تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 3150 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول360*40 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | L100*10~L300*30 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-20 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 900 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 | ||
| إبراز: | آلة ثني التسخين CNC مقاس 900 مم,آلة ثني ألواح الفولاذ الزاوية,آلة خط الزاوية CNC بمحرك 22 كيلو واط,angle steel plate bending machine,22KW motor CNC angle line machine |
||
900mm عرض لوحة الانحناء CNC حرارة آلة الانحناء لللوحة الفولاذية الزاوية 22KW طاقة المحرك
مقدمة المنتج
تم تصميم هذا النظام الحراري CNC بعناية واختباره بشكل صارم في المصنع لتوفير ثني دقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.يلبي متطلبات الإنتاج الصارمة للصناعات الأساسية مثل تصنيع الصلب الهيكلي، إنتاج المكونات الميكانيكية، وتصنيع المعادن المعمارية. مع دقة تشكيل موثوق بها وأداء تشغيلي ثابت،هذا النظام يضمن أن الألواح الفولاذية والمعدنية ذات الزاوية المنحنية تتوافق مع مواصفات الأبعاد الدقيقة والمعايير الهيكلية، لضمان استمرار سلس وفعال لعمليات التصنيع اللاحقة.
معايير المنتج:
| النموذج | HQ250-700 | HQ360-900 | ||
| ضغط خزان الزيت (kN) | 1600 | 3150 | ||
| مقاس ثنائي الجانب الخارجي للإنحناء (على الكعب) (ملم) | L80*7~L250*32 | L80*7~L360*40 | ||
| درجة الانحناء للجانبين للخارج للزوايا (°) | 30 درجة | 30 درجة | ||
| نطاق الانحناء المفرد للصلب الزاوي إلى الأمام (ملم) | L80*7~L200*20 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| درجة الانحناء المفردة للصلب الزاوي إلى الأمام (°) | 20 درجة | 20 درجة | ||
| سمك الصفيحة المنحنية (ملم) | 2 ~ 16 | 2 ~ 20 | ||
| عرض الصفيحة المنحنية (ملم) | 700 | 900 | ||
| درجة الانحناء للصفائح (°) | 90 درجة | 90 درجة | ||
| نطاق زاوية الافتتاح والإغلاق (ملم) | L80*7~L200*16 | 100*10 إلى 300*30 | ||
| زاوية فتح ودرجة إغلاق (°) | 16 درجة | 16 درجة | ||
| ضربة خزان الزيت (ملم) | 800 | 950 | ||
| الحد الأقصى لارتفاع الفتح (ملم) | 1300 | 1400 | ||
| قوة المحرك (كيلوواط) | 15 | 22 | ||
| طاقة التدفئة (كيلوواط) | 60*2 | 120*2 | ||
| محور CNC | 3 | 3 | ||
| سعة خزان الزيت (L) | 630 | 720 | ||
| الحجم الإجمالي (م) | 3.5×4.5×41 | 4.2x4.5x4.1 | ||
خصائص المنتج:
1يحتوي النظام على جهاز تحكم رقمي محوسب (CNC) ومركز تحكم منطق قابل للبرمجة (PLC) ويتميز بواجهة شاشة لمسة سهلة الاستخدام.تسهيل إدخال البيانات بكفاءة وتتبع ظروف التشغيل في الوقت الحقيقيهذه الوظيفة تضمن سير عمل سلس وبديهي للعمليات اليومية.
2تتضمن الآلة تقنية التسخين الذكية ذات التردد فوق الصوتي المتطورة، وهي ابتكار متقدم يعزز كفاءة الإنتاج،ويتأكد من الامتثال الكامل لسياسات و لوائح حماية البيئة في المنشأة.
3تعمل كنظام متكامل بالكامل، هذه المعدات تلغي الحاجة إلى أدوات إضافية أو تعديلات القالب،وبالتالي تبسيط وتحسين تشكيل عملية الإنتاج بأكملها.
4يحتوي هذا النظام على تقنية التحكم العددي المحوسب (CNC) ، ويضمن ثني قطعة العمل بدقة ،الحفاظ باستمرار على معايير جودة المنتجات مع تعزيز كفاءة الإنتاج بشكل عام.
5المعدات مجهزة بنظام هيدروليكي مستقل ووحدة تحكم كهربائية متكاملةيضمن أداء آمن وموثوق به، ويدعم قدرات الإنتاج الكبيرة.
6. لتحديد زاوية قطاع الفولاذ مع أبعاد لا تتجاوز 100 × 100 × 10 ملم ، يمكن استخدام تقنية الضغط البارد ، شريطة أن لا تتجاوز زاوية الانحناء المطلوبة 5 درجات.
7وقت الدورة القياسية لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعةبينما تستغرق دورة المعالجة الحرارية 120 ثانية لكل وحدة (اعتمادًا على درجات المواد المحددة ومتطلبات الأبعاد للمكونات التي يتم معالجتها)وعلاوة على ذلك، فإن تصنيع القطع لا يبدأ إلا عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (المرحلة الحارقة) ،مع تعيين معايير العملية الدقيقة بناءً على نوع المواد ومتسامحات زاوية الانحناء المرغوبة.
8خلال مرحلة المعالجة الحرارية لقطعة العمل، بمجرد تكوين معايير العملية،يمكن للمشغلين بدء الدورة إما بالضغط على وظيفة البدء أو باستخدام مفتاح دواسة القدم لتفعيل تسلسل العملية الآلية بالكامليتبع هذا التسلسل تسلسلًا محددًا مسبقًا من الخطوات ، بما في ذلك تغذية التسخين ، والتطبيق الحراري ، وتسخير عناصر التسخين عند الانتهاء ، وتثبيت وتضغط قطعة العمل ،رفع العجل، والفراغ النهائي واستعادة قطعة العمل المعالجة.
9في وضع المعالجة الحرارية المتكاملة والضغط البارد ، بمجرد تعيين معايير العملية ، يمكن أن تبدأ عمليات الضغط البارد على الفور.لا يوجد شرط للضغط رام للعودة إلى موقعه الأصلي؛ بدلاً من ذلك ، يتم رفع قطعة الضغط السفلية لخلق فجوة 100 مم ، مما يسمح بإزالة قطعة العمل بسهولة.هذا التسلسل التشغيلي المبسط يحسن بشكل كبير من كفاءة العملية الكلية.
هذه العينات الاختبارية، تأتي من خط الإنتاج من زاوية الصلبتمثل المواصفات القياسية و معايير المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةفهي توفر للمستخدمين فرصة لتقييم مباشرة لجودة معالجة المعدات ودقةومؤشرات الأداء الرئيسية التي تثبت قدرة المعدات على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.
في بناء خطوط النقل عالية الجهد فائق (UHV) ، حيث يجب أن تتحمل أبراج النقل الظروف الجوية القاسية والحملات الهيكلية الكبيرة ،هذه المعدات تلعب دوراً حاسماً في معالجة مكونات الفولاذ الزاوية التي تشكل الهيكل الأساسي لحمل البرجيقوم باستمرار بعمليات الحفر والطبع على الفولاذ الزاوي المستخدم في أجسام البرج والذراعين والعناصر الهيكلية الحيوية الأخرى ،ضمان دقة دقيقة وسلامة هيكلية استثنائيةوبذلك، فإنه يحافظ على القوة الشاملة لأبراج الإرسال، والتي هي ضرورية للعمل الآمن والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
