آلة ثني وتسخين ضغط خزان الزيت 3150KN CNC للصفائح الزاوية 3 محاور CNC

3150KN ضغط خزان النفط آلة ثني CNC للتدفئة للصفيحة الزاوية 3 محور CNC

 
الصناعة المطبقة:

هذا النظام الحراري للإنحناء CNC تم تصميمه بدقة واختباره في المصنع لتوفير الانحناء الدقيق لملفات الفولاذ الزاوية والصفائح المعدنية المسطحة.إنه يلبي متطلبات الإنتاج الحاسمة للقطاعات الرئيسية، بما في ذلك تصنيع الصلب الهيكلي ، وتصنيع المكونات الميكانيكية ، وتصنيع المعادن المعمارية. مع دقة تشكيل ثابتة وأداء تشغيلي موثوق به ،هذا النظام يضمن أن الألواح الصلبية والمعادن الزاوية المنحنية تلتزم بالتحميلات الأبعاد الدقيقة والمعايير الهيكلية، مما يسهل التقدم السلس والفعال لعمليات التصنيع اللاحقة.
 
المواصفات:

خصائص المنتج:

1يحتوي النظام على وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) ويتضمن واجهة شاشة تعمل باللمس.تمكين إدخال البيانات بكفاءة ومراقبة حالة التشغيل في الوقت الحقيقيهذه الميزة تضمن سير العمل السلس والبديهي للعمليات اليومية.

2الجهاز يدمج أحدث تكنولوجيا التسخين الذكية بالموجات فوق الصوتية، وهي ابتكارات هندسية متقدمة تعزز كفاءة الإنتاج وتخفض تكاليف التصنيع.وتضمن الالتزام الكامل بوائح ومعايير حماية البيئة في المنشأة.

3تعمل هذه المعدات كنظام متكامل بالكامل، وتبعد الحاجة إلى أدوات إضافية أو تخصيص القالب،وبالتالي تبسيط وتحسين تكوين عملية الإنتاج بشكل عام.

4يضم هذا النظام تقنية التحكم العددي المحوسبية (CNC) ، ويضمن ثني الدقة للقطعالحفاظ باستمرار على معايير جودة المنتجات مع تحسين كفاءة الإنتاج بشكل عام.

5يحتوي المعدات على نظام هيدروليكي مستقل متكامل ووحدة تحكم كهربائيةيضمن أداء آمن وموثوق به، ويدعم قدرات الإنتاج الكبيرة.

6. لتكوين مكونات الفولاذ بزاوية لا تزيد عن 100 × 100 × 10 ملم ، يمكن استخدام تقنية الضغط البارد ، شريطة أن تكون زاوية الانحناء المطلوبة أقل من 5 درجات.

7- وقت دورة التشغيل القياسي لعمليات الضغط البارد هو 10 ثوانٍ لكل قطعةحيث أن مدة دورة المعالجة الحرارية هي 120 ثانية لكل وحدة (مع مراعاة درجات المواد المحددة ومواصفات الأبعاد للمكونات التي يتم معالجتها)وبالإضافة إلى ذلك، تبدأ تصنيع القطعة العاملة فقط عندما تصل درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (المرحلة الحارقة الحمراء) ،مع تعيين معايير العملية الدقيقة بناءً على نوع المواد والتسامحات الضرورية لزاوية الانحناء.

8خلال مرحلة المعالجة الحرارية لقطعة العمل، بمجرد تعيين معايير العملية،يمكن للمشغلين بدء الدورة إما عن طريق تفعيل وظيفة البدء أو باستخدام مفتاح دواسة القدم لتشغيل تسلسل التشغيل الآلي بالكامليتبع هذا التسلسل ترتيبًا محددًا مسبقًا ، بما في ذلك تغذية التسخين ، والتطبيق الحراري ، وإعادة عناصر التسخين عند الانتهاء ، وتثبيت وضغط قطعة العمل ، ورفع الرام ،و التفريغ النهائي واستعادة قطعة العمل المصنعة.

9في الوضع التشغيلي المتكامل للتجهيز الحراري والضغط البارد ، بمجرد معايير العملية ، يمكن أن تبدأ عمليات الضغط البارد على الفور.ليس هناك حاجة للضغط العجل للعودة إلى موقعه الأصلي؛ بدلاً من ذلك ، يتم رفع قطعة الضغط السفلية لخلق فجوة 100 مم ، مما يسهل إزالة قطعة العمل بسهولة.هذا التسلسل التشغيلي المحسن يزيد بشكل كبير من كفاءة العملية الكلية.

هذه العينات الاختبارية، المستمدة من خط إنتاج من زاوية الصلب طرق، قطع، وتسمية المعدات،تعكس المواصفات القياسية وظروف المعالجة المستخدمة عادة في صناعة أبراج الفولاذ الزاويةوهي تمكن المستخدمين من تقييم نوعية معالجة المعدات، ودقة،وتصنيع ‬مقاييس أداء حاسمة التي تسلط الضوء على قدرة المعدات ‬ على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوية.

In the construction of ultra-high voltage (UHV) transmission lines—where transmission towers must withstand extreme weather conditions and significant structural loads—this equipment plays an essential role in processing the angle steel components that constitute the primary load-bearing framework of the towersيقوم باستمرار بتنفيذ عمليات الحفر والطبع على الفولاذ الزاوي لأجسام البرج والذراعين المتقاطعة والعناصر الهيكلية الرئيسية الأخرى ، مما يضمن دقة دقيقة وسلامة هيكلية قوية.بفعل ذلك، فإنه يحافظ على القوة الشاملة لأبراج الإرسال، وهو أمر حيوي للعمل الآمن والمتواصل لنظم نقل الطاقة UHV.