أبراج النقل أن تتحمل ظروف الطقس القاسية والتوترات الهيكلية الكبيرة ،هذه المعدات تلعب دورا حاسما في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الإطار الحامل الأساسي للأبراجتقوم باستمرار بعمليات الحفر والطبع على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الأساسية الأخرى ،ضمان دقة دقيقة وسلامة هيكلية استثنائيةوبالتالي ، فإنه يعزز من المدى الطويل الكلي لأبراج النقل ، وهو أمر ضروري للعمل الآمن والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
