|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الحفر ووضع العلامات | حجم الزاوية (مم): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| الأعلى. طول المادة الخام (م): | 14 | قوة الوسم (كيلو نيوتن): | 1000 |
| عدد مجموعة الأحرف: | 1 | رقم الشخصية: | 18 |
| حجم الحرف (مم): | 14*10*19 | نطاق المسافة الدقيقة (مم): | 50 ~ 220 (ستبليس) |
4 مجموعات أحرف خط آلة حفر زاوية الصلب CNC متعددة الاستخدامات 18 حرفًا لكل مجموعة
استخدام المنتج:
تم تصميم خط آلة الحفر ووضع العلامات على الزوايا CNC لحفر ودمغ زاوية الصلب الكبيرة وعالية القوة المستخدمة في أبراج خطوط النقل. يتيح هذا النظام الحفر الدقيق لجميع الثقوب في زاوية الصلب، مما يضمن جودة ثقب استثنائية ودقة في الموضع. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يوفر كفاءة إنتاج محسنة ودرجة عالية من التشغيل الآلي.
المعلمات الرئيسية:
| الموديل | JNC2532 | ADM2532 | ADM3635 |
| حجم الزاوية (مم) | 100×100×10~250×250×32 | 100×100×10~360×360×35 | |
| الحد الأقصى لطول الفراغ (م) | 14 | ||
| تفتق عمود الدوران للحفر | / | BT40 | |
| الحد الأقصى لقطر الحفر (مم) | Ф40 | ||
| الكمية. من المثقاب على كل جانب (قطعة) | 3 (6 إجمالاً على كلا الجانبين) | ||
| الحد الأقصى لسرعة دوران المغزل (دورة في الدقيقة) | 120-560، تعديل لا متدرج للمحول | 6000 | |
| الحد الأقصى لسرعة القطع للمثقاب (م/دقيقة) | / | 200 | |
| محاور CNC | 3 | 9 | |
| نطاق العلامة الخلفية (مم) | 50-220 (لا متدرج) | 50-330 (لا متدرج) | |
| الحد الأقصى لسرعة التغذية الزاوية (م/دقيقة) | 40 | ||
| قوة وضع العلامات (kN) | 1000/1200 | ||
| الكمية. من مجموعة الأحرف | 4 | ||
| الكمية. من الأحرف في كل مجموعة | 18 | ||
| جانب الحرف (مم) | 14×10×19 | ||
| نظام تبريد لقمة الحفر | تبريد خارجي |
تبريد داخلي جاف بالانحلال الهوائي |
|
| وضع البرمجة | برنامج Lofting أو برمجة التعليمات | ||
| الأبعاد الكلية (م) | 32x7x2.5 | 34×8×3 | 34×8.9×3 |
![]()
ميزات المنتج:
1. التشغيل الآلي المتقدم. تم تجهيز خط الإنتاج بنظام تحميل أوتوماتيكي (يتضمن قناة تغذية أفقية ورف تحميل دوار)، ونظام تفريغ أوتوماتيكي، وآلية تغذية أوتوماتيكية. يتم تنفيذ جميع عمليات الحفر ودمغ الفولاذ على زاوية الصلب في عملية واحدة على هذا الخط. سير العمل بأكمله مؤتمت بالكامل، مما يزيل الحاجة إلى التدخل اليدوي وبالتالي يقلل بشكل كبير من كثافة العمل للمشغلين.
![]()
2. تم تجهيز عمود الدوران للحفر بمغزل دقيق Taiwan BT40 (يتميز بسائل تبريد داخلي)، مما يضمن كفاءة ودقة حفر استثنائية. تم تجهيز وحدة الحفر بستة رؤوس حفر CNC، مع ثلاثة رؤوس موجودة على كل جناح من زاوية الصلب. يمكن للرؤوس المقابلة على كلا الجانبين أن تحفر في وقت واحد ثقوبًا بنفس القطر وعلى فترات متطابقة من الأطراف العلوية لأجنحة زاوية الصلب.
![]()
3. البرنامج مزود بواجهة صينية/إنجليزية ثنائية اللغة، مما يضمن التشغيل البديهي والقدرة على عرض رسومات قطعة العمل.
4. البرمجة بسيطة وفعالة؛ يحتاج المستخدمون فقط إلى إدخال أبعاد قطعة العمل وقطر الثقب والتباعد والكمية عند إنشاء البرنامج. بدلاً من ذلك، يمكن استخدام برنامج CAD/CAM lofting للتحويل المباشر للملفات. النظام متوافق تمامًا مع ملفات NC1 التي تم إنشاؤها بواسطة برنامج TEKLA.
![]()
5. يتم الحصول على المكونات الهيدروليكية والنيوماتية والكهربائية الأساسية من علامات تجارية ذات سمعة طيبة وعالية الأداء.
6. تم دمج النظام بميزة التشخيص الذاتي للكشف عن الأعطال.
7. وحدة القص متاحة كخيار وتستخدم نظام قطع بشفرة مزدوجة.
![]()
تشمل هذه العينات مجموعة من المواصفات القياسية وتكوينات الثقوب لزاوية الصلب المستخدمة بشكل شائع في بناء أبراج خطوط النقل. إنها تسمح للمستخدمين أو المفتشين المحتملين بتقييم الأداء التشغيلي للمعدات بصريًا، مما يوفر مراجع واضحة وملموسة لتقييم ما إذا كانت المعدات تلبي احتياجات الإنتاج العملية لتصنيع برج خط النقل.
![]()
في بناء خطوط نقل الجهد العالي جدًا (UHV)، حيث تتحمل أبراج النقل ظروفًا جوية قاسية وأحمالًا كبيرة، تلعب هذه المعدات دورًا أساسيًا في معالجة مكونات زاوية الصلب للهياكل الرئيسية الحاملة للأحمال في الأبراج. إنها تنفذ بكفاءة عمليات الحفر والدمغ على زاوية الصلب المستخدمة في أجسام الأبراج والذراعين المتقاطعين والعناصر الهيكلية الحرجة الأخرى، مما يضمن دقة الأبعاد المحددة وأداء التوصيل الموثوق به. ونتيجة لذلك، فإنها تساهم في السلامة الهيكلية والاستقرار على المدى الطويل لأبراج النقل طوال فترة تشغيلها.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208