تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 3150 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول360*40 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | L100*10~L300*30 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-20 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 900 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 | ||
| إبراز: | آلة ثني زاوية الحديد CNC,مكبس فرامل ألواح الصلب الأوتوماتيكي,آلة ثني بناء الفولاذ الكربوني,automatic steel plate press brake,carbon steel construction bending machine |
||
أوتوماتيكية الفولاذ الكربوني ألواح البناء الفرامل الصحيحة CNC زاوية النار شريط حديد آلة ثني
مقدمة المنتج
هذا النظام الحراري للإنحناء CNC تم تصميمه بدقة واختباره بالكامل في المصنع لتوفير الانحناء الدقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.تم تصميمه لتلبية معايير الإنتاج المتطلبة للصناعات الرئيسية، بما في ذلك تصنيع الصلب الهيكلي، وتصنيع المكونات الميكانيكية، وتصنيع المعادن المعمارية. مع دقة تشكيل موثوق بها وموثوقية تشغيلية ثابتة،هذا النظام يضمن أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تلتزم بالمواصفات الأبعاد الدقيقة والمتطلبات الهيكلية، مما يسهل التقدم السلس والفعال لعمليات التصنيع اللاحقة.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) ومدبر منطق قابل للبرمجة (PLC) ويتميز بواجهة لمسة بديهية.تمكين إدخال البيانات بكفاءة ومراقبة المعايير التشغيلية في الوقت الحقيقيهذه القدرة تضمن سير عمل سلس وسهل الاستخدام للعمليات اليومية.
2الجهاز يستخدم تكنولوجيا التسخين الذكية الذكية ذات الترددات فوق الصوتية الحرارة الحراريةوتضمن الامتثال الكامل لمعايير ولوائح حماية البيئة في المنشأة.
3كنظام متكامل تمامًا ، هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب ، وبالتالي تحسين وتبسيط تكوين عملية الإنتاج بأكملها.
4وباستخدام تكنولوجيا التحكم العددي المحوسبية (CNC) ، يضمن هذا النظام ثني الدقة للقطعالحفاظ باستمرار على معايير جودة المنتجات مع تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5يحتوي المعدات على نظام هيدروليكي مستقل ووحدة تحكم كهربائية متكاملةيضمن أداء آمن وموثوق به، ويدعم قدرات الإنتاج الكبيرة.
6. لتكوين مكونات الفولاذ بزاوية لا تتجاوز 100 × 100 × 10 ملم ، يمكن استخدام تقنية الضغط البارد ، شريطة أن لا تتجاوز زاوية الانحناء المطلوبة 5 درجات.
7وقت الدورة القياسية لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعةفي حين أن دورة المعالجة الحرارية تتطلب 120 ثانية لكل وحدة (مع مراعاة درجات المواد المحددة ومواصفات الأبعاد للمكونات التي يتم معالجتها)وبالإضافة إلى ذلك، فإن تصنيع قطع العمل يبدأ فقط عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (المرحلة الحارقة الحمراء) ،مع تعيين معايير العملية الدقيقة بناءً على نوع المواد والتسامحات الضرورية لزاوية الانحناء.
8خلال مرحلة المعالجة الحرارية لقطعة العمل، بمجرد تعيين معايير العملية،يمكن للمشغلين بدء الدورة إما بالضغط على زر البدء أو باستخدام مفتاح دواسة القدم لبدء تسلسل العملية الآلية بالكامليتبع هذا التسلسل سلسلة محددة مسبقا من الخطوات، بما في ذلك تغذية التدفئة، التطبيق الحراري، وتسجيل عناصر التدفئة عند الانتهاء، والتشديد والضغط على قطعة العمل،رفع العجل، والفراغ النهائي واستعادة قطعة العمل المعالجة.
9في وضع المعالجة الحرارية المتكاملة والضغط البارد ، بمجرد تكوين معايير العملية ، يمكن أن تبدأ عمليات الضغط البارد على الفور.ليس هناك حاجة للضغط العجل للعودة إلى موقعه الأصليبدلاً من ذلك ، يتم رفع قطعة الضغط السفلية لخلق فجوة تبلغ 100 مم ، مما يسهل إزالة قطعة العمل بسهولة. هذا التسلسل التشغيلي الأمثل يزيد إلى حد كبير من كفاءة العملية الكلية.
هذه العينات الاختبارية، المستمدة من خط إنتاج من زاوية الفولاذ طرق، قطع، وتسمية المعدات،تعكس المواصفات القياسية و معايير المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةأنها توفر للمستخدمين وسيلة مباشرة لتقييم جودة معالجة المعدات ودقةو الصناعة مقاييس أداء حرجة تظهر قدرة المعدات على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط نقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث يجب أن تتحمل أبراج الإرسال الظروف الجوية القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة ،هذه المعدات تلعب دورا حيويا في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الهيكل الحامل الأساسي للأبراجتقوم بعمليات الحفر والطبع بشكل موثوق بها على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى ،ضمان دقة دقيقة وسلامة هيكلية متفوقةمن خلال القيام بذلك ، فإنه يعزز القوة الشاملة لأبراج الإرسال ، وهو أمر بالغ الأهمية للعمل الآمن والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
