تصنيع عالي الجودة في الصين للحفر واللكم والقطع والطحن وتشكيل آلات الزوايا والحزم والألواح والشفاه!
افعل الجديد ، افعل الخير!
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
| وظيفة: | الانحناء | ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن): | 3150 |
|---|---|---|---|
| حجم الانحناء الخارجي على الوجهين (الكعب لأعلى) (مم): | الطول80*7~الطول360*40 | درجة الانحناء الخارجي على الوجهين للزوايا (°): | 30 |
| نطاق الانحناء الفردي للزاوية الفولاذية للأمام (مم): | L100*10~L300*30 | زاوية الصلب إلى الأمام درجة الانحناء واحدة (°): | 20 |
| سمك لوحة الانحناء (مم): | 2-20 | عرض لوحة الانحناء (مم): | 900 |
| درجة الانحناء للصفائح (°): | 90 | ||
| إبراز: | آلة خط الزاوية CNC مع خزان زيت,آلة ثني زاوية الفولاذ 3150 كيلو نيوتن,آلة خط الزاوية CNC للثني الحراري,3150kN angle steel bending machine,thermal bending CNC angle line machine |
||
آلة ثني الزوايا CNC مع خزان زيت بضغط 3150 كيلو نيوتن للثني الحراري للفولاذ الزاوي والصفائح المعدنية المسطحة
الصناعة القابلة للتطبيق:
تم تصميم وتكليف جهاز الثني الحراري CNC هذا خصيصًا لتوفير ثني عالي الدقة لمقاطع الفولاذ الزاوي والألواح المعدنية المسطحة. إنه يعالج متطلبات الإنتاج الأساسية للقطاعات الرئيسية بما في ذلك تصنيع الفولاذ الهيكلي، وتصنيع المكونات الميكانيكية، والأعمال المعدنية المعمارية. بفضل دقة التشكيل المتسقة والأداء التشغيلي الموثوق به، يضمن هذا الجهاز أن الفولاذ الزاوي المنحني والصفائح المعدنية تلتزم بالتفاوتات الأبعاد الصارمة والمعايير الهيكلية المطلوبة للتطبيقات الصناعية - وبالتالي تسهيل التنفيذ السلس والعالي الكفاءة لعمليات التصنيع اللاحقة.
المواصفات:
|
الموديل
|
HQ250-700
|
HQ360-900
|
||
|
ضغط خزان الزيت (كيلو نيوتن)
|
1600
|
3150
|
||
|
حجم الثني المزدوج الجوانب الخارجي (الكعب لأعلى) (مم)
|
L80*7~L250*32
|
L80*7~L360*40
|
||
|
درجة الثني للخارجية مزدوجة الجوانب للزوايا (°)
|
30°
|
30°
|
||
|
نطاق الثني الفردي الأمامي للفولاذ الزاوي (مم)
|
L80*7~L200*20
|
L100*10~L300*30
|
||
|
درجة الثني الفردي الأمامي للفولاذ الزاوي (°)
|
20°
|
20°
|
||
|
سمك لوحة الثني (مم)
|
2~16
|
2~20
|
||
|
عرض لوحة الثني (مم)
|
700
|
900
|
||
|
درجة الثني للألواح (°)
|
90°
|
90°
|
||
|
نطاق فتح وإغلاق الزاوية (مم)
|
L80*7~L200*16
|
L100*10~L300*30
|
||
|
درجة فتح وإغلاق الزاوية (°)
|
16°
|
16°
|
||
|
شوط خزان الزيت (مم)
|
800
|
950
|
||
|
الحد الأقصى لارتفاع الفتح (مم)
|
1300
|
1400
|
||
|
قدرة المحرك (كيلو واط)
|
15
|
22
|
||
|
قدرة التسخين (كيلو واط)
|
60*2
|
120*2
|
||
|
محور CNC
|
3
|
3
|
||
|
سعة خزان الزيت (لتر)
|
630
|
720
|
||
|
الحجم الكلي (م)
|
3.5x4.5x4.1
|
4.2x4.5x4.1
|
||
ميزات المنتج:
1. مزود بوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) للتحكم الرقمي (CNC)، يشتمل الجهاز على واجهة شاشة تعمل باللمس لإدخال البيانات ومراقبة حالة التشغيل في الوقت الفعلي، وبالتالي تحقيق سير عمل مبسط يركز على المستخدم للعمليات اليومية.
2. تشتمل الآلات على تقنية تسخين الحث بتردد الموجات فوق الصوتية الذكية المتقدمة - وهو حل هندسي متطور يعزز الإنتاجية ويقلل من نفقات التصنيع ويضمن الامتثال الكامل للوائح ومعايير حماية البيئة الخاصة بالمرفق.
3. بالعمل كنظام متكامل متعدد الوظائف، يلغي هذا الجهاز الحاجة إلى أدوات إضافية وتخصيص القوالب، وبالتالي تبسيط وتحسين التكوين العام لعملية الإنتاج.
4. مزود بقدرات تشغيل التحكم الرقمي (CNC)، يضمن هذا الجهاز زاوية التشكيل الدقيقة لقطع العمل، مما يحافظ بشكل فعال على معايير جودة المنتج مع رفع كفاءة الإنتاج الإجمالية.
5. تم دمج الجهاز مع نظام هيدروليكي مستقل ونظام تحكم كهربائي مستقل - تصميم هيكلي حديث يسهل التشغيل البديهي والخالي من المتاعب، ويوفر أداءً آمنًا وموثوقًا به، ويدعم إنتاجية عالية الحجم.
6. لمعالجة مكونات الفولاذ الزاوي بأبعاد لا تتجاوز L100×L100×10 (مم)، يمكن استخدام تقنية الضغط البارد، بشرط أن تكون زاوية الثني المحددة أقل من 5 درجات.
7. يبلغ متوسط وقت دورة التشغيل لإجراءات الضغط البارد 10 ثوانٍ لكل وحدة قطعة عمل، في حين أن مدة دورة المعالجة الحرارية هي 120 ثانية لكل وحدة (تخضع لدرجات المواد الفعلية والمواصفات الأبعاد للمكونات التي يتم معالجتها). بالإضافة إلى ذلك، لا يتم بدء تصنيع قطعة العمل إلا بعد وصول درجة حرارة التسخين إلى 800 درجة مئوية (أي المرحلة الحمراء)، مع اعتماد معلمات العملية المحددة على نوع المادة الفعلي وتفاوتات زاوية الثني المطلوبة.
8. طوال مرحلة المعالجة الحرارية لقطعة العمل، بعد الانتهاء من تكوين معلمات العملية، يجوز للمشغلين بدء وظيفة بدء الدورة أو تنشيط مفتاح دواسة القدم لبدء التسلسل التشغيلي المؤتمت بالكامل. يتقدم هذا التسلسل بترتيب محدد مسبقًا يشمل تغذية التسخين، والتطبيق الحراري، وتراجع مكونات التسخين عند اكتمال العملية، وتثبيت قطعة العمل وضغطها، ورفع الكبش، والتحميل النهائي لقطعة العمل واسترجاعها.
9. ضمن وضع التشغيل المتكامل للمعالجة الحرارية والضغط البارد، بعد الانتهاء من معايرة معلمات العملية، يمكن تنفيذ إجراءات الضغط البارد مباشرة. لا يوجد تفويض للكبش الضاغط للعودة إلى موقعه الأصلي؛ بدلاً من ذلك، يرتفع القالب السفلي للضغط لإنشاء خلوص 100 مم، مما يسهل استخراج قطعة العمل بشكل مريح. يعمل تسلسل التشغيل الأمثل هذا على تعزيز الكفاءة الإجمالية للعملية بشكل فعال.
عينات الاختبار هذه، المشتقة من خط إنتاج معدات التثقيب والقطع ووضع العلامات على الفولاذ الزاوي، تشمل المواصفات القياسية وسيناريوهات المعالجة المستخدمة عالميًا داخل صناعة أبراج الفولاذ الزاوي. إنها تمكن المستخدمين من التحقق مباشرة من جودة المعالجة وأداء الدقة ومعايير الحرفية للجهاز - المقاييس الأساسية التي تشهد على قدرة الجهاز على تلبية المتطلبات التشغيلية الصارمة لتصنيع أبراج الفولاذ الزاوي.
في بناء خطوط نقل الطاقة ذات الجهد العالي جدًا (UHV) - وهو تطبيق حيث يُطلب من أبراج النقل تحمل الظروف الجوية القاسية والأحمال الهيكلية الثقيلة - يفي هذا الجهاز بدور محوري في معالجة مكونات الفولاذ الزاوي التي تشكل الإطار الأساسي لتحمل الأحمال للأبراج. إنه يؤدي عمليات الحفر والختم على الفولاذ الزاوي لهياكل الأبراج والذراعين المتقاطعين والعناصر الهيكلية الحرجة الأخرى بموثوقية متسقة، مما يضمن دقة أبعاد فائقة واتصالًا هيكليًا قويًا. من خلال القيام بذلك، فإنه يحافظ على السلامة الهيكلية الشاملة لأبراج النقل، والتي تشكل شرطًا أساسيًا للتشغيل الآمن وغير المنقطع لأنظمة نقل الطاقة ذات الجهد العالي جدًا.
اتصل شخص: Gaven
الهاتف :: +86-13306412803
الفاكس: +86-531-5553-1208
